跑道型蜂鸣器装配焊接机制造技术

一种跑道型蜂鸣器装配焊接机，其包括机架、设于机架上的电控箱和按照生产工艺设于机架上的工位转盘、外壳进料及点胶机构、声片放置定位机构、左引脚振动盘、左引脚直振送料器、左引脚移送机械夹、左引脚校位机构、左引脚装配机构、左引脚压配机构、右引脚振动盘、右引脚直振送料器、右引脚移送机械夹、右引脚校位机构、右引脚装配机构、右引脚压配机构、热熔铆压机构、左右引脚校位机构、右引脚焊接机构、左引脚焊接机构、机械夹取料机构、声波检查机构、下料槽、出料传输带、电子角度编码器、凸轮间歇分割器，电控箱中的控制电路包括中央处理器，中央处理器的输入输出模块为一触摸屏。本实用新型专利技术具有生产效率提高、良品率增加的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

跑道型蜂鸣器装配焊接机
本技术涉及一种蜂鸣器制造设备，特别涉及一种自动化程度高、装配精确的跑道型蜂鸣器装配焊接机。
技术介绍
蜂鸣器是一种常用的电声设备，包括跑道型、方型等，也是一种价格低廉、结构简单的具有信号产生、报警、提示之用的电子元器件，广泛应用于家用电器、办公电器、报警器、电子玩具、汽车电子设备等电子产品中作发声器件，市场需求很大。现有的跑道型蜂鸣器生产中，一般是手工流水线操作，也即工人采用简单的生产辅助器械进行分步装配的作业模式，其中相当一部分工序由工人手工完成。显见，此类手工作业的生产方法存在较多缺点，例如生产投入高、产品成本高、产品质量稳定性难以保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种跑道型蜂鸣器装配焊接机，以解决现有技术存在的生产投入高、产品成本高、产品质量稳定性难以保证等多个问题。为了解决上述问题，本技术提供的跑道型蜂鸣器装配焊接机包括机架、设于所述机架上的电控箱和按照生产工艺设于所述机架上的工位转盘、外壳进料及点胶机构、 声片放置定位机构、左引脚振动盘、左引脚直振送料器、左引脚移送机械夹、左引脚校位机构、左引脚装配机构、左引脚压配机构、右引脚振动盘、右引脚直振送料器、右引脚移送机械夹、右引脚校位机构、右引脚装配机构、右引脚压配机构、热熔铆压机构、左右引脚校位机构、右引脚焊接机构、左引脚焊接机构、机械夹取料机构、声波检查机构、下料槽、出料传输带、电子角度编码器、凸轮间歇分割器，其中，所述电控箱中的控制电路包括用于采集、分析、处理执行机构的状态信号和输出执行机构的控制信号的中央处理器，所述中央处理器的输入输出模块为一触摸屏。根据上述跑道型蜂鸣器装配焊接机的一种优选实施方式，其中，所述出料传输带外端还设有一收料托盘。根据上述跑道型蜂鸣器装配焊接机的一种优选实施方式，其中，所述收料托盘的一侧设有一推料摆臂。根据上述跑道型蜂鸣器装配焊接机的一种优选实施方式，其中，所述机架下方还设有万向脚轮和可调节底脚。根据上述跑道型蜂鸣器装配焊接机的一种优选实施方式，其中，所述中央处理器为一 PLC。根据上述跑道型蜂鸣器装配焊接机的一种优选实施方式，其中，所述机架上方设有用于保护执行机构的安全屏蔽门，所述触摸屏设于所述安全屏蔽门上方。通过采用中央处理器集中控制各工序的执行机构，本技术可以大大提高跑道型蜂鸣器生产的自动化程度，能够自动执行跑道型蜂鸣器各部件的上料、外壳涂胶、取料、3出料、推料、收料以及引脚的校位、装配、压配和焊接、良品与不良品的自动分选、热熔铆压等多项功能，借此，本技术具有生产效率提高、产品装配精确、减少工人劳动强度、焊接质量提高、良品率增加等有益效果。附图说明图1为本技术优选实施例的主视结构示意图；图2为本技术优选实施例的俯视结构示意图；图3为本技术优选实施例的左视结构示意图；图4为本技术优选实施例的立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。图1-图4从不同视图示意性的示出了本技术优选实施例的结构，但是图 1-图3未示出本优选实施例的安全屏蔽门33，图4示出了本技术优选实施例的位于机架1上方的安全屏蔽门33。如图所示，本技术包括机架1、电控箱2、万向脚轮3、可调节底脚4、工位转盘5、外壳进料及点胶机构6、声片放置定位机构7、左引脚振动盘8、左引脚直振送料器9、左引脚移送机械夹10、左引脚校位机构11、左引脚装配机构12、左引脚压配机构13、右引脚振动盘14、右引脚直振送料器15、右引脚移送机械夹16、右引脚校位机构 17、右引脚装配机构18、右引脚压配机构19、热熔铆压机构20、左右引脚校位机构21、右引脚焊接机构22、左引脚焊接机构23、机械夹取料机构M、声波检查机构25、下料槽26、出料传输带27、推料摆臂28、收料托盘29、电子角度编码器30、凸轮间歇分割器31、触摸屏32、 安全屏蔽门33。跑道型蜂鸣器装配中所需的上述各执行机构按照生产工艺依次设于机架1 上，例如外壳进料及点胶机构6、声片放置定位机构7、左引脚装配机构12、左引脚压配机构 13、右引脚装配机构18、右引脚压配机构19、热熔铆压机构20、左右引脚校位机构21、右引脚焊接机构22、左引脚焊接机构23、机械夹取料机构M、声波检查机构25、下料槽26、电子角度编码器30、凸轮间歇分割器31环绕工位转盘5设置；收料托盘四设于出料传输带27 外端；推料摆臂观设于收料托盘四的一侧。电控箱2设于机架1的下部，电控箱2中的控制电路包括用于采集、分析、处理执行机构的状态信号和输出执行机构的控制信号的中央处理器(图中未示出)，中央处理器的输入输出模块为触摸屏32。在本优选实施例中中央处理器为一可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller，简称PLC)。机架1下方还设有万向脚轮3和可调节底脚4以便于本优选实施例的移动及定位。收料托盘四设于出料传输带27外端，推料摆臂观设于收料托盘四的一侧，便于自动收料，也即收取成品的跑道型蜂鸣器。在应用本优选实施例时，其按照以下时序运行电源开启，外壳上料，点胶，放置声片，一引脚组装，压紧该引脚，另一引脚组装，压紧该另一引脚，热熔，引脚校位，一引脚焊接，另一引脚焊接，测试，最后出料。在本优选实施例中，控制系统的处理器采用PLC，触摸屏32作为操作界面，具有性能稳定免维护，同时操作系统对设备各故障点具有智能检测及故障点提示功能，便于故障处理，提高作业效率。外壳、引脚等均采用振动上料，并且可以进行光电检测控制。声片可以采用堆垛放料。外壳进料采用气缸驱动上下错层的方法，使其能够很好地与拔叉机构配合。外壳进料及点胶机构6可以采用步进电机驱动，胶阀采用气缸开合，胶桶采用气压挤出，管路还可以设置防滴漏功能，涂胶量、时间均可在触摸屏32上进行参数设定。声片放置及定位机构7采用开槽设计，便于声片放置及作业检查，还可以采用真空技术，以及气缸驱动直线导轨的定位方式进行声片的自动拾放。左、右引脚均采用机械夹夹持放置，采用气缸驱动直线导轨定位方式，其放置位置、角度、高度均可调节。凸轮间歇分割器31具有高精度间隔定位的作用。工位转盘5通过电子角度编码器30可以进行360度转动角度定位，能够使机、电、气配合更加精确，具有性能稳定，定位精度高，使用寿命长等特点。热熔铆压机构 20可以采用数显温控仪控制，固态继电器输出，具有温度控制精确、性能稳定、使用寿命长等特点，热铆的温度、深度、时间均可调节。热熔铆压机构20还可以采用恒温数显温控电铬铁，焊接位置、时间、温度、锡量均可调节，还可以进一步配置烟雾处理装置及焊接头除杂质装置。声波检查机构25采用可调式音频发生器驱动产品发声，通过声级计检测，由中央处理器采集信号，并通过预先设定值进对结果进行比对判别，从而检测分选良品与不良品。综上所述，本技术通过集成跑道型蜂鸣器各生产工序的执行机构，以及采用集中控制的方式协调各执行机构的动作，本技术生产跑道型蜂鸣器的自动化程度大大提交，不但减少了工人的作业量、生产效率提高，使得生产成本显著降低，而且焊接质量以及整体的产品质量都得以明显提高。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种跑道型蜂鸣器装配焊接机，包括机架、设于所述机架上的电控箱和按照生产工艺设于所述机架上的工位转盘、外壳进料及点胶机构、声片放置定位机构、左引脚振动盘、 左引脚直振送料器、左引脚移送机械夹、左引脚校位机构、左引脚装配机构、左引脚压配机构、右引脚振动盘、右引脚直振送料器、右引脚移送机械夹、右引脚校位机构、右引脚装配机构、右引脚压配机构、热熔铆压机构、左右引脚校位机构、右引脚焊接机构、左引脚焊接机构、机械夹取料机构、声波检查机构、下料槽、出料传输带、电子角度编码器、凸轮间歇分割器，其特征在于，所述电控箱中的控制电路包括用于采集、分析、处理执行机构的状态信号和输出执行机构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张汉凤，
申请(专利权)人：张汉凤，
类型：实用新型
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