本实用新型专利技术公开了一种陶瓷过滤机分级脱水系统，其系统包括：陶瓷过滤机脱水系统及与其相配套的浓缩池1﹟，还包括与主管道相切换的搅拌槽和与所述陶瓷过滤机脱水系统相配套的浓缩池2﹟。针对管道中分级输送的两种矿浆，当先到达的矿浆A进入与陶瓷过滤机相配套的浓缩池1﹟脱水时，后到达的矿浆B切换入搅拌槽；直到浓缩池1﹟中的矿浆A脱水完毕被清空时，将搅拌槽中的矿浆B打入与陶瓷过滤机相配套的浓缩池2﹟，至浓缩池2﹟中的矿浆B脱水完毕被清空，即完成对不同浆体有效的分级脱水。本实用新型专利技术避免了两个分级输送的矿浆品种在脱水作业时相互混杂，实现分级脱矿，从而提高了经济效益。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固体物料管道输送及脱水领域，特别涉及陶瓷过滤机脱水领域。
技术介绍
陶瓷过滤机是一种新型高效节能的固液分离设备，集微孔陶瓷、机械制造、超声波清洗、微电脑控制于一体，采用微孔陶瓷作过滤介质，应用毛细效应原理进行固液分离。现有的工艺中，矿浆在到达终端脱水站后，通过阀门直接进入分配桶，分配到8 台陶瓷过滤机进行固液分离。陶瓷过滤机溢液出的矿浆和清洗用水通过溢流管进入浓缩池沉淀，提高浓度后再通过底流泵打至分配桶提高矿浆的总体浓度。中国专利申请CN201010252555. 7公开了一种陶瓷过滤机脱水系统及陶瓷过滤机脱水工艺方法，陶瓷过滤机脱水系统包括分配桶、陶瓷过滤机、浓缩池、事故池、底流泵以及流溢管，分配桶通过分配阀门连接到矿浆管道，用于将矿浆分配到陶瓷过滤机，溢流管连通陶瓷过滤机和浓缩池，用于将陶瓷过滤机溢流出的矿浆和清洗用水送入浓缩池沉淀， 此外还包括一条由矿浆管道连接到浓缩池的管道，该管道由浓缩阀门控制，用于将矿浆在浓缩池浓缩后再分配到陶瓷过滤机进行固液分离。本技术可避免陶瓷过滤板大量堵塞，可提高陶瓷过滤机的产能。管道输送是一种节能、环保和经济效益较高的运输方式。现用的输送方式只输送一个品种的浆体。为了增加经济效益，需要同一条管道输送几个品种的矿浆。脱水车间是管道输送的最后一道工艺，作用是对矿浆用陶瓷过滤机进行固液分离。如何避免两个品种的矿浆在脱水作业时相互混杂，实现分级脱矿，从而提高经济效益，是这个领域的工作者面临的新的课题。
技术实现思路
有鉴于此，为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种陶瓷过滤机分级脱水系统及方法，以避免两个品种的矿浆在脱水作业时相互混杂，实现分级脱矿，从而提高经济效益。本技术提供一种陶瓷过滤机分级脱水系统，包括矿浆主管道输送终端的陶瓷过滤机脱水系统及与其相配套的浓缩池1 #，还包括与所述主管道相切换的搅拌槽。进一步，还包括与所述陶瓷过滤机脱水系统相配套的浓缩池2 #。本技术所述分级脱水是指利用脱水设备对不同品种的矿浆进行固液分离， 保证两个品种不混杂的脱水方法。本技术所述浓缩池是指陶瓷过滤机脱水工艺中的配套设备，作用是将陶瓷机溢流出的低浓度矿浆的浓度提高，变成高浓度矿浆。高浓度矿浆送到陶瓷过滤机脱水，有利于提高陶瓷机脱水效率。进一步，所述陶瓷过滤机分级脱水系统还包括与陶瓷过滤机相连接的传送胶带。本技术所提供的所述陶瓷过滤机分级脱水系统的脱水方法，是针对管道中分级输送的两种矿浆，按照下述方法分级脱水①到达脱水站的矿浆A进入与陶瓷过滤机相配套的浓缩池1 #进行脱水，②当矿浆B到达脱水站时，先将矿浆B切换进入搅拌槽；③陶瓷过滤机和浓缩池1 #继续矿浆A的脱水，直至浓缩池1 #中的矿浆A被清空从而完成矿浆A的脱水后，关闭浓缩池1 #底流系统设备；④启动链接搅拌槽的设备喂料泵，将搅拌槽中的矿浆B打入与陶瓷过滤机相配套的浓缩池2 #，同时开启浓缩池2 #底流系统设备，⑤ 直至浓缩池2 #中的矿浆B被清空从而完成矿浆B的脱水后，关闭浓缩池2 #底流系统设备。进一步，所述步骤④启动链接搅拌槽的设备喂料泵，将搅拌槽中的矿浆B打入与陶瓷过滤机相配套的浓缩池2 #。进一步，所述经陶瓷过滤机脱水后的矿浆依次传至胶带，进入下一工艺。本技术的有益效果在于1.通过再建一个浓缩池对不同浆体的脱水进行有效的分级处理，避免了两个分级输送的矿浆品种在脱水作业时相互混杂，实现分级脱矿。2.规范脱水站内各系统工艺的功能。3.减少了劳力和物力的投入。附图说明图1为本技术陶瓷过滤机分级脱水系统结构示意图。其中1-搅拌槽，2-陶瓷过滤机，3-胶带，4-下一工艺，5-浓缩池1 #，6_浓缩池2 #，7-主管阀门，8-进厂房阀门。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步的详细说明，但不构成对本技术的任何限制。实施例1为了避免分级送矿时两个品位的矿浆在浓缩池混合，采用本技术的陶瓷过滤机分级脱水系统，其系统包括陶瓷过滤机2脱水系统及与其相配套的浓缩池1 # 5，还包括与主管道相切换的搅拌槽1和与所述陶瓷过滤机2脱水系统相配套的浓缩池2 # 6。还包括与陶瓷过滤机相连接的传送胶带3。品位为55%的矿浆A和品位为64%的矿浆B是在管道中分级输送的两种矿浆，采用本技术陶瓷过滤机2分级脱水系统对两种矿浆进行分级脱水，按照下述步骤进行操作①进厂房阀门8导通，主管阀门7关闭，到达脱水站的矿浆A进入与陶瓷过滤机2相配套的浓缩池1 # 5进行脱水，由过滤机2脱至胶带3，进入下一工艺4 ；②当矿浆B到达脱水站时，主管阀门7导通，进厂房阀门8关闭，将矿浆B切换进入搅拌槽1 ；③陶瓷过滤机2 和浓缩池1 # 5继续矿浆A的脱水，大约需要60-90分钟，直至浓缩池1 # 5中的矿浆A 被清空从而完成矿浆A的脱水后，关闭浓缩池1 # 5底流系统设备；④启动链接搅拌槽的设备喂料泵，将搅拌槽中的矿浆B打入与陶瓷过滤机2相配套的浓缩池2 # 6，同时开启浓缩池2 # 6底流系统设备，⑤直至浓缩池2 # 6中的矿浆B被清空从而完成矿浆B的脱水后， 关闭浓缩池2 # 6底流系统设备。经陶瓷过滤机脱水后的矿浆B依次传至胶带，进入下一工艺。对不同品位的矿浆重复以上操作，便能有效完成不同品位浆体的分级脱水。尽管通过参照本技术的某些优选实施例，已经对本技术进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷过滤机分级脱水系统，包括矿浆主管道输送终端的陶瓷过滤机脱水系统及与其相配套的浓缩池1 #，其特征在于还包括与所述主管道相切换的搅拌槽。2.按照权利要求1所述的陶瓷过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭悦波，
申请(专利权)人：云南大红山管道有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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