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老豆腐成套设备制造技术

技术编号:7390103 阅读:463 留言:0更新日期:2012-06-02 05:02
本实用新型专利技术公开了一种老豆腐成套设备,它包括上豆机构、上渣机构、蒸煮点浆机构、旋转接头机构、卸料门整形机构、配料注射机构、组合式压榨机构、配套燃煤炉机构、整套豆腐箱,其特征在于:所述成套设备框架采用金属材料及配件组合,每个部分相互关联组合成为一体,采用可编程序控制器PLC作为核心控制器,实现从开机煤炉点火助燃、上豆磨浆到连排多组同时压榨的批量自动化生产。解决中小型豆腐加工户的经济实用型设备需求问题。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

老豆腐成套设备
本技术涉及豆腐设备领域,尤其是小型老豆腐设备。技术背景大豆制品在市场需求量巨大,目前市场上存在各种类型的豆腐机,通过“百度”或者“阿里巴巴”等网站都可查找到大量豆腐机信息,其中最接近的老豆腐机有两种一种是即时豆腐机,有电能加热型和天然气加热型两种,设备机械结构由浆渣分离机,煮浆桶,存浆桶,人工点浆或者冲浆容器,气动金属豆腐模具压榨机,空压机组成。技术简单,制造成本低,搬运方便,可以现场制作销售,豆腐新鲜。其中电能加热型耗用的功率一般都在18KW左右,而且都是采用380V的三相电源。然而在绝大多数的集贸市场上的门面只有220V的单相照明电源,而且电源功率也只有几个千瓦,豆腐制作中需要快速加温煮开豆浆,相反豆腐的产量和品质都会明显降低,显然,如果采用单相加热制作豆腐,不能达到制作豆腐的良好效果。因此使用条件受到限制。天然气加热型可以弥补以上弊端。然而这两种类型的即时豆腐机人工操作工序烦琐,效率低,不能满足市场需求,主要适合在宾馆,酒店,饭店,少量的生产使用。另一种是大型老豆腐生产线,比如全国特大型豆制品设备生产基地上海旺欣豆制品设备有限公司的老豆腐生产线,大批量流水线作业,设备庞大,价格昂贵,产量高,只适合大型豆制品企业规模化生产。然而,各地老豆腐主要是个体工商户统一批量生产销售到各大集贸市场,规模小,资金短缺,难以购买昂贵的生产设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单,价格便宜,自动化程度高,使用方便的老豆腐成套设备,满足中小型豆腐加工户的需求。为了解决上述技术问题,本技术通过以下技术方案实现的一种老豆腐成套设备,它包括上豆机构、上渣机构、蒸煮点浆机构、旋转接头机构、 卸料门整形机构、配料注射机构、组合式压榨机构、配套燃煤炉机构、整套豆腐箱,其特征在于所述成套设备框架采用金属材料及配件组合,每个部分相互关联组合成为一体,采用可编程序控制器PLC作为核心控制器,实现从开机煤炉点火助燃、上豆磨浆到连排多组同时压榨的批量自动化生产。进一步,所述上豆机构设置有电机O),联轴器09)和滚筒(25),该滚筒05)上有凹槽(观),该凹槽08)内有可移动填充物体(27),该物体07)和滚筒0 被绑扎物 (26)锁紧,料斗(1)和滚筒05)之间有间隙。进一步,所述上渣机构设置有平移电机(10),该电机(10)传动平移输送带(8),该平移输送带(8)侧面有档板(15),该平移输送带(8)位于豆渣出渣口(7)正下方,在该平移输送带(8)的一端下方有上传输送带(12),该输送带(1 被电机(1 传动,该上传输送带(1 的下端配有闸门(9)和气缸(11),该上传输送带(1 配置有上料量速度调节闸门 (5),该上传输送带(1 侧面有档板(6),该上传输送带(1 上端在料斗的上方。进一步,所述蒸煮点浆机构设置有食品级蒸煮点浆容器(42),该容器0 内部有带排气孔的蒸煮释放管道(44),该管道04)上缠绕有带喷射孔的食品级点浆管道(39),该蒸汽管道G4)和容器0 底部的适合间隙处悬空固定有食品级带绝缘层导线(50),该导线(50)和容器0 的底部间隙可以准确检测容器0 底部料位,该蒸汽管道G4)管外壁绝缘层(36)上套有轴承(38),该轴承内圈和外圈分别连接导线(50)和导线(37),该蒸汽管道G4)上从动轮09)通过传动带(31)与电机(30)联动,该蒸汽管道G4)的从动轮 (49)上方管道入口端配有两用旋转接头(32、33),紧贴该容器0 外壁处有温度感应器件 (41),该容器02)底部有卸料口 05)该卸料口的下方设置有卸料闸门G6)和卸料滑槽 (177),该卸料闸门(46)与气缸(43)上下连接,该卸料门(46)连接箱角整形机构(47)。进一步,所述旋转接头机构管道(3 —端与轴承08)外部连接,另一端与旋转直接头(3 连接,该轴承08)内圈与管道G4)连接,该管道(3 侧面管道与蒸汽进气管(3 连接,该旋转直接头(3 上端连接点浆液注射进入管道(34),下端连接点浆管道 (39),该管道(39)从蒸汽管04)侧壁穿出缠绕在点浆容器0 内的蒸气管道G4)上。进一步,所述卸料门整形机构具有直线位移轴承(144) 8个,该机构07)分为上下两层,上层尾端气缸(146)驱动传动杆(141),对角线方向上直线位移顶角器(139)对称顶住对角,同理,该机构G7)下层尾端气缸(148)驱动传动杆对称顶住对角,该机构上下两层分别和豆腐箱对角线平行线方向上各水平排列有4套直线位移轴承,该机构07)在豆腐箱对角方向的传动杆(141)上分别安装有两根带绝缘层导线(143、142)。进一步,所述配料注射机构沿配料搅拌容器(5 底部管道连接有流量调节阀 (54)和电磁水阀(53),该电磁水阀(5 与注射腔(5 可靠密封连接,该注射腔(5 完全可靠密封,该注射腔底部通过管道上安装的电磁水阀(51)和电磁水阀(67)、注射管道(34) 相连,该电磁水阀(67)和高压水进水管道(68)相连,该注射腔(5 上端顶部管道上安装有气动电磁阀(64),该气动电磁阀(64)与注射腔(5 相连的管道中间设有旁通气动电磁阀(63),该气动电磁阀(64)进气端管道上安装有气体调压阀(65),该配料搅拌容器(55) 开口斜上方安装有粉末状凝固剂配料电机(56),该电机(56)联轴器(8 连接配料滚筒 (79),在该滚筒上的卷料凹槽和填充物体(80,8 被绑扎物(81、8;3)锁紧,该卷筒(79) — 端安装有感应物(84),该感应物(84)和感应开关(61)之间有能够有效感应的间隙,该滚筒(79)和料斗(58、59)有适当间隙,要求该滚筒(79)能够旋转,还能防止配料泄露,该配料搅拌容器(5 中轴线上方安装有搅拌电机(60),该配料搅拌容器(5 内底部安装有与搅拌电机(60)连接的搅拌器(62),位于配料搅拌容器(5 开口上方有两根管道,分别连接配料水箱(76)下方管道的电磁水阀(78)和卤水凝固剂配料容器(70)底部连接的电磁水阀(69),该配料水箱(76)底部有一根水管连接水流量调节阀(77)和电磁水阀(78),该配料水箱(76)底部另一根连接水流量调节阀(7 和电磁水阀(71),该电磁水阀(71)相连的管道一端插入卤水凝固剂配料容器(70)的内部,该卤水凝固剂配料容器(70)开口上方安装有纯卤水凝固剂容器(75),该纯卤水凝固剂容器底部管道与流量调节阀(74)相连,该流量调节阀(74)通过管道和电磁水阀(7 相连,该电磁水阀(7 相连管道插入卤水凝固剂配料容器(70)内部。进一步,所述组合式压榨机构设置空箱输送电机(94),该输送电机(94)主动轮 (95)通过传动带(90)和从动轮(89)相连,该从动轮传动整套豆腐空箱(91、93、92),该整套空箱(91、93、92)在送箱方向垂直拐角处设有光电开关(96),该光电开关(96)和光电开关(100)、接近开关(101)、过渡段气缸(87)配合推动整套空箱(91、93、92)到箱角整形机构G7)下方装箱,该箱角整形机构G7)侧面点浆容器0 底部下方安装有满箱推箱气缸 (98),该气缸(98)侧面安装有接近开关(101),该气缸伸出前方压榨架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种老豆腐成套设备,它包括上豆机构、上渣机构、蒸煮点浆机构、旋转接头机构、 卸料门整形机构、配料注射机构、组合式压榨机构、配套燃煤炉机构、整套豆腐箱,其特征在于所述成套设备框架采用金属材料及配件组合,每个部分相互关联组合成为一体,采用可编程序控制器PLC作为核心控制器,实现从开机煤炉点火助燃、上豆磨浆到连排多组同时压榨的批量自动化生产。2.根据权利要求1所述的老豆腐成套设备,其特征在于所述上豆机构设置有电机 0),联轴器09)和滚筒(25),该滚筒(2 上有凹槽(观),该凹槽08)内有可移动填充物体(27),该物体(XT)和滚筒0 被绑扎物06)锁紧,料斗(1)和滚筒0 之间有间隙。3.根据权利要求1所述的老豆腐成套设备,其特征在于所述上渣机构设置有平移电机(10),该电机(10)传动平移输送带(8),该平移输送带(8)侧面有档板(15),该平移输送带(8)位于豆渣出渣口(7)正下方,在该平移输送带(8)的一端下方有上传输送带(12),该输送带(1 被电机(1 传动,该上传输送带(1 的下端配有闸门(9)和气缸(11),该上传输送带(1 配置有上料量速度调节间门(5),该上传输送带(1 侧面有档板(6),该上传输送带(1 上端在料斗的上方。4.根据权利要求1所述的老豆腐成套设备,其特征在于所述蒸煮点浆机构设置有食品级蒸煮点浆容器(42),该容器0 内部有带排气孔的蒸煮释放管道(44),该管道04) 上缠绕有带喷射孔的食品级点浆管道(39),该蒸汽管道04)和容器0 底部的适合间隙处悬空固定有食品级带绝缘层导线(50),该导线(50)和容器02)的底部间隙可以准确检测容器0 底部料位,该蒸汽管道G4)管外壁绝缘层(36)上套有轴承(38),该轴承内圈和外圈分别连接导线(50)和导线(37),该蒸汽管道(44)上从动轮(49)通过传动带(31) 与电机(30)联动,该蒸汽管道G4)的从动轮09)上方管道入口端配有两用旋转接头(32、 33),紧贴该容器02)外壁处有温度感应器件(41),该容器02)底部有卸料口 G5)该卸料口的下方设置有卸料闸门G6)和卸料滑槽(177),该卸料闸门06)与气缸03)上下连接,该卸料门G6)连接箱角整形机构07)。5.按照权利要求4所述的老豆腐成套设备,其特征在于所述旋转接头机构的管道 (32) —端与轴承08)外部连接,另一端与旋转直接头(3 连接,该轴承08)内圈与管道 (44)连接,该管道(3 侧面管道与蒸汽进气管(3 连接,该旋转直接头(3 上端连接点浆液注射进入管道(34),下端连接点浆管道(39),该管道(39)从蒸汽管04)侧壁穿出缠绕在点浆容器G2)内的蒸气管道04)上。6.按照权利要求4所述的老豆腐成套设备,其特征在于所述卸料门整形机构具有直线位移轴承(144)8个,该机构07)分为上下两层,上层尾端气缸(146)驱动传动杆(141), 对角线方向上直线位移顶角器(139)对称顶住对角,同理,该机构G7)下层尾端气缸(148) 驱动传动杆对称顶住对角,该机构上下两层分别和豆腐箱对角线平行线方向上各水平排列有4套直线位移轴承,该机构07)在豆腐箱对角方向的传动杆(141)上分别安装有两根带绝缘层导线(143、142)。7.根据权利要求1所述的老豆腐成套设备,其特征在于所述配料注射机构沿配料搅拌容器(5 底部管道连接有流量调节阀(54)和电磁水阀(53),该电磁水阀(5 与注射腔(5 可靠密封连接,该注射腔(5 完全可靠密封,该注射腔底部通过管道上安装的电磁水阀(51)和电磁水阀(67)、注射管道(34)相连,该电磁水阀(67)和高压水进水管道(68)相连,该注射腔(5 上端顶部管道上安装有气动电磁阀(64),该气动电磁阀(64)与注射腔 (52)相连的管道中间设有旁通气动电磁阀(63),该气动电磁阀(64)进气端管道上安装有气体调压阀(65),该配料搅拌容器(5 开口斜上方安装有粉末状凝固剂配料电机(56),该电机(56)联轴器(8 连接配料滚筒(79),在该滚筒上的卷料凹槽和填充物体(80,82)被绑扎物(81、8;3)锁紧,该卷筒(79) —端安装有感应物(84),该感应物(84)和感应开关(61) 之间有能够有效感应的间隙,该滚筒(79)和料斗(58、59)有适当间隙,要求该滚筒(79) 能够旋转,还能防止配料泄露...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨安林
申请(专利权)人:杨安林
类型:实用新型
国别省市:

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