本实用新型专利技术提出了一种单轴振动型加湿机，是对单轴螺旋加湿机的改进，具体方案如下：传动部分为电机－皮带轮－三角皮带－皮带轮－减速机－联轴器－主轴；叶片部分为输送实体叶片，搅拌叶片，而搅拌叶片为耐磨叶片与陶瓷棒交叉布置结构。该结构配合振动电机的振动可使粉尘与水混合的更加均匀，输送速度也大为增加，而且由于增加了减速机而使该机驱动力加大而所需功率减小，同时防止了粘接堵转现象，加大了检修孔，便于清灰及检修。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种应用在冶金、发电行业中与除尘设备配套的专用设 备，尤其是指一种单轴震动型加湿机。
技术介绍
随着人们环保观念的增强，具有大型窑炉的行业中除尘设备已成为必须 配套的环保设备。然而，清除下来的干灰在出料或运输过程中非常容易产生 灰爆而造成二次污染，目前一般使用加湿机向粉尘中加水浸润来解决这一问 题。传统的加湿机一般为滚筒式加湿机，但这种加湿机外形笨重，效率低并 且容易搅拌不均。后来在此基础上产生了一种单轴螺旋式加湿机，单轴螺旋 式加湿机水平设置，主要由一个固定的圆柱状外筒和与外筒同心的旋转轴组 成。筒体前端设有干灰进料口、中段设有加湿喷水头，末端设有卸料口。螺 旋轴前端部(对应进料口)上有传输螺旋，后面依次分布按螺旋分布的齿棒， 干灰进入筒体后借助高速旋转的齿棒与淋水的强烈撞击形成充分融合，并借 助齿棒产生的轴向分力实现加湿后粉尘向卸料口的传输，从而根本上解决了 大处理量下干灰夹杂的难题，并有效提高了工作效率。但单轴螺旋式加湿机 容易造成干灰加水后在筒壁上粘结造成堵转的问题。超细粉尘加水后在内筒 壁上形成的粘接层一旦固化极难清除已成为目前该目极待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的即是提供一种单轴振动型加湿机，可以有效解决干灰 在筒内壁形成粘接层的新的技术方案。本技术的技术方案是这样实现的 一种单轴振动型加湿机，包括:电机(1)、皮带传动(2)、减速机(3)、联轴器(4)、轴承座(5)、进 料口 (6)、实体输送叶片(7)、混合搅拌叶片(8)、搅拌筒体(9)、振 动电机(10)、供水系统(11)、振动弹簧(12)、出料口 (13)、检修孔 盖(14)、机架(15)组成；其特征在于驱动部分有减速机(3),与电机 (1)之间采用皮带传动(2),与主轴采用联轴器(4)联结；所述进料口 (6) 位于搅拌筒体(9)左端的小筒上，实体输送叶片(7)安装于小筒内，混合 搅拌叶片(8)安装于搅拌筒体(9)的大筒内；所述振动电机(10)安装于 搅拌筒体(9)的大筒上，大筒与机架(15)之间有震动弹簧(12);所述供 水系统(11)设置在搅拌筒体(9)的侧壁上；所述检修孔盖(14)位于大筒 的侧壁上。本技术提出了一种单轴振动型加湿器，针对现有的加湿器会出现超 细粉尘加水后在内筒壁上形成的粘接层一旦固化极难清除已成为目前该目极 待解决的问题而设计，可以有效解决干灰在筒内壁形成粘接层。附图说明图l为整机结构示意图。 图2为整机结构示意图的俯视图。其中1电机、2皮带传动、3减速机、4联轴器、5轴承座、6进料口、 7实体 输送叶片、8混合搅拌叶片、9搅拌筒体、IO振动电机、ll供水系统、12振 动弹簧、13出料口、 14检修孔盖、15机架。具体实施方式本技术的基本结构该单轴震动加湿机的驱动部分有减速机(3), 减速机与电机(1)之间采用皮带传动(2)，与主轴采用联轴器(4)联结;该机的叶片结构为实体输送叶片(7)、混合搅拌叶片(8)，实体输送叶片 (7)用于将从进料口 (6)进入的干灰输送至搅拌筒体(9)的大筒内，其中 混合搅拌叶片分为耐磨片状叶片与耐磨陶瓷头棒状叶片，前者主要起输送作 用，而后者主要起搅拌作用；在搅拌筒体的大筒上设置有振动电机(10)，大筒与机架之间有振动弹簧(12);供水系统(11)设置在大筒侧壁上，包括一个主进水管和沿筒壁布置的多个带喷嘴的喷水管路；在大筒的侧壁上还 开有用检修孔盖(14)遮盖的检修孔，便于清灰及检修。权利要求1、一种单轴振动型加湿机，其结构包括电机(1)、皮带传动(2)、减速机(3)、联轴器(4)、轴承座(5)、进料口(6)、实体输送叶片(7)、混合搅拌叶片(8)、搅拌筒体(9)、振动电机(10)、供水系统(11)、振动弹簧(12)、出料口(13)、检修孔盖(14)、机架(15)组成；其特征在于a、驱动部分有减速机结构，与电机之间采用皮带传动，与主轴采用联轴器联结；b、叶片部分实体输送叶片，把粉尘从小筒输送至大筒；搅拌叶片分为耐磨片状叶片与耐磨陶瓷头棒状叶片；c、振动机构在大筒上设置有振动电机，大筒与机架之间有弹簧支座；d、供水系统设置在大筒侧壁上，一个主进水管和沿筒壁布置的多个带喷嘴的喷水管路。专利摘要本技术提出了一种单轴振动型加湿机，是对单轴螺旋加湿机的改进，具体方案如下传动部分为电机-皮带轮-三角皮带-皮带轮-减速机-联轴器-主轴；叶片部分为输送实体叶片，搅拌叶片，而搅拌叶片为耐磨叶片与陶瓷棒交叉布置结构。该结构配合振动电机的振动可使粉尘与水混合的更加均匀，输送速度也大为增加，而且由于增加了减速机而使该机驱动力加大而所需功率减小，同时防止了粘接堵转现象，加大了检修孔，便于清灰及检修。文档编号B01F7/02GK201147679SQ20072013813公开日2008年11月12日 申请日期2007年12月3日 优先权日2007年12月3日专利技术者巩桂彩 申请人:巩桂彩本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单轴振动型加湿机，其结构包括：电机（１）、皮带传动（２）、减速机（３）、联轴器（４）、轴承座（５）、进料口（６）、实体输送叶片（７）、混合搅拌叶片（８）、搅拌筒体（９）、振动电机（１０）、供水系统（１１）、振动弹簧（１２）、出料口（１３）、检修孔盖（１４）、机架（１５）组成；其特征在于： ａ、驱动部分有减速机结构，与电机之间采用皮带传动，与主轴采用联轴器联结； ｂ、叶片部分：实体输送叶片，把粉尘从小筒输送至大筒；搅拌叶片分为耐磨片状叶片与耐磨陶瓷头棒状叶片； ｃ、振动机构：在大筒上设置有振动电机，大筒与机架之间有弹簧支座； ｄ、供水系统：设置在大筒侧壁上，一个主进水管和沿筒壁布置的多个带喷嘴的喷水管路。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：巩桂彩，
申请(专利权)人：巩桂彩，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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