烟雾产生器加热装置组合结构制造方法及图纸

一种烟雾产生器加热装置组合结构，在其加热座底部依序设置一U形电热管及一基座板，以加热传导至加热座及其内部的气化导杆，使液料通过气化导杆加热气化成烟雾；该加热座底面设有一对应于U形电热管的U形沟槽，该基座板顶面设有另一对应于U形电热管的U形沟槽，该加热座与基座板的两U形沟槽及其两端开口彼此上下相对接合，以共同容置接触U形电热管的电热管体外周缘。本实用新型专利技术加热装置能够迅速拆解更换U形电热管与重新组装，更经久耐用，节省人力、物力及工时，并且更方便制作加工，降低生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

烟雾产生器加热装置组合结构
本技术有关于一种烟雾产生器加热装置组合结构，尤指一种专供烟雾产生器使用U形电热管的加热装置组合结构。
技术介绍
一般烟雾机主要以烟雾产生器进行烟雾制造，如图1和图2所示，现有的烟雾产生器8在加热座81的导孔811中插置一气化导杆82，再组接一端接头86及另一端喷头87， 而加热座81的长形沟槽室812内则插置有一电热管座83、U形电热管84及电热管套85， 并且配合螺栓814经由通孔813锁接于相对螺孔831、851进行固定。当现有的烟雾产生器8实际使用时，U形电热管84加热传导至加热座81与气化导杆82，同时液料管88输送液料依序通过气化导杆82的单条螺旋沟821，使液料加热气化成烟雾，再经由喷头87的喷头盖871朝外喷送。但是，烟雾产生器8长期使用后，加热座81的长形沟槽室812与电热管座幻⑶形电热管84及电热管套85彼此间会互相紧迫卡固。当U形电热管84发生损坏时，经常会因为拆解困难，而无法顺利更换与重新组装。因此整组烟雾产生器8必须停止使用，再等待后续整组换装，以致浪费人力、物力及工时。除此之外，加热座81的长形沟槽室812、电热管座 83本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟雾产生器加热装置组合结构，其特征在于，在该烟雾产生器加热装置组合结构的加热座底部依序设置一 U形电热管及一基座板，以加热传导至加热座及其内部的气化导杆，使液料通过气化导杆加热气化成烟雾；该加热座底面设有一对应于U形电热管的U形沟槽，该基座板顶面设有另一对应于U形电热管的U形沟槽，该加热座与基座板的两U形沟槽及其两端开口彼此上下相对接合，以共同容置接...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪建武，
申请(专利权)人：洪建武，
类型：实用新型
国别省市：