本实用新型专利技术涉及面粉自动计量装置，包括制粉粉仓、挂面粉仓、计量秤、和面锅；制粉粉仓和挂面粉仓中均安装有料位器；制粉粉仓和挂面粉仓的上端都安装有双路阀，制粉粉仓和挂面粉仓的下端都安装有螺旋绞龙，正压输送管道一的一端连接制粉粉仓下端的螺旋绞龙，另一端连接挂面粉仓的上端的双路阀，正压输送管道一上安装有检查筛、罗茨风机、气压表、正压关风器；正压输送管道二的一端连接挂面粉仓下端的螺旋绞龙，另一端连接计量秤，正压输送管道二上安装有罗茨风机、气压表、正压关风器；计量秤通过管道三连接和面锅，管道三上安装有检查筛；面粉自动计量装置由PLC控制。本装置能降低劳动成本和劳动强度、保证安全。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种面粉自动计量装置，具体涉及一种用于挂面车间的面粉自动计量装置。
技术介绍
目前，挂面车间多采用人工拆袋倒面的方式，工作劳动强度大，而且容易造成面粉的二次污染，计量需要通过使用的包装袋数推算，不利于工业化的发展，同时包装袋内不可避免地会出现面粉残留，出现不应有的浪费和损失，无形中增加了生产成本。另外，挂面车间大多建在面粉厂区，可是使用面粉还需要先在面粉车间打包成品，然后转至挂面车间再使用。有些新建挂面车间虽然设有散装粉仓，但是也得人工倒面进仓。还有，面粉出仓需要人工控制调节，产量根据每锅估算，无法有效地进行生产核算及质量控制。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种计量准确、降低劳动强度、提高生产效率的面粉自动计量装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的一种面粉自动计量装置，包括制粉粉仓、挂面粉仓、计量秤、和面锅；制粉粉仓和挂面粉仓中均安装有料位器；制粉粉仓和挂面粉仓的上端都安装有双路阀，制粉粉仓和挂面粉仓的下端都安装有螺旋绞龙，正压输送管道一的一端连接制粉粉仓下端的螺旋绞龙，另一端连接挂面粉仓的上端的双路阀，正压输送管道一上安装有检查筛、罗茨风机、气压表、 正压关风器；正压输送管道二的一端连接挂面粉仓下端的螺旋绞龙，另一端连接计量秤，正压输送管道二上安装有罗茨风机、气压表、正压关风器；计量秤通过管道三连接和面锅，管道三上安装有检查筛；所述面粉自动计量装置由PLC控制。所述料位器包括上料位器和下料位器。双路阀控制面粉的进仓位置，不同的面粉可以进入不同的制粉粉仓和挂面粉仓； 料位器可以感应粉仓内面粉的容量，上料位器感应面粉的最大容量，下料位器感应面粉的最小容量，料位器的设置使得该面粉自动计量装置能够连续工作，不会出现面粉溢出或空仓工作的情况；制粉粉仓和挂面粉仓下面都设有螺旋绞龙，螺旋绞龙的作用是水平输送面粉；检查筛的作用是筛理面粉，避免可能存在异物对产品及工艺的破坏，有效保证食品的安全卫生；正压关风器的作用是保证面粉进入输送管道；罗茨风机用来提供风压；气压表用来显示风压；计量秤用来计量面粉；和面锅用来将面粉和成面团。本专利技术的积极效果节省成本——取消了面粉打包包装，节约了人工费用及包装、 储存、运输等费用；保证安全——物料输送采用正压管道，全密闭环境，避免了可能的污染， 尤其是面粉在进入和面锅之前再次通过检查筛筛理，有效保证了挂面食品卫生安全；降低劳动强度——设备的启停全部由自动按程序控制，降低了工人的劳动强度及操作失误，保证了生产的连续性稳定性；实现产业化发展。将人工操作转化为自动化控制，为挂面生产的产业化规模化发展提供了技术平台。附图说明图1 本技术结构示意图；其中，1双路阀，2上料位器，3制粉粉仓，4下料位器，5螺旋绞龙，6罗茨风机，7检查筛，8气压表，9正压关风器，10挂面粉仓，11计量秤，12和面锅，13正压输送管道一，14正压输送管道二，15管道三。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述实施例1 参照图1，一种面粉自动计量装置，包括制粉粉仓3、挂面粉仓10、计量秤 11、和面锅12 ；制粉粉仓3和挂面粉仓10中均安装有料位器；制粉粉仓3和挂面粉仓10的上端都安装有双路阀1，制粉粉仓3和挂面粉仓10的下端都安装有螺旋绞龙5，正压输送管道一 13的一端连接制粉粉仓3下端的螺旋绞龙5，另一端连接挂面粉仓10的上端的双路阀1，正压输送管道一 13上安装有检查筛7、罗茨风机6、气压表8、正压关风器9 ；正压输送管道二 14的一端连接挂面粉仓10下端的螺旋绞龙5，另一端连接计量秤11，正压输送管道二 14上安装有罗茨风机6、气压表8、正压关风器9 ；计量秤11通过正压输送管道三15连接和面锅12，管道三15上安装有罗茨风机6和检查筛7 ；所述面粉自动计量装置由PLC控制。制粉粉仓3和挂面粉仓以及和面锅的个数可根据实际需要设定，本实施例中制粉粉仓 3和挂面粉仓10各有8个仓，8个仓均可独立工作，和面锅12有2个。所述料位器包括上料位器2和下料位器4。制粉粉仓3下设检查筛7，面粉经正压关风器9通过正压输送管道一 13进入挂面粉仓10中；根据挂面生产方案，由指定粉仓按照设定的配比出仓，经正压输送管道二 14进入计量秤11中，由计量秤11精确称重控制使用量，再次经过检查筛7后进入和面锅12中， 开始挂面生产工序。计量秤11的工作模式为减量方式，计量精度为士500g，采用固态继电器输出，控制给料机构往计量秤中添加物料。在进入和面锅之前再次进行检查筛筛理，避免可能存在异物对产品及工艺的破坏，有效保证食品的安全卫生。计量数据由PLC控制，工业计算机自动汇总，对挂面生产的质量控制提供了准确及时的分析判断。本技术在挂面车间设立面粉粉仓，直接与制粉车间相通。面粉不需要打包由正压输送管道压送至挂面车间，经过精确计量控制，再通过检查筛筛理后，方进入挂面生产工序。本技术可大大降低挂面生产过程的劳动强度，减少了物料使用损失，而且实现了生产的自动精确控制及数据核算，对实现挂面产业化规模化发展奠定了技术平台。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面粉自动计量装置，其特征在于包括制粉粉仓、挂面粉仓、计量秤、和面锅；制粉粉仓和挂面粉仓中均安装有料位器；制粉粉仓和挂面粉仓的上端都安装有双路阀，制粉粉仓和挂面粉仓的下端都安装有螺旋绞龙，正压输送管道一的一端连接制粉粉仓下端的螺旋绞龙，另一端连接挂面粉仓上端的双路阀，正压输送管道一上安装有检查筛、罗茨风...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：河南天香面业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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