一种环保型A级燃烧性能复合保温墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型A级燃烧性能复合保温墙板，包括隔热内层，其中，隔热内层的一侧或两侧或外围进一步设置有耐火面层，隔热内层与耐火面层之间胶粘固连接。隔热内层进一步设置有骨架，骨架与隔热内层在制造时一体成型。骨架的形状为：回环、十字、墙垛、矩阵、条阵、点阵、网状、格栅、蜂巢中的任意一种或几种。隔热内层的材料为膨胀珍珠岩、膨胀黑曜岩、膨胀松脂岩、膨胀蛭石、粉煤灰漂珠、玻化微珠、玻璃微珠、发泡水泥、加气混凝土中的任意一种。耐火面层的材质为发泡陶瓷保温板、泡沫玻璃板、镁板、耐火无机人造板中的任意一种。本实用新型专利技术结构简单、方便实用，无机环保、耐燃性强、寿命持久、维护费用少、综合成本低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及墙体与屋面保温板
，特别涉及一种环保型A级燃烧性能复合保温墙板。技术背景2011年3月14日，公安部消防局发布“公消65号”文，称“建筑易燃可燃外保温材料已成为一类新的火灾隐患，由此引发的火灾已呈多发势头”，明确“将建筑外保温材料的燃烧性能纳入审核和验收内容”，重申“从严执行《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》(公通字46号)第二条规定，民用建筑外保温材料采用燃烧性能为A级的材料。”现今，国内90%以上的建筑外墙保温材料为非环保易燃、可燃的有机材料，如聚苯板、挤塑板等，正是此类材料，酿成了南京中环国际广场、哈尔滨经纬360度双子星大厦、济南奥体中心、北京央视新址附属文化中心、上海胶州教师公寓、沈阳皇朝万鑫大厦等造成严重人员伤亡和财产损失重大火灾。目前，用于外保温系统A级防火保温材料主要有发泡陶瓷保温板、泡沫玻璃、复合水泥发泡保温板、加气混凝土板、岩棉板(条)、氧化镁板等。发泡陶瓷保温板、泡沫玻璃寿命长、综合性能优越，但成本较高；复合水泥发泡保温板、加气混凝土板性能差、强度低、吸水率高、寿命短；岩棉板(条)则不环保，寿命低，综合成本高。专利号ZL200921266120. 0的技术“一种轻质防火门芯”、专利号 ZL201020280926. 8的技术“一种镁板复合防火门”、专利号ZL20102023^32. 6的技术“一种软性填充防火门”，都在提示，作为墙体的一个必要组成部分，防火门领域，已经出现多种先进的耐火隔热技术，我们完全可以将这些耐火隔热技术应用到墙体保温板
鉴于上述现实，急需一种结构简单、方便实用，无机环保、耐燃性强、寿命持久、维护费用少、综合成本低的环保型A级燃烧性能复合保温墙板。
技术实现思路
本技术的目的，在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、使用方便、应用广泛，无机环保、耐燃性强、寿命持久、维护费用少、综合成本低的无机材料复合保温墙板。为了实现上述目的，本技术提供了一种环保型A级燃烧性能复合保温墙板， 包括隔热内层，其中，所述隔热内层的一侧或两侧或外围进一步设置有耐火面层，所述隔热内层与所述耐火面层之间胶粘固连接。所述隔热内层进一步设置有骨架，所述骨架与所述隔热内层在制造时一体成型。所述骨架的形状为回环、十字、墙垛、矩阵、条阵、点阵、网状、格栅、蜂巢中的任意一种或几种。所述隔热内层的材料为膨胀珍珠岩、膨胀黑曜岩、膨胀松脂岩、膨胀蛭石、粉煤灰漂珠、玻化微珠、玻璃微珠、发泡水泥、加气混凝土中的任意一种。所述耐火面层的材质为发泡陶瓷保温板、泡沫玻璃板、镁板、耐火无机人造板中的任意一种。所述镁板，是氧化镁板、氯化镁板、玻镁板、菱镁板的统称。胶粘固定隔热内层与耐火面层时使用粘合胶，所述粘合胶为钠水玻璃、钾水玻璃、防火门胶、发泡胶、耐火无机聚合硅凝胶、陶土、聚氨酯中的任意一种或几种。本技术的突出优点是本技术采用无机环保材料、耐燃性强、维护费少、综合成本低、应用广泛。具体如下1、使用隔热材料或隔热材料与龙骨结合制成隔热内层，再将隔热内层与耐火面层胶粘固定即可，耐火面层包覆在隔热内层的一面或两面或六个面。2、取代了聚苯板、挤塑板、聚氨酯等现行可燃、易燃的非环保有机材料，彻底杜绝了建筑外墙保温材料的火灾隐患。3、取代了矿物棉、玻璃棉等不燃非环保无机材料，使生产、施工、应用的过程变得生态环保。4、不仅可以作为内墙与外墙保温板、屋面保温板使用，而且可以作为室内耐火隔热墙使用，还可以用来搭建简易房屋。5、覆盖了镁板、耐火无机人造板等耐火面层的本技术产品，可以黏贴壁纸、瓷砖、装饰面板等，改变了现行保温墙板之外只能刮腻子、喷刷涂料的状况，增加了墙面的外观选择范围。附图说明图1为本技术的实施方式一的示意图。图2为本技术的实施方式二的示意图。图3为本技术的隔热内层的俯视图。图4为本技术的实施方式三的示意图。图5为本技术的实施方式三的纵切方向示意图。图6为本技术的回字型骨架结构示意图。图7为本技术的十字型骨架结构示意图。图8为本技术的墙垛型骨架结构示意图。图9为本技术的条阵型骨架结构示意图。图10为本技术的矩阵型骨架结构示意图。图11为本技术的点阵型骨架结构示意图。图12为本技术的网状骨架结构示意图。图13为本技术的蜂巢型骨架结构示意图。附图标识1、耐火面层2、隔热内层3、骨架具体实施方式以下结合附图，对本技术进行说明。如图1、图3和图6-图13所示，图1为本技术的实施方式一示意图。图3为本技术的隔热内层的俯视图。图6为本技术的回字型骨架结构示意图。图7为本技术的十字型骨架结构示意图。图8为本技术的墙垛型骨架结构示意图。图9为本技术的条阵型骨架结构示意图。图10为本技术的矩阵型骨架结构示意图。图 11为本技术的点阵型骨架结构示意图。图12为本技术的网状骨架结构示意图。 图13为本技术的蜂巢型骨架结构示意图。实施方式一包括隔热内层2，其中，隔热内层 2的一侧设置有耐火面层1，隔热内层2与耐火面层1之间胶粘固连接。隔热内层2进一步设置有骨架3，骨架3与隔热内层2在制造时一体成型。骨架3的形状为回环、十字、墙垛、 矩阵、条阵、点阵、网状、格栅、蜂巢中的任意一种或几种。隔热内层2的材料为膨胀珍珠岩、 膨胀黑曜岩、膨胀松脂岩、膨胀蛭石、粉煤灰漂珠、玻化微珠、玻璃微珠、发泡水泥、加气混凝土中的任意一种。耐火面层1的材质为发泡陶瓷保温板、泡沫玻璃板、镁板、耐火无机人造板中的任意一种。胶粘固定隔热内层与耐火面层时使用粘合胶，所述粘合胶为钠水玻璃、 钾水玻璃、防火门胶、发泡胶、耐火无机聚合硅凝胶、陶土、聚氨酯中的任意一种。如图2-图3和图6-图13所示，图2为本技术的实施方式二的示意图。图3 为本技术的隔热内层的俯视图。图6为本技术的回字型骨架结构示意图。图7为本技术的十字型骨架结构示意图。图8为本技术的墙垛型骨架结构示意图。图9 为本技术的条阵型骨架结构示意图。图10为本技术的矩阵型骨架结构示意图。图 11为本技术的点阵型骨架结构示意图。图12为本技术的网状骨架结构示意图。 图13为本技术的蜂巢型骨架结构示意图。实施方式二包括隔热内层2，其中，隔热内层 2的两侧设置有耐火面层1，隔热内层2与耐火面层1之间胶粘固连接。隔热内层2进一步设置有骨架3，骨架3与隔热内层2在制造时一体成型。骨架3的形状为回环、十字、墙垛、 矩阵、条阵、点阵、网状、格栅、蜂巢中的任意一种或几种。隔热内层2的材料为膨胀珍珠岩、 膨胀黑曜岩、膨胀松脂岩、膨胀蛭石、粉煤灰漂珠、玻化微珠、玻璃微珠、发泡水泥、加气混凝土中的任意一种。耐火面层1的材质为发泡陶瓷保温板、泡沫玻璃板、镁板、耐火无机人造板中的任意一种。胶粘固定隔热内层与耐火面层时使用粘合胶，所述粘合胶为钠水玻璃、 钾水玻璃、防火门胶、发泡胶、耐火无机聚合硅凝胶、陶土、聚氨酯中的任意一种。如图4-图13所示，图4为本技术的实施方式三示意图。图5为本技术的实施方式三的纵切方向示意图。图6为本技术的回字型骨架结构示意图。图7为本技术的十字型骨架结构示意图。图8为本技术的墙垛型骨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型A级燃烧性能复合保温墙板，包括隔热内层，其特征在于，所述隔热内层的一侧或两侧或外围进一步设置有耐火面层，所述隔热内层与所述耐火面层之间胶粘固连接。2.根据权利要求1所述环保型A级燃烧性能复合保温墙板，其特征在于，所述隔热内层进一步设置有骨架，所述骨架与所述隔热内层在制造时一体成型。3.根据权利要求2所述环保型A级燃烧性能复合保温墙板，其特征在于，所述骨架的形状为回环、十字、墙垛、矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪景津，
申请(专利权)人：倪景津，
类型：实用新型
国别省市：