蜂巢形溶解水槽单元及由其构成的多级蜂巢形溶解水槽制造技术

一种蜂巢形溶解水槽单元及由其构成的多级蜂巢巢形溶解水槽，其单元包括一矩形箱体，其中在矩形箱体的四内角加装有与两垂直相交箱壁固接的条形板，使矩形箱体盛液部分形成一类似蜂巢形状的八角棱形，从而较大程度地减小了箱体内药剂混合液在搅拌过程中的流动死角，减少了粉剂因在箱体底部的堆积而造成的损耗。同时将单元药液进出口对角布置并巧妙地利用箱体一角所形成的三角棱形溢流通道，运用虹吸原理使底部未充分溶解及熟化的粉剂尽可能多地吸入到下一级单元，使其通过下一级单元中的搅拌器搅拌得到进一步溶解及熟化。多级蜂巢形溶解水槽可依据生产场地摆放要求进行多种方式排列组合，以满足生产的需要。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种调制聚合电解质(如絮凝剂)溶液的自动配药装置。特别是一种内腔呈类似蜂巢形状的蜂巢形溶解水槽单元及由其构成的多级蜂巢形溶解水槽，以及由多个蜂巢形溶解水槽单元及由其构成的多级蜂巢形溶解水槽以串联方式构成的多级蜂巢形溶解水巢。使进入该多级蜂巢形溶解水槽的聚合电解质粉剂稀释混合液在流动过程中通过搅拌机逐级温和轻缓地搅拌完全熟化。同时，该多级蜂巢形溶解水槽可依据生产场地摆放要求进行多种方式排列组合，以满足生产的需要。
技术介绍
当今在城市污水处理、工农业废水处理、化工、食品及制药等行业广泛使用离心机、压滤机、过滤机等固液分离设备进行固液分离及物料脱水。为提高固液分离效果通常会在待处理液中添加一定剂量的絮凝剂溶液。现在工业上用于配制聚合电解质溶液的配药装置主要有分体式及三腔式二种。分体式配药装置因搅拌桶与储药桶叠加放置对桶体强度要求高、有效容积大；加药、放药持续时间长；射流装置因稀释混合液出口位置较高而使射流管路及控制系统复杂、制造成本高、工期长等缺点，现已逐渐被三腔式配药装置所取代。但三腔式配药装置因由三个方形箱体呈一字串联排列，这样即使各箱体中的药剂稀释混合液在搅拌桨叶搅动下，在方形箱体四角处仍会因流动不畅形成死角，使大量干粉药剂在四角处沉淀结块，造成粉剂消耗量较大，运行成本较高。对于配药量较大的场合，势必要将单一箱体做得很大，从而使搅拌及熟化效果变差，限制了单台套装置的应用范围。另外当单一箱体做得很大时，受箱体结构强度及搅拌机配置的限制，也会影响到搅拌及熟化效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题之一是提供一种内腔呈类似蜂巢形状的蜂巢形溶解水槽单元，以解决现有三腔式溶解水槽方形箱体存在搅拌死角造成大量干粉药剂在四角处沉淀结块的问题。本技术所要解决的技术问题之二是提供一种由此蜂巢形溶解水槽单元及由其构成的多级蜂巢形溶解水槽构成的多级蜂巢形溶解水槽。本技术所解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现。一种蜂巢形溶解水槽单元及由其构成的多级蜂巢形溶解水槽，其特征在于所述的蜂巢形溶解水槽单元包括一矩形箱体，其中在矩形箱体的四内角加装有与两垂直相交箱壁固接的条形板，使矩形箱体盛液部分形成一类似蜂巢形状的八角棱形。所述条形板与两垂直相交箱壁成45°角固接。所述四块条形板宽度相等。所述四块条形板的长度不完全相等，其中一对对角的两块条形板长度相等并与箱壁等高；另一对对角处的其中一角的条形板的长度与箱壁等高，另一角的条形板的长度小于箱壁的高度且其下端面与箱底之间留有空隙，在该角箱壁上部靠近角落的地方开有一出液口。或者另一对对角处的其中一角的条形板的长度小于箱壁的高度且其上端面低于箱顶，在该角箱壁的上部靠近角落的地方开有一进液口，进液口的下方固定一块与水平面呈成倾斜角度的三角板，三角板与其相连的条形板及箱壁构成一闭合空间；另一角的条形板的长度小于箱壁的高度且其下端面与箱底之间留有空隙，在该角箱壁上部靠近角落的地方开有一出液口。或者另一对对角处的其中一角的条形板的长度小于箱壁的高度且其上端面低于箱顶，在该角箱壁的上部靠近角落的地方开有一进液口，进液口的下方固定一块与水平面呈倾斜角度的三角板，三角板与其相连的条形板及箱壁构成一闭合空间；另一角的条形板的长度与箱壁等高，并在进液口对面箱壁下部根据用药量需求开一圆形泄流口。上述进液口与出液口形状及大小相同且处于同一高度。进液口的高度由溶解水槽单元的箱体设定的有效容积及底面积来求得，进液口的开口面积由流入箱体内药剂混合液的流量及聚合电解质溶液的粘度来确定。上述出液口下部的条形板和与条形板固接的两垂直相交箱壁之间构成一三角棱形溢流通道，该溢流通道截面积、条形板的宽度及箱体底部留有空隙的高度由流入箱体内药剂混合液的流量及聚合电解质溶液的粘度来确定。上述箱体内盛液部分的有效容积一般为箱体内腔总容积的3/4。上述箱体内盛液部分为呈正八棱体时，粉剂损耗最小，搅拌效果最佳。所述圆形泄流口位于箱壁下部的中间位置。本技术的蜂巢形溶解水槽单元及由其构成的多级蜂巢形溶解水槽可根据调制不同流量、浓度的聚合电解质溶液的需要及生产场地摆放要求，通过不同的串联方式组合成独特的多级蜂巢形溶解水槽。该多级蜂巢形溶解水槽适合供液量较大的场合，可在保证有效容积不变的情况下，通过增加容器箱体单元个数，合理选配搅拌机，来保证最佳搅拌效果，缩短熟化时间。并使聚合电解质药剂完全溶解及熟化。此外，根据生产现场摆放的实际情况还可进行多种排列方式组合，已满足生产的需要。上述多级蜂巢形溶解水槽可以为两级或两级以上。当多级蜂巢形溶解水槽为两级时，其由首级蜂巢形溶解水槽单元和末级蜂巢形溶解水槽单元组合而成；其中首级蜂巢形溶解水槽单元包括一矩形箱体，其中在矩形箱体的四内角加装有与两垂直相交箱壁固接的条形板，使矩形箱体盛液部分形成一类似蜂巢形状的八角棱形，所述四块条形板的长度不完全相等，其中一对对角的两块条形板长度相等并与箱壁等高；另一对对角处的其中一角的条形板的长度与箱壁等高，另一角的条形板的长度小于箱壁的高度且其下端面与箱底之间留有空隙，在该角箱壁上部靠近角落的地方开有一出液口；末级蜂巢形溶解水槽单元包括一矩形箱体，其中在矩形箱体的四内角加装有与两垂直相交箱壁固接的条形板，使矩形箱体盛液部分形成一类似蜂巢形状的八角棱形，所述四块条形板的长度不完全相等，其中一对对角的两块条形板长度相等并与箱壁等高，另一对对角处的其中一角的条形板的长度小于箱壁的高度且其上端面低于箱顶，在该角箱壁的上部靠近角落的地方开有一进液口，进液口的下方固定一块与水平面呈倾斜角度的三角板，三角板与其相连的条形板及箱壁构成一闭合空间；另一角的条形板的长度与箱壁等高，并在进液口对面箱壁下部根据用药量需求开一圆形泄流口；首级蜂巢形溶解水槽单元中的出液口与末级蜂巢形溶解水槽单元的进液口相连通。为了节省材料，上述两级蜂巢形溶解水槽中的首级蜂巢形溶解水槽单元中的含有出液口的箱壁与末级蜂巢形溶解水槽单元中含有进液口的箱壁为同一箱壁，首级蜂巢形溶解水槽单元中的出液口即为末级蜂巢形溶解水槽单元中的进液口。当多级蜂巢形溶解水槽为三级时，其由首级蜂巢形溶解水槽单元、中间级蜂巢形溶解水槽单元和末级蜂巢形溶解水槽单元组合而成；其中首级蜂巢形溶解水槽单元包括一矩形箱体，其中在矩形箱体的四内角加装有与两垂直相交箱壁固接的条形板，使矩形箱体盛液部分形成一类似蜂巢形状的八角棱形，所述四块条形板的长度不完全相等，其中一对对角的两块条形板长度相等并与箱壁等高，另一对对角处的其中一角的条形板的长度与箱壁等高，另一角的条形板的长度小于箱壁的高度且其下端面与箱底之间留有空隙，在该角箱壁上部靠近角落的地方开有一出液口；中间级蜂巢形溶解水槽单元包括一矩形箱体，其中在矩形箱体的四内角加装有与两垂直相交箱壁固接的条形板，使矩形箱体盛液部分形成一类似蜂巢形状的八角棱形，所述四块条形板的长度不完全相等，其中一对对角的两块条形板长度相等并与箱壁等高，另一对对角处的其中一角的条形板的长度小于箱壁的高度且其上端面低于箱顶，在该角箱壁的上部靠近角落的地方开有一进液口，进液口的下方固定一块与水平面呈成倾斜角度的三角板，三角板与其相连的条形板及箱壁构成一闭合空间；另一角的条形板的长度小于箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜂巢形溶解水槽单元及由其构成的多级蜂巢形溶解水槽，其特征在于：所述的蜂巢形溶解水槽单元，包括一矩形箱体，其中在矩形箱体的四内角加装有与两垂直相交箱壁固接的条形板，使矩形箱体盛液部分形成一类似蜂巢形状的八角棱形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张自力，
申请(专利权)人：上海市离心机械研究所有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]