U型阳光板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种U型阳光板，包括板材主体、以及扣合部，所述扣合部包括位于板材主体左侧的左扣合部，以及位于板材主体右侧的右扣合部，其中，板材主体的两侧具有向上延伸的所述左扣合部和右扣合部。本实用新型专利技术的U型阳光板，安装方式简单，提高安装效率，提高使用寿命，且减少钢材的用量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

U型阳光板
本技术涉及温室屋面材料，具体涉及一种U型阳光板。技术背景传统温室屋面材料有农用PE膜和玻璃两种材料。农用PE膜成本低廉，安装简易， 但寿命只有1-2年，保温效果差，北方很多地方冬天都会在使用农用PE膜的温室上覆盖棉被或草垫，如此又失去了采光的效果。玻璃外表美观，使用寿命长，但玻璃有自爆，容易造成人员伤害，传热系数大，在冬天不能起到保温效果，同时容易有严重的结露现象，严重影响到透光率；另外一方面，玻璃由于自重较大，对钢结构的强度要求较高，会大大增加建设成本。近些年出现了一直新型的采光材料，聚碳酸酯中空板，俗称“阳光板”被引用到了温室行业，该材料具有质轻，采光效果和保温性能好等一些优点。且现有的阳光板为平板，标准宽度为2100mm，需要温室纵向骨架按照间距1050mm 铺设。如图1所示，阳光板1铺设在支架7上，考虑到防水需求，在阳光板1与阳光板1之间的接缝处2上方铺设防水胶带4，并上压铝合金弧压条3，并配合防水自攻钉5，此外，还需要沿着接缝处2打中性硅胶6进行密封。安装方式复杂，且随着阳光板1的热胀冷缩，接缝处2会出现松动，中性硅胶6和防水胶带4也会逐渐老化，漏水现象就会越来越突出。因此，尚需提供一种新型的温室屋面材料，不仅保温性能好，还应安装简单、防漏水，寿命长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的U型阳光板，安装简单，防漏水，且使用寿命长。本技术提供的U型阳光板，包括板材主体、以及扣合部，其中，所述扣合部包括位于板材主体左侧的左扣合部，以及位于板材主体右侧的右扣合部，板材主体的两侧具有向上延伸的所述左扣合部和右扣合部。在另一优选例中，所述左扣合部和右扣合部均包括位于外侧的翻边及位于内侧的齿部。在另一优选例中，所述齿部具有一个或多个齿尖，所述齿尖朝向所述板材主体。在另一优选例中，所述齿尖为1 3个。在另一优选例中，所述U型阳光板为实心结构或中空结构。在另一优选例中，所述中空结构为1 7层中空结构。在另一优选例中，所述中空结构具有通孔，所述的通孔可以贯穿或不贯穿所述U 型阳光板的板材主体和/或扣合部。在另一优选例中，所述U型阳光板的聚碳酸酯基层的表面覆有聚碳酸酯UV保护层或防滴露层。在另一优选例中，所述聚碳酸酯UV保护层上覆有防滴露涂层。在另一优选例中，所述U型阳光板是不透明的、半透明的、或透明的；和/或所述U型阳光板是无色的、白色的或彩色的。应理解，在本技术范围内中，本技术的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。 限于篇幅，在此不再一一累述。附图说明图1为现有的温室屋面材料阳光板的安装结构示意图。图2为U型阳光板的整体结构示意图。图3为U型阳光板的截面结构示意图。图4为U型阳光板的安装结构示意图。具体实施方式本申请的专利技术人经过广泛而深入的研究，发现将用于温室屋面的材料设计成U 型，即在平板本体的两端形成扣合部，在安装时，相邻两块温室屋面板地两个扣合部相互靠背，直接用一个扣条卡扣住两个扣合部即可完成安装，大大提高了安装效率。板材的热胀冷缩不受空间的限制，对延长板材寿命大有裨益，且有效地解决了漏水问题。在此基础上，完成了本技术。U型阳光板本技术提供的U型阳光板，如图2所示，U型阳光板10，包括板材主体13、扣合部所述扣合部包括位于板材主体左侧的左扣合部18，以及位于板材主体右侧的右扣合部19，其中，板材主体13的两侧具有向上延伸的所述左扣合部18和右扣合部19。优选的，所述板材主体13为平板。所述的左扣合部18和右扣合部19位于板材主体13的上表面。所述的扣合部(包括左扣合18和右扣合部19)与板材主体13是一体化的。进一步地，所述U型阳光板10的左扣合18和右扣合部19均包括位于外侧的翻边 14及位于内侧齿部15，所述齿部15的齿尖16朝向所述板材主体13。本技术的U型阳光板10的长度为1 IOOm或更长，优选10 60m。为方便运输，优选为10 17m。U型阳光板10的宽度为0. 5 :3m。板材主体13的厚度为5 100mm，较佳地，为10 50_。扣合部的高度为8 100mm，宽度为10 60mm。其中，翻边14的高度为3 50mm， 宽度为4 30mm。所述U型阳光板10的齿部15具有一个或多个(较佳地1-3个)齿尖16。所述U型阳光板10具有实心结构或中空结构。所述中空结构为一层或多层中空结构，优选为2 7层中空结构。4所述中空结构具有通孔，所述的通孔可以贯穿或不贯穿所述板材主体和/或扣合部。较佳地，所述的通孔可以贯穿所述板材主体和/或扣合部。所述中空结构的通孔的形状是规则的或不规则的。所述U型阳光板的组分为95-100wt%聚碳酸酯，以及任选的余量的添加剂。所述的添加剂包括聚碳酸酯抗UV料、防滴露处理剂、颜料。如图3所示，为本技术的U型阳光板10的截面示意图，其中，U型阳光板10的基层11由聚碳酸酯制成，为聚碳酸酯层，基层11的部分或全部表面具有聚碳酸酯抗UV保护层12。优选为上表面。厚度为40 80微米，优选为50 60微米。所述聚碳酸酯UV保护层的重量占所述U型阳光板总重量的0. 5 5%。所述的U型阳光板还具有位于最外层的防滴露层。厚度为5 20微米，优选为 10 15微米。防滴露处理剂辊涂在所述聚碳酸酯UV保护层12的表面。所述防滴露处理剂的量为15 50g/m2，较佳地为20 30g/m2。所述U型阳光板是不透明的、半透明的、或透明的。 透光率大于40 %，更佳地，透光率大于75 %，甚至透光率大于90 %。所述U型阳光板是无色的、白色的、或彩色的。经测试，本技术的阳光板的最小弯曲半径大于1000mm。U型阳光板的安装如图4所示，当安装本技术的U型阳光板10时，将两个翻边14相互靠背，直接用一个扣条20卡扣住相邻两个U型阳光板的右扣合部19和左扣合部18即可完成安装， 大大提高了安装效率。优选的扣条20的本体两端分别具有一个齿部21，中部向下延伸形成一突起部分 23。在安装时，突起部分23抵在两个翻边14的上端，所述两个齿部21分别于相邻两个U 型阳光板的右扣合部19和左扣合部18相扣合。按照以上描述的安装方法，可以将多个U型阳光板无钉连接，延长阳光板的宽度。本技术提到的上述特征，或实施例提到的特征可以任意组合。本案说明书所揭示的所有特征可与任何组合物形式并用，说明书中所揭示的各个特征，可以任何提供相同、均等或相似目的的替代性特征取代。因此除有特别说明，所揭示的特征仅为均等或相似特征的一般性例子。本技术的优点在于(1)安装方式简易，不仅节省了其它辅材的使用，且提高了安装效率。(2)采用扣条紧密扣合相邻阳光板的左扣合部、右扣合部，彻底解决现有温室普遍存在的漏水现象。(3)多板拼接，延长了阳光板的宽度。(4)无钉安装形式使得阳光板的使用寿命延长到至少10 15年(或更长)。(5)节能防火、质轻(IOmm厚的材料每平方米彡2kg)，安装时减少钢材的用量。(6)具有UV保护层，抗紫外防老化。(7)防止结露、滴露。下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。下列实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈增军，陈昌春，周旭东，吴保山，
申请(专利权)人：品诚塑胶科技上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：