搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种化学反应装置，尤其是一种搅拌釜。本搅拌釜具有釜体和行星框架式搅拌机构，所述行星框架式搅拌机构包括恒星齿轮、行星齿轮、搅拌框架和搅拌桨叶，其特征是设置有底部搅拌叶轮和底部搅拌叶轮驱动机构，所述底部搅拌叶轮设置在釜体内且位于釜体底部，所述底部搅拌叶轮的轮轴与底部搅拌叶轮驱动机构传动连接。由于本实用新型专利技术对产品的搅拌结构及釜体结构进行了改进，有效地消除了位于搅拌釜底部的搅拌死点，物料的流动及拌合更为充分，可以使反应更为迅速、完全，便于操作者准确地测取釜体内的物料温度，在进一步对行星框架式搅拌机构进行改进之后，还可以使产品的制作、加工、安装和检修更为方便。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化学反应装置，尤其是一种搅拌釜。
技术介绍
搅拌釜是一种在化工生产中使用的设备，为了对参与反应的物料进行充分的搅拌和混合，在搅拌釜内特别设置了搅拌机构。现有的搅拌效果较好的搅拌釜是一种配置有行星框架式搅拌机构的搅拌釜。在该搅拌釜中，所设置的行星框架式搅拌机构主要由恒星齿轮、行星齿轮、搅拌框架和搅拌浆叶等组成，其恒星齿轮、行星齿轮、搅拌框架和搅拌浆叶均位于釜体内，恒星齿轮固定在釜体上，搅拌框架的转轴从釜体顶部伸入釜体并穿过恒星齿轮的中心，搅拌框架固定在该搅拌框架的转轴上，所设置的行星齿轮的轮轴由搅拌框架支承，搅拌浆叶固定在行星齿轮的轮轴上，行星齿轮与恒星齿轮相互啮合。因此，当搅拌框架的转轴驱动搅拌框架旋转时，行星齿轮的轮轴会随着搅拌框架一起运动(公转)，同时，由于行星齿轮会沿着与之啮合的恒星齿轮的边缘滚动，从而使行星齿轮的轮轴转动，进而带动搅拌浆叶转动。在上述现有产品中，搅拌框架和搅拌浆叶同时在釜体内转动，且在搅拌框架的转轴两侧可以分别设置一个与恒星齿轮相啮合的行星齿轮，各个行星齿轮又可以分别带动该行星齿轮的轮轴及位于轮轴上的搅拌浆叶旋转，而在同一行星齿轮的轮轴上通常会同时固定多个位于不同高度的搅拌浆叶，因此，上述现有产品的搅拌效果较好。但是，上述现有产品也存在着如下缺陷现有行星框架式搅拌机构会在釜体内壁底部的中央部位出现搅拌死点，而釜体内壁的底部通常为半椭圆形状，更容易导致物料沉积在釜体内壁底部的中央部位而得不到充分搅拌，进而使釜体内的物料不能充分反应，影响了最终成品(如润滑脂)的质量。另外，在现有搅拌釜的行星框架式搅拌机构中，行星齿轮的轮轴位于搅拌框架外侧壁所圈围的空间之内，这既不利于消除上述搅拌死点，又不便于产品的制作和维修。因此，上述现有产品需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是对上述现有搅拌釜的搅拌结构及釜体结构进行改进，以消除位于搅拌釜釜体底部的搅拌死点。本技术的目的可以通过以下方式实现在搅拌釜的釜体底部增设由底部搅拌叶轮驱动机构驱动的底部搅拌叶轮，从而完全消除搅拌釜釜体底部的搅拌死点。具体来说，本技术提供的搅拌釜具有釜体和行星框架式搅拌机构，所述行星框架式搅拌机构包括恒星齿轮、行星齿轮、搅拌框架和搅拌浆叶，所述恒星齿轮、行星齿轮、搅拌框架和搅拌浆叶均位于釜体内，所述恒星齿轮固定在釜体上，所述搅拌框架的转轴从釜体顶部伸入釜体并穿过恒星齿轮的中心，所述搅拌框架固定在该搅拌框架的转轴上，所述行星齿轮与恒星齿轮相啮合，所述行星齿轮的轮轴由搅拌框架支承并与搅拌框架的转轴相平行，所述搅拌浆叶固定在行星齿轮的轮轴上，其特征是设置有底部搅拌叶轮和底部搅拌叶轮驱动机构，所述底部搅拌叶轮设置在釜体内且位于釜体底部，所述底部搅拌叶轮的轮轴与底部搅拌叶轮驱动机构传动连接。在本技术中，底部搅拌叶轮可以是多种结构形式，它除了可以采用具有多个叶片的叶轮形式外，还可以采用现有的桨叶式或蜗轮式等结构形式。就本技术来说，所述底部搅拌叶轮驱动机构可以是多种结构形式，最为简单的形式就是一根由釜体底部伸入釜体并与底部搅拌叶轮相连接的叶轮驱动轴，在使用本装置时，只需将该叶轮驱动轴与外设的驱动电机传动连接即可。当然，较为常见的结构形式是由电机和传动机构(可含有变速机构)来构成上述底部搅拌叶轮驱动机构。本技术特别推荐由电机和磁力传动机构构成上述底部搅拌叶轮驱动机构，在此情形下，可以让磁力传动机构的动力输入端与电机的动力输出端相连接，而让磁力传动机构的动力输出端与底部搅拌叶轮的轮轴相连接。在让磁力传动机构的动力输入端与电机的动力输出端相连接时，在电机的动力输出端也可设有传动及变速机构；在让磁力传动机构的动力输出端与底部搅拌叶轮的轮轴相连接时，磁力传动机构的动力输出端可以直接与底部搅拌叶轮的轮轴固定连接，但也可经过传动及变速机构让二者之间传动连接。需要说明的是，本技术之所以特别推荐在底部搅拌叶轮驱动机构中采用磁力传动机构，是因为若采用普通的机械传动方式，在釜体底部将不得不设置动密封结构，而现有的各种动密封结构均存在着结构复杂、制作成本高、易于产生渗漏的种种弊病。而在采用了磁力传动机构之后，釜体底部的密封结构为静密封，从而可以彻底地解决因设置动密封而产生的种种问题，有效地防止因增设底部搅拌叶轮而在釜底部位产生渗漏。在本技术中，由于在搅拌釜的釜体底部增设了由底部搅拌叶轮驱动机构驱动的底部搅拌叶轮，完全改变了釜体下部物料沉积、搅拌不力的状况，使釜体中心部位的物料被强烈的轴流式搅拌强制下拉，形成较强的上下层物料对流混合，使反应物的接触更为广泛，反应更为完全。同时，由于在搅拌釜内设置了上、下两个搅拌机构，因此可以满足某些特殊产品品种的工艺要求，如可以不开动上搅拌机构(即原有的行星框架式搅拌机构)而开动下搅拌机构(即新增加的底部搅拌机构)，也可以不开动下搅拌机构而开动上搅拌机构，还可以在同时开动两组搅拌机构的情况下，配以调速电机或调速传动机构，调配出多种上、下搅拌的转速组合形式，以满足不同产品品种的工艺要求。同时，所设置的底部搅拌叶轮的轮轴可以与搅拌框架的转轴相平行，也可以不平行，进而还可以产生不同的搅拌效果。另外，在本技术中，可以将所述底部搅拌叶轮设置在釜体底部的中央部位，同时，还可以特别地让釜体底部的内壁从釜体周边向该釜体底部中央部位逐渐向上隆起。进行上述改进之后，非常有利于物料先由釜体中心沿底部向周边流动，又向釜体侧壁上流动，再流向中心再向下，使物料形成自内而外、自外而内、由下到上、再由上向下的流动，这种流动增加了物料受热的机会，同时也增大了反应物之间的接触面积，可以使反应更为迅速、完全。还需说明的是在现有的搅拌釜中，由于其仅仅设置了行星框架式搅拌机构，当需要测定物料温度时，很难找到理想的测温点，测温传感器很难伸入带有刮边器的框架位置处，即使伸入也很短，不能测到流动较为激烈的物料温度(以前通常是在釜体的中心部位)。而在本技术的装置中，釜体底部位置处的物料流动性很好，因此只需从釜体底部伸入传感器，就可以将传感器置于物料流动最为激烈的位置，因此能够测得十分准确的物料温度，从而有利于控制反应的进程。在本技术中，还可以进一步对行星框架式搅拌机构作如下改进专门设置行星齿轮轴承座，让所述行星齿轮的轮轴套置在固定于该行星齿轮轴承座上的行星齿轮轴承内，让所述行星齿轮轴承座经可开启式连接结构固定在搅拌框架上。亦即是说，让搅拌框架经行星齿轮轴承座和行星齿轮轴承实现对行星齿轮轴的支承。由于设置了用以固定行星齿轮轴承的行星齿轮轴承座，且让该行星齿轮轴承座经可开启式连接结构固定在搅拌框架上，即采用了便于从搅拌框架上拆卸的行星齿轮轴承座，这一改进可以产生如下技术效果a、可拆卸式行星齿轮轴承座可以采用现有技术中的多种方式在搅拌框架上固定，如简单地采用螺栓固定或法兰固定方式，故能够方便地组装由行星齿轮、行星齿轮的轮轴、行星齿轮轴承、行星齿轮轴承座和搅拌浆叶构成的行星齿轮搅拌单元，并且使得搅拌框架的加工难度大大降低，相应地使产品的制作及加工更为简单。b、行星齿轮轮轴或行星齿轮轴承、搅拌浆叶需要进行检修时可方便地拆卸，而不用像现有装置那样将整个搅拌框架从釜体内拉出，检修工只需将可拆卸式行星齿轮轴承座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌釜，具有釜体和行星框架式搅拌机构，所述行星框架式搅拌机构包括恒星齿轮、行星齿轮、搅拌框架和搅拌浆叶，所述恒星齿轮、行星齿轮、搅拌框架和搅拌浆叶均位于釜体内，所述恒星齿轮固定在釜体上，所述搅拌框架的转轴从釜体顶部伸入釜体并穿过恒星齿轮的中心，所述搅拌框架固定在该搅拌框架的转轴上，所述行星齿轮与恒星齿轮相啮合，所述行星齿轮的轮轴由搅拌框架支承并与搅拌框架的转轴相平行，所述搅拌浆叶固定在行星齿轮的轮轴上，其特征是设置有底部搅拌叶轮和底部搅拌叶轮驱动机构，所述底部搅拌叶轮设置在釜体内且位于釜体底部，所述底部搅拌叶轮的轮轴与底部搅拌叶轮驱动机构传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡孝荣，
申请(专利权)人：胡孝荣，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]