无屑切割机制造技术

一种无屑切割机，包括机架、切割装置和加热装置，所述的切割装置包括有可升降地设置在所述的机架上的刀具座、驱动所述的刀具座升降的传动装置以及垂直放置在所述的刀具座上的切刀；所述的加热装置包括平行安装在所述的切刀两侧的加热板、连接在所述的加热板上的热电偶和驱动所述的加热板沿朝向或远离所述的切刀的方向运动的气缸，所述的气缸通过气缸支架固定在所述的机架上。本实用新型专利技术在切割型材之前，首先对切刀进行加热，经过加热的切刀能够快速且顺利的将塑料型材切断，从而避免型材变形，提高产品的质量，降低废品率，此外，由于采用刀片切割，切割出的型材截面平整光滑，无任何锯屑产生，更加清洁环保。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于切割型材的无屑切割机。
技术介绍
塑料型材的生产一般采用挤出模成型设备通过注塑成型，在生产中需要对型材进行切断，现有技术一般是用高速旋转的锯片对型材进行切割，在切割时会产生大量的锯屑洒落到切割机的周围，飞溅的锯屑有可能伤及工作人员的眼睛及外露的皮肤，而且有可能飞溅到电机中，照成电机损坏，而且锯断后的切口也不平整，影响成品型材的美观，另外，产生的锯屑还照成了原料的浪费和空气的污染。专利号为200820056186. 2的技术专利， 公开了一种用于在线型切割的无屑切割机，包括机架、电机，型材放置在机架上，在机架上有线性轴承，在线性轴承上有切割装置，切割装置上有前后压紧气缸，切割装置由行程气缸连接，切割装置上部有刀具座，刀具座上有垂直放置的切刀，刀具座由一对丝杆连接，丝杆的下部连接位于切割装置下部的链轮，链轮由位于切割装置下部电机滑板上的电机驱动连接。该技术虽然消除了锯屑，提高了切口的平整度，但是该无屑切割机在使用过程中， 由于很容易导致造成型材的变形，所以只能切割小型材，对于中大型型材，切割时往往因为变形量过大而报废。
技术实现思路
为解决上述现有技术所存在的不足之处，本技术的目的是提供一种型材无屑切割机，其可以避免切割过程中型材变形的问题。本技术通过以下技术方案实现一种型材无屑切割机，包括机架、切割装置和加热装置，所述的切割装置包括有可升降地设置在所述的机架上的刀具座、驱动所述的刀具座升降的传动装置以及垂直放置在所述的刀具座上的切刀；所述的加热装置包括平行安装在所述的切刀两侧的加热板、连接在所述的加热板上的热电偶和驱动所述的加热板沿朝向或远离所述的切刀的方向运动的气缸，所述的气缸通过气缸支架固定在所述的机架上。优选地，在所述的气缸支架上安装有当所述的加热板接近时被触发的接近开关； 所述的接近开关与所述的传动装置信号连接，并且用于控制所述的传动装置动作。优选地，所述的加热板与所述的气缸弹性连接。优选地，所述的加热板上还安装有温控器，所述的温控器与所述的热电偶电连接。优选地，所述的机架上设置有导向杆，所述的刀具座可滑动的设置在所述的导向杆上。与现有技术相比，本技术的优势在于本技术在切割型材之前，首先对切刀进行加热，经过加热的切刀能够快速且顺利的将塑料型材切断，从而避免型材变形，提高产品的质量，降低废品率，此外，由于采用刀片切割，切割出的型材截面平整光滑，无任何锯屑产生，更加清洁环保。附图说明图1是本技术的示意图；图2是本技术的示意图(加热板对切刀进行加热时)。附图中，1、机架；2、切刀；3、刀具座；4、导向杆；5、加热板；6、热电偶；7、接近开关；8、气缸；9、弹簧；10、气缸支架；11、温控器；12、螺钉。具体实施方式为使本使用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图对本技术作进一步的详细描述参见图1、2，本技术的无屑切割机由机架1、切割装置和加热装置等构成。所述的切割装置主要有切刀2、刀具座3和传动装置(图中未画出)等组成。切刀2的底部刀刃线倾斜向下延伸，切刀2安装在刀具座3上，刀具座3滑动设置在导向杆4上，导向杆4 可控制刀具座3的运动方向，导向杆4位于机架1上。所述的加热装置由加热板5、热电偶 6、接近开关7和气缸8等构成。加热板5分别平行安装在切刀2的两侧，加热板5由气缸 8驱动，气缸8通过气缸支架10固定在机架1上，气缸8可驱动加热板5靠近或背离切刀2 运动。加热板5与热电偶6相连接，在加热板5和热电偶6的连接部位有温控器11，温控器 11与热电偶6电连接，温控器11内预设有温度阈值，当加热板5的温度低于预设温度时， 热电偶6工作提高加热板5的温度，当加热板5的高于或等于预设温度时，热电偶6停止工作。在气缸支架10上安装有接近开关7，接近开关7与所述的传动装置(图中未画出)信号连接，控制切刀2的升降动作。气缸8有伸出和缩回两种动作，气缸8伸出时带动加热板5 靠近切刀2以完成加热动作，气缸8缩回时带动加热板5退回，触发接近开光7，接近开关7 将信号传递给所述的传动装置，所述的传动装置使切刀2下降切割。为了使加热板5和切刀2的接触紧密，在加热板5和气缸8采用弹性连接，可通过弹簧9实现，在弹簧的内部有固定在加热板5上的螺钉12，螺钉12可轴向移动的连接在气缸8上。使用时，气缸8驱动加热板5前行，将切刀2夹住，热电偶6产生的热量通过加热板5传递给切刀2，加热完成后气缸8带动加热板5退回到原始位置，同时触发接近开关7， 接近开关7将信号传递给所述的传动装置，所述的传动装置通过刀具座3带动切刀2下行， 经过加热的切刀2可顺利的切开塑料型体。切断后所述的传动装置通过刀具座3带动切刀 2上行回位，以准备下一步的切割。这种新型的切割机，由于切割时采用的是刀片切割，切割出的型材截面平整光滑，无任何锯屑产生，因此既节省原料，又环保无污染；这种新型的切割机对切割刀进行加热，可顺利切割中大型型材而不产生变形，提高了产品的质量，大大降低了废品率。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种无屑切割机，其特征在于包括机架、切割装置和加热装置，所述的切割装置包括有可升降地设置在所述的机架上的刀具座、驱动所述的刀具座升降的传动装置以及垂直放置在所述的刀具座上的切刀；所述的加热装置包括平行安装在所述的切刀两侧的加热板、连接在所述的加热板上的热电偶和驱动所述的加热板沿朝向或远离所述的切刀的方向运动的气缸，所述的气缸通过气缸支架固定在所述的机架上。2.根据权利要求1所述的无屑切割机，其特征在于在所述的气缸支架上安装有当所述的加热板接近时被触发的接近开关；所述的接近开关与所述的传动装置信号连接，并且用于控制所述的传动装置动作。3.根据权利要求1所述的无屑切割机，其特征在于所述的加热板与所述的气缸弹性连接。4.根据权利要求1所述的无屑切割机，其特征在于所述的加热板上还安装有温控器， 所述的温控器与所述的热电偶电连接。5.根据权利要求1所述的无屑切割机，其特征在于所述的机架上设置有导向杆，所述的刀具座可滑动的设置在所述的导向杆上。专利摘要一种无屑切割机，包括机架、切割装置和加热装置，所述的切割装置包括有可升降地设置在所述的机架上的刀具座、驱动所述的刀具座升降的传动装置以及垂直放置在所述的刀具座上的切刀；所述的加热装置包括平行安装在所述的切刀两侧的加热板、连接在所述的加热板上的热电偶和驱动所述的加热板沿朝向或远离所述的切刀的方向运动的气缸，所述的气缸通过气缸支架固定在所述的机架上。本技术在切割型材之前，首先对切刀进行加热，经过加热的切刀能够快速且顺利的将塑料型材切断，从而避免型材变形，提高产品的质量，降低废品率，此外，由于采用刀片切割，切割出的型材截面平整光滑，无任何锯屑产生，更加清洁环保。文档编号B26D7/10GK202241379SQ20112038837公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月13日 优先权日2011年10月13日专利技术者何海潮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，蒋宏波，
申请(专利权)人：苏州金纬机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：