糖化罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制糖工艺设备，具体是涉及一种糖化罐。糖化罐，包括罐体，其特征在于，所述罐体顶部安装有搅拌电机，搅拌电机与罐体内部搅拌轴连接，所述搅拌轴上安装有多个片式搅拌桨，所述片式搅拌桨呈三角形状，每四个片式搅拌桨均匀分布在搅拌轴上同一点的径向圆周面上。本实用新型专利技术糖化罐设计独特的搅拌桨，可以满足不同浓度罐液的搅拌需求，同时，对于很粘稠的罐液也具有较高的搅拌效率。同时，本实用新型专利技术的换热系统换热效率较高，可满足对罐体内部温度的实时控制，具有较强的实际应用价值。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

糖化罐
本技术涉及一种制糖工艺设备，具体是涉及一种糖化罐。技术背景作为制糖工艺的主要设备，糖化罐的结构直接影响着制糖工艺产品的质量。现有糖化罐的结构主要存在搅拌效率过低、换热不充分，以及工艺参数的控制存在缺陷等。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题，本技术提供一种可以较好解决搅拌问题的糖化罐。本技术采用的技术方案如下糖化罐，包括罐体，其特征在于，所述罐体顶部安装有搅拌电机，搅拌电机与罐体内部搅拌轴连接，所述搅拌轴上安装有多个片式搅拌桨，所述片式搅拌桨呈三角形状，每四个片式搅拌桨均勻分布在搅拌轴上同一点的径向圆周面上。所述糖化罐设有检测装置，所述检测装置包括温度探杆、浓度探测器和控制器，所述温度探杆和浓度探测器伸入罐体内部，并通过导线分别与控制器连接。所述糖化罐设有控温装置，所述控温装置包括输入管道和输出管道，输入管道和输出管道通过安装于罐体内壁的盘管连接，所述输入管道安装有控制阀。进一步，所述输出管道设有并联的两个支路，其中一个支路安装有控制阀；另一个支路安装有两个控制阀和一个疏水阀，疏水阀安装在两个控制阀之间。较为完善的是，所述罐体的顶部设有进料孔，底部设有放料孔。本技术糖化罐设计独特的搅拌桨，可以满足不同浓度罐液的搅拌需求，同时， 对于很粘稠的罐液也具有较高的搅拌效率。同时，本技术的换热系统换热效率较高，可满足对罐体内部温度的实时控制，具有较强的实际应用价值。附图说明为了便于本领域技术人员理解，以下结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A-A向结构示意图。具体实施方式如图1所示，糖化罐，包括罐体1，罐体1顶部安装有搅拌电机4，搅拌电机4与罐体1内部搅拌轴5连接，搅拌轴5上安装有多个片式搅拌桨6，片式搅拌桨6呈三角形状，每四个片式搅拌桨6均勻分布在搅拌轴5上同一点的径向圆周面上(图2所示)。糖化罐设有检测装置，检测装置包括温度探杆8、浓度探测器9和控制器7，温度探杆8和浓度探测器9伸入罐体1的内部，并通过导线分别与控制器7连接。糖化罐设有控温装置，控温装置包括输入管道12和输出管道13，输入管道12和输出管道13通过安装于罐体1内壁的盘管10连接，输入管道12安装有控制阀11，控制阀 11调节蒸汽的输入量，输出管道13设有并联的两个支路，其中一个支路安装有控制阀17， 当盘管10内蒸汽量过高时，通过开启控制阀17，即可降低罐体1内温度；另一个支路安装有两个控制阀(14和16)和一个疏水阀15，疏水阀15安装在控制阀14和控制阀16之间， 通过疏水阀15的调节，从而使冷凝水排出，蒸汽继续留在盘管10中，从而对罐体1内部进行保温。另外，罐体1的顶部设有进料孔2，底部设有放料孔3。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.糖化罐，包括罐体，其特征在于，所述罐体顶部安装有搅拌电机，搅拌电机与罐体内部搅拌轴连接，所述搅拌轴上安装有多个片式搅拌桨，所述片式搅拌桨呈三角形状，每四个片式搅拌桨均勻分布在搅拌轴上同一点的径向圆周面上。2.根据权利要求1所述的糖化罐，其特征在于，所述糖化罐设有检测装置，所述检测装置包括温度探杆、浓度探测器和控制器，所述温度探杆和浓度探测器伸入罐体内部，并通过导线分别与控制器连接。3.根据权利要求1所述的糖化...

【专利技术属性】
技术研发人员：王焕明，周义圣，俞强，
申请(专利权)人：安徽友勇生物科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：