多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉，包括第一燃烧室和第二燃烧室，两燃烧室分别通过过火连接通道与水热交换管架连接，第一燃烧室内设有两级链式炉排。两级链式炉排采用两级炉排引凤反烧结构，在第一层级没有燃烧完全的燃料可在第二级链式炉排上继续燃烧，从而实现高效完全燃烧，提高了燃烧效率。过火链接通道为螺旋上升结构，该结构能够有效聚拢温度形成高温湍流，可实现燃料的高温燃烧；水热交换管架采用了多回程水火交换方式，在交换的过程中热气流在管架中多层级扰动并形成湍流，能够有效降低灰尘，提高除尘效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉炉体燃烧装置领域，具体涉及到一种多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉。
技术介绍
对于现有的普通锅炉，在不增加除尘设备的情况下，其烟尘的排放无法达到国家锅炉排放标准。目前的大多数链式炉排，燃烧效率低，燃料燃烧不完全往往就排放掉了。而普通的燃生物质锅炉由于对燃料无法实现完全的高温燃烧，致使燃料燃烧时产生焦油和酸性物质，长期下去损坏锅炉，减少了使用寿命，降低锅炉热传导效率。本技术正是针对现有锅炉的上述问题，提供了多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉，实现了链式炉排的多极化应用，提高了燃料的燃烧效率，减少了污染物的排放。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉，通过该锅炉，提高燃料的燃烧效率，减少污染物的排放。为了实现上述目的，本使用新型采用的技术方案如下多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉，包括第一燃烧室和第二燃烧室，第一燃烧室通过燃烧口与第二燃烧室连接，第一燃烧室内设有第一级链式炉排和第二级链式炉排，第一燃烧室通过第二级过火链接通道与水火热交换管架连接，第二燃烧室通过第一级过火链接通道与水火热交换管架连接。进一步，如上所述的多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉，第一燃烧室与第二燃烧室内部均为方形结构。进一步，如上所述的多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉，所述第一级过火链接通道和第二级过火连接通道为螺旋上升结构。进一步，如上所述的多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉，所述锅炉的水冷壁为管架和方箱相结合的结构。再进一步，如上所述的多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉，所述水火热交换管架为多回程水火交换管架，相邻管架之间设有导热隔板。更进一步，如上所述的多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉，所述锅炉设有进料口和清灰口。本技术的效果在于本技术所述的锅炉，采用多层级链式炉排引凤反烧结构，有效延长燃料燃烧路径，两层级链式炉排，可使燃料实现完全燃烧，其独特的螺旋式过火结构形成高温湍流，实现燃料高效燃烧，多回程热交换管架结构，有效加大热交换过程，充分吸热并除尘，使该锅炉不加除尘设备即可达到国家标准。附图说明图1为本技术多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉结构的正视图；图2为本技术本技术多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉结构的俯视图；图3为本技术多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉结构的侧视图。具体实施方式下面结合说明书附图与具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。图1、图2与图3分别示出了本技术多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉结构的正视图、俯视图和侧视图，由图中可以看出，该锅炉包括第一燃烧室1和第二燃烧室 2，第一燃烧室1和第二燃烧室2通过燃烧口连接，第一燃烧室1内设有第一级链式炉排3 和第二级链式炉排4，第一燃烧室1通过第二级过火链接通道6与水火热交换管架7连接， 第二燃烧室2内通过第一级过火链接通道5与水火热交换管架7连接。其中，第一燃烧室1和第二燃烧室2的内部结构均为方形，为适应生物质燃烧特点加大燃烧炉膛燃烧面，锅炉的水冷壁采用了管架和方箱相结合的结构。锅炉的燃烧锅体设计成两级链式炉排，采用两级炉排引凤反烧结构，在第一层级没有燃烧完全的燃料可在第二级链式炉排上继续燃烧，从而实现高效完全燃烧，这种燃烧方式延长了燃烧路径，提高了燃烧效率。燃烧室通过过火链接通道与水火热交换管架连接，过火链接通道采用了螺旋上升结构，这种特有的结构能够有效聚拢温度形成高温湍流，可实现燃料的高温燃烧，提高燃烧效率。水火热交换管架7采用了管架多回程水火交换方式，在交换的过程中热气流在管架中多层级扰动并形成湍流，能够有效降低灰尘，提高除尘效果，水火热交换管架的相邻的管架之间还设有导热隔板8。锅炉炉体采用了耐高温复合材料浇筑而成，关键部位采用耐高温陶瓷，炉内的燃烧温度可达到1300度以上，此外，锅炉还设有进料口 9和清灰口 10。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其同等技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。权利要求1.多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉，包括第一燃烧室(1)和第二燃烧室0)， 其特征在于第一燃烧室(1)通过燃烧口与第二燃烧室( 连接，第一燃烧室(1)内设有第一级链式炉排( 和第二级链式炉排，第一燃烧室(1)通过第二级过火链接通道(6)与水火热交换管架(7)连接，第二燃烧室( 通过第一级过火链接通道( 与水火热交换管架(7)连接。2.如权利要求1所述的多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉，其特征在于第一燃烧室(1)与第二燃烧室O)内部均为方形结构。3.如权利要求1或2所述的多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉，其特征在于 第一级过火链接通道( 和第二级过火连接通道(6)为螺旋上升结构。4.如权利要求1或2所述的多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉，其特征在于 锅炉的水冷壁为管架和方箱相结合的结构。5.如权利要求1所述的多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉，其特征在于所述水火热交换管架(7)为多回程水火交换管架，相邻管架之间设有隔热导板(8)。6.如权利要求1所述的多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉，其特征在于所述锅炉设有进料口和清灰口。专利摘要本技术公开了一种多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉，包括第一燃烧室和第二燃烧室，两燃烧室分别通过过火连接通道与水热交换管架连接，第一燃烧室内设有两级链式炉排。两级链式炉排采用两级炉排引凤反烧结构，在第一层级没有燃烧完全的燃料可在第二级链式炉排上继续燃烧，从而实现高效完全燃烧，提高了燃烧效率。过火链接通道为螺旋上升结构，该结构能够有效聚拢温度形成高温湍流，可实现燃料的高温燃烧；水热交换管架采用了多回程水火交换方式，在交换的过程中热气流在管架中多层级扰动并形成湍流，能够有效降低灰尘，提高除尘效果。文档编号F23B10/02GK202253591SQ20112027488公开日2012年5月30日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年1月30日专利技术者袁则, 高磊 申请人:北京暖适洁新型节能环保锅炉有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：高磊，袁则，
申请(专利权)人：北京暖适洁新型节能环保锅炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：