电解反渗透循环制水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电解反渗透循环制水设备，包括双介质过滤系统、压缩空气系统、反渗透装置、高压泵和加药泵，所有的设备依次有管道连接，所述双介质过滤系统包括一级双介质过滤器、二级双介质过滤器和三级双介质过滤器，所述压缩空气系统包括压缩空气管道和空气压缩机，压缩空气管道通过阀门和双介质过滤系统连接；所述第三级双介质过滤器与加药泵之间设置有阀门。本实用新型专利技术通过在所述水管道上加装阀门，实现各级双介质过滤器串并运行相结合，解决了电解铝厂大型设备热交换器因使用不良水源、结垢严重等导致的换热率降低、工作效率不达标等问题，延长了冷却器及管道的使用周期，减少了主设备的停机时间，降低了系统损耗。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

电解反渗透循环制水设备
本技术涉及一种制水设备，特别是涉及一种电解反渗透循环制水设备，适用于化工或冶金企业整流柜所需循环冷却水的制水设备。
技术介绍
我国多数地区由于水源不好，未经过多层过滤，水质不及深层地下水。夏季时气温较高，换热器结垢现象严重，热交换器的散热效率大大降低，导致设备一年要进行一次以上清污除垢性质的检修工作。检修周期较长，给企业安全生产，带来巨大的威胁。目前中国大部分电解铝企业采用的仍然是“离子交换法”处理的循环水，多年来多次发生整流机组检修期间运行机组跳闸，检修机组无法立即投运，致使电解系列长时间停电的重大事故。其中因热交换器使用不良水源、结垢严重是导致换热率降低、工作效率不达标的主要问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种电解反渗透循环制水设备，来提高出水的质量，进而保证设备的安全运行。本技术为解决技术问题所采取的技术方案是一种电解反渗透循环制水设备，包括双介质过滤系统、压缩空气系统、反渗透装置、高压泵和加药泵，所有的设备依次有管道连接，所述双介质过滤系统包括一级双介质过滤器、二级双介质过滤器和三级双介质过滤器，在一级双介质过滤器之前的进水管道上设置有第一阀门和第二阀门，在与一级双介质过滤器连通的进水管道上设置有第三阀门；在一级双介质过滤器与二级双介质过滤器之间的管道上分别设置有第四阀门、第五阀门和第六阀门，实现一级双介质过滤器与二级双介质过滤器的串联或并联；在与二级双介质过滤器连通的进水管道上设置有第七阀门，在二级双介质过滤器与三级双介质过滤器之间的管道上分别设置有第八阀门、第九阀门和第十阀门，实现二级双介质过滤器与三级双介质过滤器的串联或并联；在与三级双介质过滤器连通的进水管道上设置有第十一阀门；所述压缩空气系统包括压缩空气管道和空气压缩机，压缩空气管道通过第十二阀门和双介质过滤系统连接；所述三级双介质过滤器与加药泵之间设置有第十三阀门。在与一级双介质过滤器连通的管道上分别设置有第一排气阀和第一排污阀；在与二级双介质过滤器连通的管道上设置有第二排气阀和第二排污阀；在与三级双介质过滤器连通的管道上设置有第三排气阀和第三排污阀。在与反渗透装置连通的管道上设置有第四排污阀。在所述水管道上加装阀门，实现双介质过滤器串并运行相结合。所述压缩空气进风管可对双介质过滤器进行反吹。本技术的有益效果是1、本技术通过引入电解反渗透循环制水设备，对于制水工艺本身进行合理的简化，同时对于水、气管道进行合理的改造，提高出水质量，提高反洗的效率，生产出的纯水，作为循环水使用，代替原来用的经过简单处理的“软水”，彻底根除热交换器结垢、阻塞、 换热不良的问题。2、采用本技术的反渗透循环制水设备，多级过滤后使用水水质达到了反渗透装置的用水要求，延长了核心设备反渗透膜的使用周期。3、采用本技术的反渗透循环制水设备，彻底解决了换热器结垢严重影响热交换器的效率的实际问题，同时减少了年年清理散热器散热片水垢的人工费用。4、本技术采用空压站的压缩空气做为清洗双介质过滤器滤料清洗时的动力， 提高了双介质滤料的除净率。5、本技术使用范围广，普遍适用于大规模电解铝厂大型设备循环水，可以充分起到节能降耗的作用，工艺流程简单，易于推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明参见图1，图中各序号所表示的部件如下反渗透装置1，高压泵2，加药泵3，压缩空气管道4，空气压缩机5，一级双介质过滤器6，二级双介质过滤器7，三级双介质过滤器8 ；第一阀门1-1 ；第二阀门1-2，第三阀门1-3，第四阀门1-4，第五阀门1_5，第六阀门1-6，第七阀门1-7，第八阀门1-8，第九阀门1-9，第十阀门1-10，第i^一阀门11_1，第十二阀门1-12，第十三阀门1-13 ；第一排气阀2-1，第二排气阀2-2，第三排气阀2-3。第一排污阀3-1，第二排污阀3-2，第三排污阀3-3，第四排污阀3_4。实施例一种电解反渗透循环制水设备，包括双介质过滤系统、压缩空气系统、反渗透装置1、高压泵2和加药泵3，所有的设备依次有管道连接，所述双介质过滤系统包括一级双介质过滤器6、二级双介质过滤器7和三级双介质过滤器8，在一级双介质过滤器6之前的进水管道上设置有第一阀门1-1和第二阀门1-2，在与一级双介质过滤器6连通的进水管道上设置有第三阀门1-3 ；在一级双介质过滤器6与二级双介质过滤器7之间的管道上分别设置有第四阀门1-4、第五阀门1-5和第六阀门1-6，实现一级双介质过滤器6与二级双介质过滤器7的串联或并联；在与二级双介质过滤器7连通的进水管道上设置有第七阀门1-7，在二级双介质过滤器7与三级双介质过滤器8之间的管道上分别设置有第八阀门 1-8、第九阀门1-9和第十阀门1-10，实现二级双介质过滤器7与三级双介质过滤器8的串联或并联；在与三级双介质过滤器8连通的进水管道上设置有第十一阀门1-11 ；所述压缩空气系统包括压缩空气管道4和空气压缩机5，压缩空气管道4通过第十二阀门1-12和双介质过滤系统连接；所述三级双介质过滤器8与加药泵3之间设置有第十三阀门1-13。在与一级双介质过滤器6连通的管道上分别设置有第一排气阀2-1和第一排污阀 3-1 ；在与二级双介质过滤器7连通的管道上设置有第二排气阀2-2和第二排污阀3-2 ；在与三级双介质过滤器8连通的管道上设置有第三排气阀2-3和第三排污阀3-3。在与反渗透装置1连通的管道上设置有第四排污阀3-4。该技术的制水流程如下工业生水自第一阀门处进入管道，通过调整各个阀门可以实现1-3级双介质过滤器的过滤，测量SDI ( 15合格的水，经过加药泵、高压泵进入反渗透装置，纯水经过纯水管道进入循环水池，浓水经第四排污阀排放到下水管道。反洗双介质的流程如下打开第一阀门、第六阀门、第八阀门、第十阀门、第十二阀门、第三阀门、第七阀门、第十一阀门和第一排气阀、第二排气阀、第三排气阀；关闭第二阀门、第五阀门、第九阀门、第十三阀门和第一排污阀、第二排污阀、第三排污阀，可以利用空压站0. 压缩空气对双介质过滤器滤料进行搅拌反吹20-30分钟，接着关闭第十二阀门、第五阀门、第九阀门、第十三阀门和第一排气阀、第二排气阀、第三排气阀；第一排污阀、 第二排污阀、第三排污阀和阀门第一阀门、第二阀门、第四阀门、第六阀门、第八阀门、第十阀门，使用200T/H流量的水对滤料进行反洗2小时左右，排污口出水无明显絮状沉淀清亮透明时，视为反洗合格。多级过滤的流程如下关闭第四阀门、第八阀门、第十二阀门和第一排污阀、第二排污阀、第三排污阀、第一排气阀、第二排气阀、第三排气阀；打开第一阀门、第二阀门、第三阀门、第五阀门、第六阀门、第七阀门、第九阀门、第十阀门、第十一阀门、第十三阀门，实现三级过滤。大多数地区使用两级过滤即可满足要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解反渗透循环制水设备，包括双介质过滤系统、压缩空气系统、反渗透装置 (1)、高压泵( 和加药泵(3)，所有的设备依次有管道连接，其特征在于所述双介质过滤系统包括一级双介质过滤器(6)、二级双介质过滤器(7)和三级双介质过滤器(8)，在一级双介质过滤器(6)之前的进水管道上设置有第一阀门(1-1)和第二阀门(1-2)，在与一级双介质过滤器(6)连通的进水管道上设置有第三阀门(1- ；在一级双介质过滤器(6)与二级双介质过滤器(7)之间的管道上分别设置有第四阀门(1-4)、第五阀门(1- 和第六阀门(1-6)，实现一级双介质过滤器(6)与二级双介质过滤器(7)的串联或并联；在与二级双介质过滤器(7)连通的进水管道上设置有第七阀门(1-7)，在二级双介质过滤器(7)与三级双介质过滤器(8)之间的管道上分别设置有第八阀门(1-8)、第九阀门(1-9)和第十阀门 (...

【专利技术属性】
技术研发人员：方强华，钟浩，孙卉，丁洋涛，孙元，王桂亭，李霞，
申请(专利权)人：河南省电力公司郑州供电公司，
类型：实用新型
国别省市：