本实用新型专利技术公开了一种冲浆机构，它包括冲浆槽，其特征在于：所述冲浆槽(13)上方和大流量卸料门(24)连通，该冲浆槽(13)一端和小流量导流管道(14)连通，该冲浆槽(13)另一端和冲浆拦截机构连通，该冲浆拦截机构包括侧壁(5)、冲浆拦板(10)，该冲浆拦截机构底部设置有开口面(4)，该侧壁(5)下边缘和开口面(4)边缘重合，该冲浆拦截机构内设置有冲浆拦板(10)，能够确保在同一冲浆通道内，大、小流量豆浆都能均匀混合之后向正下方顺畅流下，便于生产操作。
【技术实现步骤摘要】
一种冲浆机构
本技术涉一种自动冲浆装置，尤其是该冲浆装置上设置的豆浆混流机构。
技术介绍
中、小型豆腐机械要满足一机多用的要求，就需要对豆浆冲浆机构进行特殊设计，申请号:201310240169.X，申请公布号:CN103355428,申请公布H:2013.10.23，专利技术名称:一种自动冲浆装置，其特征是在冲浆槽内设置螺旋拦板，可以拦截大、小流量豆浆均匀混合，对于小流量豆浆在自动冲浆装箱的时候，由于在冲浆槽的低位端没有设置向下方流动的导向机构，豆浆会向冲浆槽的斜下方流出，不便于冲浆装箱时生产操作，大流量豆浆同理会向斜下方流出，不便于生产操作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种在同一通道内，大、小流量豆浆都能撞击混合之后向正下方顺畅流下的机构，便于生产操作。为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案实现的:一种冲浆机构，它包括冲浆槽，其特征在于:所述冲浆槽(13)上方和大流量卸料门(24)连通，该冲浆槽(13) —端和小流量导流管道(14)连通，该冲浆槽(13)另一端和冲浆拦截机构连通，该冲浆拦截机构包括侧壁(5)、冲浆拦板(10)，该冲浆拦截机构底部设置有开口面(4)，该侧壁(5)下边缘和开口面⑷边缘重合，该冲浆拦截机构内设置有冲浆拦板(10)。作为技术的进一步技术特征:所述冲浆拦板(10)的拦截面分布有孔(8)。作为技术的进一步技术特征:所述冲浆槽(13)上方设置有盛浆容器(23)、大流量卸料门(24)，该大流量卸料门(24)和卸料传动杆(12)连接，该卸料传动杆(12)穿过冲浆槽(13)和气缸(11)连接，该冲浆槽(13)另一端和导流管道(14)连通，该导流管道(14)另一端和导流弯头(15)连通，该导流弯头(15)和流量调节阀(16)连通，该流量调节阀(16)和加热器件(17)连通，该加热器件(17)和单向阀(19)连通，该单向阀(19)和电磁蒸气阀(18)连通，该加热器件(17)还和豆浆开闭阀门(20)连通，该豆浆开闭阀门(20)和抽浆电泵(21)连通，该抽浆电泵(21)通过抽浆管道(22)和盛浆容器(23)连通。作为本技术的进一步技术特征:所述冲浆拦截机构设置在冲浆槽(13)的低位端，所述侧壁(5)设置有导向管(3)，该导向管(3)内设置有搅拌器传动杆(2)，该搅拌器传动杆⑵穿过导向管(3)，该搅拌器传动杆(2) —端和搅拌电机(6)连接，另一端和搅拌器⑴连接，该搅拌电机(6)通过支座和升降气缸(7)连接。作为本技术的进一步技术特征:所述冲浆拦截机构下方设置有信号反馈器件[9]。本技术提供的技术方案的有益效果如下:自动冲浆装置要具备一机多用的功能，就需要满足嫩豆腐、老豆腐、豆腐干等豆制品的制作工艺要求，嫩豆腐制作工艺要求豆浆的浓度高，老豆腐、豆腐干制作工艺要求豆浆的浓度低，冲浆豆制品制作工艺要求冲浆速度快，冲浆时间短，对于嫩豆腐制作时，由于豆浆浓度高，因此，豆浆冲浆流量小也能满足要求，并且冲浆流量小，豆浆含量控制才精确，确保了嫩豆腐自动冲浆装箱的品质，老豆腐、豆腐干制作工艺要求豆浆的浓度低，冲浆豆制品制作工艺同样要求冲浆速度快，冲浆时间短，由于豆浆浓度低，在同样重量大豆量的前提下，制作的豆制品豆浆含水量大，要满足冲浆速度快，冲浆时间短的工艺要求，就需要大流量豆浆冲浆，为了达到上述一机多用的技术效果，本技术方案在冲浆槽的低位端添加了冲浆拦截机构，由侧壁围绕而成的冲浆机构的底部形成一个开口面，由于该开口面开度大，方能确保大流量豆浆撞击侧壁之后从冲浆拦截机构底部的开口面顺畅流下，达到和漏斗相似的技术效果，在该冲浆拦截机构内设置冲浆拦板，且在该冲浆拦板拦截面设置孔，小流量豆浆流过冲浆槽，小流量豆浆冲击该冲浆拦板，在该冲浆槽内的冲浆拦板截流的作用下，小流量豆浆得到充分撞击混合，冲浆更均匀，在该冲浆拦截机构的下方设置信号反馈器件，当信号反馈器件检测到有豆腐箱到位后，开始小流量豆浆自动冲浆装箱，小流量豆浆得到充分撞击混合，冲浆更均匀，小流量豆浆流入豆腐箱中凝固，实现小流量豆浆自动冲浆装箱。为了达到更佳自动冲浆装箱效果，在该冲浆拦截机构的侧壁上设置导向管，搅拌器传动杆穿过该导向管，该搅拌器传动杆一端和搅拌器连接，另一端和搅拌电机连接，气缸驱动搅拌电机和搅拌器升降，搅拌电机驱动搅拌器搅拌，当小流量豆浆冲浆装箱快结束时，气缸驱动搅拌电机和搅拌器伸入豆腐箱中搅拌，达到均匀混合豆浆的目的。在冲浆槽的上方设置有盛浆容器，该盛浆容器底部设置有卸料门，气缸驱动卸料门打开或者关闭，控制大流量豆浆流入冲浆槽内。在冲浆槽的高位端设置导流管道，该导流管道入口和导流弯头连通，该导流弯头和豆浆流量调节阀连通，该豆浆流量调节阀和管道加热器件连通，该管道加热器件和豆浆开闭电磁阀连通，该开闭电磁阀通过抽浆电泵和盛浆容器连通，其中，管道加热器件还和单向阀连通，该单向阀和电磁蒸气阀连通，该单向阀能够防止豆浆在压力作用下反向注入电磁蒸气阀内，该电磁蒸气阀自动注入预热蒸气，减少由于温差引起的豆浆冲浆误差，提高自动冲浆装箱的自动化程度。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。图1为本技术冲浆机构透视图。【具体实施方式】为使本专利技术的目的，技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。参见图1.如图所示.冲浆槽13上方和大流量卸料门24连通，该冲浆槽13 —端和小流量导流管道14连通，该冲浆槽13另一端和冲浆拦截机构连通，该冲浆拦截机构包括侧壁5、冲浆拦板10，该冲浆拦截机构底部设置有开口面4，该侧壁5下边缘和开口面4边缘重合，该冲浆拦截机构内设置有冲浆拦板10。所述冲浆拦板10的拦截面分布有孔8。所述冲浆槽13上方设置有盛浆容器23、大流量卸料门24，该大流量卸料门24和卸料传动杆12连接，该卸料传动杆12穿过冲浆槽13和气缸11连接，该冲浆槽13另一端和导流管道14连通，该导流管道14另一端和导流弯头15连通，该导流弯头15和流量调节阀16连通，该流量调节阀16和加热器件17连通，该加热器件17和单向阀19连通，该单向阀19和电磁蒸气阀18连通，该加热器件17还和豆浆开闭阀门20连通，该豆浆开闭阀门20和抽浆电泵21连通，该抽浆电泵21通过抽浆管道22和盛浆容器23连通。[0021 ] 所述冲浆拦截机构设置在冲浆槽13的低位端，所述侧壁5连接有导向管3，该导向管3内设置有搅拌器传动杆2，该搅拌器传动杆2穿过导向管3，该搅拌器传动杆2 —端和搅拌电机6连接，另一端和搅拌器I连接，该搅拌电机6通过支座和升降气缸7连接。所述冲浆拦截机构下方设置有信号反馈器件9。在冲浆槽13的低位端添加了冲浆拦截机构，由侧壁5围绕而成的冲浆机构的底部形成一个开口面4，由于该开口面4开度大，方能确保大流量豆浆从冲浆拦截机构底部的开口面4顺畅流过，达到和漏斗相似的技术效果，在该冲浆拦截机构内设置冲浆拦板10，且在该冲浆拦板拦截面设置孔8，小流量豆浆流过冲浆槽13，小流量豆浆冲击该冲浆拦板10，在该冲浆槽13内的冲浆拦板截流的作用下，小流量豆浆得到充分撞击混合，冲浆更均匀，在该冲浆拦截机构的下方设置信号反馈器件9，当信号反馈器件9检测到有豆本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冲浆机构，它包括冲浆槽，其特征在于：所述冲浆槽(13)上方和大流量卸料门(24)连通，该冲浆槽(13)一端和小流量导流管道(14)连通，该冲浆槽(13)另一端和冲浆拦截机构连通，该冲浆拦截机构包括侧壁(5)、冲浆拦板(10)，该冲浆拦截机构底部设置有开口面(4)，该侧壁(5)下边缘和开口面(4)边缘重合，该冲浆拦截机构内设置有冲浆拦板(10)。
【技术特征摘要】
1.一种冲浆机构，它包括冲浆槽，其特征在于:所述冲浆槽(13)上方和大流量卸料门(24)连通，该冲浆槽(13) —端和小流量导流管道(14)连通，该冲浆槽(13)另一端和冲浆拦截机构连通，该冲浆拦截机构包括侧壁(5)、冲浆拦板(10)，该冲浆拦截机构底部设置有开口面(4)，该侧壁(5)下边缘和开口面⑷边缘重合，该冲浆拦截机构内设置有冲浆拦板(10)。2.根据权利要求1所述的冲浆机构，其特征在于:所述冲浆拦板(10)的拦截面分布有孔⑶。3.根据权利要求1所述的冲浆机构，其特征在于:所述冲浆槽(13)上方设置有盛浆容器(23)、大流量卸料门(24)，该大流量卸料门(24)和卸料传动杆(12)连接，该卸料传动杆(12)穿过冲浆槽(13)和气缸(11)连接，该冲浆槽(13)另一端和导流管道(14)连通，该导流管道(14)另一端和导流弯头(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨安林，
申请(专利权)人：杨安林，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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