粮食施药调质机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种粮食施药调质机。包括推车，装于推车上的支架，装于支架上的含药液进口和药液出口的与空气压力源配合的压力容器，带气体入口和药液入口的喷头，与空气压力源连通的压力空气输送软管与喷头上的气体入口连通，与压力容器的药液出口连通的药液压力输送软管与喷头上的药液入口连通。在粮食出库前能对低水分粮进行科学的调质处理，不但可减少因储藏期间粮食水分降低造成的数量损失，而且可在一定程度上改善粮食的加工工艺品质。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术与适用于粮食收储企业在出库前对低水平粮进行科学的调质处理的粮食施药调质机有关。
技术介绍
目前，不少的粮食加工企业要求粮食仓储企业对出库粮食予以调质，接近适合加工的水分，但由于不少粮食仓储企业没有掌握调质技术，所以加工企业自行开展调质，但加工企业自行调质，特别是对稻谷而言，存在两大不足；①加工企业直接往备料仓中加水，一般情况，稻谷在备料仓中储存的时间为1-2天，而稻谷水分子平衡时间根据温度情况不同一般在10-15天，因此，加工企业调质大部分水分在稻谷的谷壳中，没有达到水分进入米粒的目的；②即使水分进入米粒，但吸湿过程中，湿度对糙米裂纹的产生有显著影响，温度的影响不显著，空气湿度越高，样品水分越低，则越容易产生裂纹粒，直接将水加入稻谷备料仓，粮堆空间空气湿度大，糙米容易产生裂纹，影响整精米率，结果适得其反。现有的通过通风调质的方式增加粮食水分的方法有以下两种利用自然湿空气进行通风调质此种调质方式须选在粮温较高、气温逐渐下降的环境条件下进行。选择大气通风条件的原则一是粮堆与大气间的温差应掌握小些，一般小于5℃，以2～3℃为宜；二是粮堆平衡湿度与大气之差应掌握越大越好，一般宜在25％以上。实践证明粮堆增湿不宜选在雨天进行，此时大气中所含水汽已超过饱和状态，开始凝结成明水。为防止造成通风失误，一般选择超过相对湿度90％以上的阴天进行为宜。因此此调质方法受气候、天气的影响比较大，调质时间不能够人为的选择。利用蒸汽加湿进行通风调质利用蒸汽发生炉把65℃左右过饱和水蒸气通过管道接在风机的进风口上，压入粮堆通风约5.5h，当达到预计水分13.5％左右后，待各点水分基本平衡时停止通风，稳定12h后，所碾出的米比原始稻谷碾出的米所含碎米减少39.5％。利用蒸汽加湿进行通风调质的优点可自动比例式调节加湿量，环境湿度越高，加湿量越小；湿漠加湿器出口空气的湿度较易控制。而不足之处在于增加通风阻力；湿漠加湿器极限风速为3m/s，限制了加湿风量和加湿速度。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上不足，提供一种在粮食出库前能对低水分粮进行科学的调质处理，不但可减少因储藏期间粮食水分降低造成的数量损失，而且可在一定程度上改善粮食的加工工艺品质的粮食施药调质机。本技术的目的是这样来实现的本技术粮食施药调质机，包括推车，装于推车上的支架，装于支架上的含药液进口和药液出口的与空气压力源配合的压力容器。带气体入口和药液入口的喷头，与空气压力源通的压力空气输送软管与喷头上的气体入口连通，与压力容器的药液出口连通的药液压力输送软管与喷头上的药液入口连通。上述的调质机中有与压力容器连通的液位显示管，用于控制向压力容器自动进水和停止进水的液位控制器。上述的液位控制器包括装于与药液进口相通的进水管上的电磁阀，继电器，装于液位显示管中的上、下液位控制开关。上述的压力容器药液进口处有装卸方便的过滤器，在进液时，具有分离块状异物的作用。上述的喷头上的喷孔为内小外大的锥孔，形成圆形喷雾状，投射距离长。上述的调质机中有粮流自动检测装置，包括装在粮食输送机的机架上的粮流测试支架，装在粮流测试支架上的传感器，传感臂一端连接在浪流传感支架上而另一端装有导轮，检测粮流。上述的空气压力源为空压机，分别通过快换接头与压力容器和压力空气输道软管连接。上述的调质机中有安装支架，装在安装支架上的喷头支架，喷头装在喷头支架上，喷酒粮食防护剂时安装在粮食输送机的卸料端，粮食通风调质时安装在循环风道的出风口，喷头可以灵活地调节喷酒角度。上述的压力容器口有压力调节阀。本技术工作时，空气压力源如空压机的空气通过压力空气输道软管及喷头气体入口进入喷头，与此同时，压力容器中的药液经药液输送软管及喷头药液入口进入喷头中，这样从喷嘴中喷出的液体具有了双重压力，使自然水尽可能雾化对出库前的粮食进行通风增湿调质。本技术与输送设备配套，根据输送量大小，可自动控制喷药量和设备启停喷洒粮食防护剂预防害虫，克服了已有的农用喷雾器或仓库职工手工拌药，劳动强度大，药剂分布不均匀且浪费严重，影响粮食品质的缺点。自动化程度高，操作简单，特别适用于粮食出库前对低水分粮进行科学的调质处理，不但可减少因储藏期间粮食水分降低造成的数量损失，而且可在一定程度上改善粮食加工工艺品质。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为操作面板上开关布置图。图3为喷头雾化原理图。图4为液位控制器结构示意图。具体实施方式参见图1，推车1上装有支架2。压力容器3的药液进口4端进液管5上装有进液漏斗6。与进液管连通的进水管7上装有水表8。压力容器上有药液出口9。液位显示管10与压力容器连通。液位控制器11如图1、图4所示包括装在进水管上的电磁阀12，装于液位显示管中的上、下磁控开关13(K1、K2)，继电器J1、J2。如图4所示，当液面到达磁控开关K1时，磁控开关K1关闭，J2线圈通电，J2常开触点闭合，电磁阀打开，当液面到达控开关K2时，J1线圈通电，J1常闭开关断开，J2线圈失电，J2常开开关断开，电磁阀关闭，通过电机水泵30与压力容器药液出口连通的药液引出管14上装有压力表15、压力调节阀16。药液输送软管17一端与药液引出管连接。空气压力源——空压机分别通过快速接头与压力容器和压力空气输送软管18连通。喷洒装置中的安装支架19上装有二个喷头支架20，两喷头21分别装在二个喷头支架上。如图3所示，喷头上有气体入口22，药液入口23，喷孔24为内小、外大的锥度为“A”的锥孔。药液输送软管和压力空气输送软管的另一端分别与喷头上的药液入口、气体入口连通。从喷孔中可喷出圆型喷雾形状，在如图3所示的“B”距离(0.61m～0.91m)内，喷雾都保留有角度“A”。超出“B”的距离范围之处，喷雾变成端流，一直投射到D距离(4.4m～12.5m)。在药液输送软管和压力空气输送软管上装有控制盒25。粮油自动检测装置中的安装支架26装在粮食输送机的机架上，传感器27装在安装支架26上。传感臂28一端连接在安装支架上而另一端上装有导轮29，信号线缆29一端与传感器连通。图1中序号31、32、33分别为、控制柜、线缆缆盘，操作面板。如图2所示，操作面板33上有电机电源开关34、控制电源35、总电源36、手动进水开关37、停止进水开关38、粮流指示灯组39。可在压力容器药液进口处装上装卸方便的过滤器。权利要求1.粮食施药调质机，其特征在于包括推车，装于推车上的支架，装于支架上的含药液进口和药液出口的与空气力源配合的压力容器，带气体入口和药液入口的喷头，与空气压力源连通的压力空气输送软管与喷头上的气体入口连通，与压力容器的药液出口连通的药液压力输送软管与喷头上的药液入口连通。2.如权利要求1所述的粮食施药调质机，其特征在于有与压力容器连通的液位显示管，用于控制向压力容器自动进水和停止进水的液位控制器。3.如权利要求2所述的粮食施药调质机，其特征在于液位控制器包括装于与药液进口相通的进水管上的电磁阀，继电器，装于液位显示管中的上、下液位控制开关。4.如权利要求1～3之一所述的粮食施药调质机，其特征在于压力容器药液进口处有装卸方便的过滤器。5.如权利要求1～3之一所述的粮食施药调质机，其特征在于喷头上的喷孔为内小外大的锥孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
粮食施药调质机，其特征在于包括推车，装于推车上的支架，装于支架上的含药液进口和药液出口的与空气力源配合的压力容器，带气体入口和药液入口的喷头，与空气压力源连通的压力空气输送软管与喷头上的气体入口连通，与压力容器的药液出口连通的药液压力输送软管与喷头上的药液入口连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付鹏程，向飞，王双林，赵小军，丁朝明，
申请(专利权)人：国家粮食储备局成都粮食储藏科学研究所，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]