凹版印刷机的无轴式版辊传动顶紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种凹版印刷机的无轴式版辊的传动顶紧机构。所要解决的技术问题是提供的机构应具有传动精度高、运行稳定、调节方便的特点。技术方案是：凹版印刷机的无轴式版辊传动顶紧机构，包括可转动地水平设置在左侧墙板上的副顶头轴以及设置在副顶头轴右端用于顶压支撑版辊左端的副顶头，可转动地水平设置在机架右侧墙板上的主顶头轴以及设置在主顶头轴左端用于顶压支撑版辊右端的主顶头；所述副顶头轴与主顶头轴处于同一轴线；其特征在于所述主顶头轴受到由一驱动机构施加的转动力矩且其右端受到一气缸施加的向左方向的推力；所述的副顶头轴受到一横向气缸的施加的轴线推力以将版辊夹紧并实施横向调节传动。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

四版印刷机的无轴式版辊传动顶紧机构
本技术涉及一种凹版印刷机传动机构，特别是凹版印刷机的无轴式版辊的传动顶紧机构。
技术介绍
现有的凹版印刷机无轴版辊的传动机构是版辊的两头采用锥顶头支撑，其中一端顶头由减速箱和一个气缸推压传动，另一头顶头采用手轮丝杆推动将版辊与另一头气缸推力夹紧，凹版辊横向调节采用手轮转动定位。因每台印刷机有多组印刷机组组合，通常多个机组中有2个以上动力电机传动不同直径版辊进行涂布和印刷；具体由电机驱动连轴并通过各单连传离合器传向各印刷机组齿轮箱上。连轴上因有2个以上传动电机采用离合器实行单传和连传功能，简称单连传离合器。现有的单连传离合器也从落地支架固定传递到连轴上。该种方式的缺陷是1.前述人工手轮操作速度较慢，远离视线，且容易受到操作人员技术水平和思想情绪干扰，进而造成版辊横向套印不准，影响印刷质量。2.前述传动电机和单连传离合器都通过落地支架固定传递到连轴上，因这种固定不易达到轴中心精度， 进而产生传递波动，会影响印刷效果，并且还会减少机件使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种无轴式版辊传动顶紧机构的改进，该机构应具有传动精度高、运行稳定、调节方便的特点。本技术采用的技术方案是凹版印刷机的无轴式版辊传动顶紧机构，包括可转动地水平设置在左侧墙板上的副顶头轴以及设置在副顶头轴右端用于顶压支撑版辊左端的副顶头，可转动地水平设置在机架右侧墙板上的主顶头轴以及设置在主顶头轴左端用于顶压支撑版辊右端的主顶头；所述副顶头轴与主顶头轴处于同一轴线；其特征在于所述主顶头轴受到由一驱动机构施加的转动力矩且其右端受到一气缸施加的向左方向的推力； 所述的副顶头轴受到一横向气缸的施加的轴线推力以将版辊夹紧并实施横向调节传动。所述的气缸位于主顶头轴的右侧，气缸杆的顶端通过一防转结构对主顶头轴的右端施加向左的顶压力。所述的防转结构包括设置在主顶头轴座上且与主顶头轴平行的滑槽、通过轴承可转动地定位在顶头轴右端的连接套以及自连接套上往外伸出并可滑动地插入所述滑槽的防转销。所述驱动机构包括传递驱动电机驱动力的若干齿轮箱组、连轴和连轴上的单连传宦A典两口命ο所述横向调节机构包括可转动地定位在副顶头轴进行螺纹旋转配合的伸缩丝杆、 驱动该伸缩丝杆的齿轮组以及固定在副顶头机座上驱动该齿轮组的传动电机。本技术的工作原理是传动连接轴将单连传离合器施加的驱动力，通过若干齿轮组高精度传递至主顶头轴，使版辊23按照确定的速度进行稳定转动，以实现高质量套准印刷生产。横向调节机构中的步进电机可驱动使伸缩丝杆转动，进而迫使副顶头轴的轴线方向移动，实现了版辊的横向(左右)对花套印调节。气缸启动则推动主顶头轴向左移动， 使版辊实行无间隙转动。本技术的有益效果是由于采用了电机带动的横向调节机构，使装夹版辊、套印操作以及动力传动离合更加简单、方便；而且所采用的主要部件和配套轴承充分考虑了精度、钢性以及强度，确保了印刷质量；另外，该机构可实现多种规格、多个机组的随意组合，显著提高生产效率和使用寿命。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是图1中的A-A向结构示意图。图3是横向调节机构的另一实施例(手动调节机构)结构示意图。图4是图1中的B部放大结构示意图。图5是图1中的C部放大结构示意图。具体实施方式如图所示凹版印刷机的无轴式版辊传动顶紧机构中，副顶头轴5设置在机架左侧墙板上，副顶头轴右端固定安装用于顶压支撑版辊23左端的副顶头7 ；主顶头轴11连同传动齿轮箱设置在机架右侧墙板上，主顶头轴左端固定安装了用于顶压支撑版辊右端的副顶头9 ；所述副顶头轴与主顶头轴处于同一轴线。这些结构均与现有的版辊传动机构相同。本技术的改进是主顶头轴由驱动机构和一气缸施加向左方向的推力；所述驱动机构是通过若干齿轮组进行动力传递的传动连接轴和单连传离合器。图1、图2中可知由单连传离合器(视图省略)传递的若干传动力矩，通过同步带传递至齿轮箱传动连接轴上固定的同步带轮21、传动连接轴M后又依次通过一对伞齿轮传动短轴14、齿轮组30、 花键轴13、齿轮27及齿轮15将转动力矩传递至主顶头轴11 ；另外，离合气缸17的运动，可通过拨叉20推动齿轮27在花键轴13上滑动，实现传递或切断转动力矩传动的目的。所述的气缸18位于主顶头轴的右侧，气缸活塞杆的顶端通过一防转结构对主顶头轴的右端施加向左的顶压力。所述的防转结构中滑槽10-1设置在主顶头轴座10上，该滑槽又与主顶头轴平行；连接套16通过轴承可转动地定位在顶头轴的右端，连接套上往外伸出一防转销 16-1，该防转销插入滑槽10-1中，用于防止连接套转动。所述的副顶头轴受到一横向调节机构的驱动。该横向调节机构中伸缩丝杆4可转动地定位在副顶头轴的左端，副顶头轴的左端制有与该伸缩丝杆进行螺纹旋转配合的螺纹孔，步进电机2通过齿轮组(图中可知是轮箍1-1外圆周面上固定着与电机输出齿轮配合的大齿轮1)驱动前述伸缩丝杆；作为另一实施例(图3所示)，对花手轮8固定在轮箍1-1 外圆周面上(替换了步进电机2及大齿轮1)，便于操作人员手工调节。副顶头轴上还固定一防转机构。该防转机构中副顶头轴座6上设置了一滑动槽 6-1，该滑动槽又与副顶头轴平行；定心套3通过内孔螺纹与所述伸缩丝杆转动配合，从定心套往外伸出一定心滑杆3-1，该定心滑杆又可滑动地插入所述滑动槽中；所述定心套还通过轴承可转动地定位在副顶头轴5的左端。此外，尚需说明的是，以上所述的是一个印刷机组的传动机构；由于传动连接轴的轴线垂直于版辊轴线，显然，若干个印刷机组组合后，各传动连接轴的轴线能够同轴，整台印刷机可以通过单连传离合器设定一个或多个电机分别设置不同直径版辊通过同步带直接传动到印刷机组上控制印刷。单连离合器用途说明所述的单连传离合器一般印刷机都备有1个或多个涂布功能和多个印刷套花功能，所谓涂布就是将被印刷材料表面均勻涂层或涂色，涂布用版辊为网纹无花纹和直径的单元要求，因此可以在其它花形中互用，套花印刷版辊通常最少两版以上，多者十几版，套花版辊直径因按花形确定必须统一才能套准花形。因此在统一版辊直径印刷时只需一个主电机传动就可，如需涂布印刷或印刷涂布就需单连传离合器装置的功能，在不同直径版辊机组上采用单连传离合器，如断开连接单独电机通过编程线速度同步与主电机实现1个和多个相同线速度，如没有涂布的印刷将单连传离合器全部合到连轴上统一一个电机传动套花印刷。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.凹版印刷机的无轴式版辊传动顶紧机构，包括可转动地水平设置在左侧墙板上的副顶头轴(5)以及设置在副顶头轴右端用于顶压支撑版辊左端的副顶头(7)，可转动地水平设置在机架右侧墙板上的主顶头轴(11)以及设置在主顶头轴左端用于顶压支撑版辊右端的主顶头(9);所述副顶头轴与主顶头轴处于同一轴线；其特征在于所述主顶头轴受到由一驱动机构施加的转动力矩且其右端受到一气缸(18)施加的向左方向的推力；所述的副顶头轴受到一横向气缸的施加的轴线推力以将版辊夹紧并实施横向调节传动。2.根据权利要求1所述的凹版印刷机的无轴式版辊传动顶紧机构，其特征在于所述的气缸(18)位于主顶头轴的右侧，气缸杆的顶端通过一防转结构对主顶头轴的右端施加向左的顶压力。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国方，
申请(专利权)人：浙江美格机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：