铁合金炉烟气蓄热式多级有机朗肯循环余热发电专用设备制造技术

铁合金炉烟气蓄热式多级有机朗肯循环余热发电专用设备，包括水冷烟道、燃烧沉降室、蓄热均温器、余热集聚室、除尘器、主风机、排气筒，其特征在于：所述燃烧沉降室通过管道顺序连接蓄热均温器、余热集聚室、除尘器、主风机、排气筒。所述余热集聚室安装有热管换热器，换热器的冷水进口与水泵连接，热管换热器的热水出口依次接高压级蒸发器、中压级蒸发器、低压级蒸发器。蒸发器一端与工质加压泵连接，另一端与带补汽口有机透平连接，带补汽口有机透平一端与冷凝器连接，另一端与发电机连接。采用R236ea为循环有机工质。本实用新型专利技术具有削峰填谷，减小温度的波动幅度，又能最大限度地回收烟气中的热能转化为高品位电能，达到好的环保效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

铁合金炉烟气蓄热式多级有机朗肯循环余热发电专用设备
本技术涉及铁合金炉烟气蓄热式多级有机朗肯循环余热发电及除尘

技术介绍
钢铁工业每年消耗大量能源，冶炼过程中产生的高温烟气和设备散热带走了大量能量。由于铁合金炉炼钢烟气温度很高，经捕集后进入管道的温度一般在950°C左右，粉尘浓度达22g/Nm3，小于6um的灰占粉尘总量的72%以上，粉尘量大，并且粘而细。并且烟气温度剧烈波动，含尘量大，普通水列管余热锅炉很难运用于铁合金炉烟气的余热回收。目前，热管换热器已经成功运用到铁合金炉的烟气余热回收中，但由于热管的固有缺陷(造价高、不抗冻、不耐高温、使用年限短)，使得热管余热回收装置在钢铁行业的普及还面临很多问题。由于烟气中含有大量的粉尘，粘而细的粉尘在换热元件上出现积灰、堵塞现象，不仅影响换热效率，造成余热锅炉产汽量不足，更为严重的是由于余热锅炉堵灰，系统运行不稳定，造成冶炼生产无法正常进行，被迫停产检修。同时，由于铁合金炉烟气温度波动剧烈，波幅大，余热回收装置就必须设计得足够大，确保高温烟气也能有效冷却。但实际蒸汽产量却远低于余热回收装置的最大蒸发量，出现大马拉小车的局面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁合金炉烟气蓄热式多级有机朗肯循环余热发电专用设备，包括水冷烟道、燃烧沉降室、蓄热均温器、余热集聚室、除尘器、主风机、排气筒，其特征在于所述燃烧沉降室通过管道顺序连接蓄热均温器、余热集聚室、除尘器、主风机、排气筒。2.根据权利要求1所述的铁合金炉烟气蓄热式多级有机朗肯循环余热发电专用设备， 其特征在于所述蓄热均温器包括烟气进口、碳碳复合材料蓄热体、振打清灰装置、烟气出口和灰斗，所述碳碳复合材料蓄热体设置于烟气进口和烟气出口之间，所述振打清灰装置分段布置于碳碳复合材料蓄热体之间。3.根据权利要求1所述的铁合金炉烟气蓄热式多级有机朗肯循环余热发电专用设备， 其特征在于所述余热集聚室内安装有等流速热管换热器，等流速热管换热器的冷水进口与换热器给水泵连接，等流速热管换热器的热水出口接高压级蒸发器的热水进口，高压级蒸发器的冷水出口接中压级蒸发器的热水进口，中压级蒸发器的冷水出口接低压级蒸发器的热水进口，低压级蒸发器的冷水出口接循环水池，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建新，
申请(专利权)人：无锡市广运环保机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：