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一种铅片造粒装置制造方法及图纸

技术编号:7386234 阅读:164 留言:0更新日期:2012-06-02 00:36
一种铅片造粒装置,它通过二个同步对转的挤压辊,将铅片挤压呈颗粒状,挤压辊沿圆周表面间隔设有环形凸台和凹槽,凸台圆周表面为光面,凹槽内沿圆周设有连续的锯齿,所有齿顶设为刀口,分布在同一个圆周表面上,沿凸台圆周侧面设有通孔,长条形刀片穿过凸台侧面通孔将沿圆周分布的凹槽分割成若干个梯形凹槽,凹槽中的刀片沿圆周分布成连续的锯齿,二个挤压辊中凸台与凹槽宽度相同,对应置放,其中心距为二辊凸台半径之和,铅片进入挤压辊之间,二个挤压辊的凸台与刀片隔成的凹槽将铅片分割成铅粒,该装置由刀片与辊组合而成,维护性好,加工成本低。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造粒设备,特别是铅酸电池生产线上的一种铅片造粒装置
技术介绍
在铅酸蓄电池生产线上,有一种将铅片分割成铅粒的造粒机,现有的设备中,铅片经过一对挤压辊将铅片分切成铅粒,挤压辊结构复杂,制造成本高,解决这个问题,要改变挤压辊结构,减少加工成本。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种铅片造粒装置,它通过二个经过改进的造粒装置将铅片分切成铅粒,具有加工成本低,易维护的优点。为实现上述目的,本技术采用如下方案一种铅片造粒装置,它包括二个同步对转的挤压辊,其特征在于挤压辊沿圆周表面间隔设有环形凸台和凹槽,凸台圆周表面为光面,凹槽内沿圆周设有连续的锯齿,所有齿顶设为刀口,分布在同一个圆周表面上,二个挤压辊中凸台与凹槽宽度相同,相对应置放, 其中心距为一个挤压辊凸台外表面圆半径与另一个挤压辊凹槽内刀口分布圆半径之和。所述挤压辊沿凸台圆周侧面分布设有通孔,长条形刀片穿过若干凸台侧面通孔将沿圆周分布的凹槽分割成若干个梯形凹槽,凹槽中的刀片沿圆周分布成连续的锯齿,齿顶设为刀口,所有刀口相互平行,分布在同一个圆周表面上。所述挤压辊凸台圆周表面为光面,凹槽内沿圆周设有连续的锯齿,齿两端与凸台连接,齿顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁晓军
申请(专利权)人:梁晓军
类型:实用新型
国别省市:

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