多级快速节能分选垃圾系统技术方案

本实用新型专利技术属于垃圾处理机械领域，特别涉及一种多级快速节能分选垃圾系统。其旨在提供一种多级快速节能分选垃圾系统。其技术方案是：一种多级快速节能分选垃圾系统，包括上料机构、滚筒破袋机构、筛分耙选机构和集料机构等；其中，所述上料机构的出料端位于滚筒破袋机构的上方；所述筛分耙选机构位于滚筒破袋机构的侧下方和/或下方；所述集料机构分别位于上料机构、滚筒破袋机构和筛分耙选机构的下方和/或侧下方。本实用新型专利技术充分利用了垃圾的自重，利用垃圾中各种物料的结构特性、重量特性、形状特性和材质特性等对垃圾进行多级分选，使垃圾实现合理回收利用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

多级快速节能分选垃圾系统
本技术属于垃圾处理机械领域，特别涉及一种多级快速节能分选垃圾系统。技术背景随着经济、科技的发展，垃圾成份越来越复杂，也越来越难处理，但是垃圾对生态环境的破坏、对资源的浪费已成为灾害性的社会问题，现有的垃圾处理系统多为风选式，风选式处理系统对垃圾的处理分类效果好，但能耗大，场地占用大，设备结构复杂庞大，处理程序复杂，造价高，处理量过小，对于垃圾的处理得不偿失；焚烧式的设备同样存在以上问题，浪费了大量的人力物力资源等，其对垃圾的处理量难以解决现有垃圾及后有垃圾量。其它垃圾设备均存在功能单一、且由于分选设备结构复杂，维修困难，设备利用率低，适用效果差。急需一种结构简单，耗能低，制造成本低，操作方便，占用空间小，尤其是根据垃圾物料的结构特性、重量特性、形状特性、材质特性、体积大小等对垃圾进行多级，多样化分选， 使垃圾实现合理回收利用；分类分选效果好，维护量少，处理迅速及时，处理量大，维护简易的垃圾处理设备。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种多级快速节能分选垃圾系统。本技术的技术方案是一种多级快速节能分选垃圾系统，包括上料机构、滚筒破袋机构、筛分耙选机构和集料机构等；其中，所述上料机构的出料端位于滚筒破袋机构的上方；所述筛分耙选机构位于滚筒破袋机构的侧下方和/或下方；所述集料机构分别位于上料机构、滚筒破袋机构和筛分耙选机构的下方和/或侧下方。所述的上料机构、滚筒破袋机构和/或筛分耙选机构等包括塑布分选装置。所述上料机构包括输料装置，输料装置包括输料带和/或输料链等。所述的上料机构包括破袋拨料装置、磁选料装置和/或弹力分选装置等，所述破袋拨料装置设置于输料装置的上方；所述磁选料装置设置于输料装置的上方、拨料分选装置入料端的前方；所述弹力分选装置设置于输料装置和破袋拨料装置的下方和/或侧下方；所述弹力分选装置包括弹板分选组件。所述滚筒破袋机构包括选料滚筒和破袋滚筒，或包括破袋滚筒和破袋齿板等。所述的选料滚筒或破袋滚筒侧部和/或下部设置卸料器A等。所述塑布分选装置包括物料收集槽、荡料翻料器和翻料分选器等；所述物料收集槽设置于卸料器A的下方和/或侧下方；所述荡料翻料器设置于物料收集槽的上部、中部和/或中上部，卸料器A的下方和/或侧下方；所述翻料分选器设置于物料收集槽的出口等处。所述筛分耙选机构包括滚耙分选装置和筛分输料装置等；所述滚耙分选装置位于破袋滚筒的下方和/或侧下方，筛分输料装置位于滚耙分选装置的下方和/或侧下方；所述筛分输料装置包括环形筛带等。所述筛分耙选机构还包括磁选料装置等；所述磁选料装置位于破袋滚筒或选料滚筒的下方和/或侧下方、滚耙分选装置的上方和/或侧上方。所述的上料机构包括斗式提升机等。本技术的有益效果在于1、本技术充分利用了垃圾的自重，利用垃圾中各种物料的结构特性、重量特性、形状特性和材质特性等对垃圾进行多级分选，使垃圾实现合理回收利用；2、本技术处理量大，无需人工分选，提高了工作效率，节省了空间，减少了垃圾输送时的能量消耗，节约了能源、时间及人力物力等；3、本技术结构布置合理，解决了现有的垃圾处理设备对成分复杂的垃圾中块料、条料、板料、器皿、塑布、粉料等多样化因素使设备容易受损、设备功能难以实现的问题；4、本技术实现了对垃圾进行快速高效节能的多级分选，分选类别多，分类合理；5、本技术维护量少、维护简易、科学合理造价低、易于推广。附图说明图1是本技术中实施例1的整体结构示意图；图2是本技术中上料机构I的结构示意图；图3是本技术中滚筒破袋机构II的结构示意图；图4是本技术中塑布分选装置III的结构示意图；图5是本技术中筛分耙选机构IV的结构示意图；图6是本技术中筛分耙选机构IV的部分剖视图；图7是本技术中筛分耙选机构IV的放大视图；图8是本技术中筛分输料装置403的剖视图；图9是本技术中磁选料装置401和实施例5的结构示意图；图10是本技术中实施例2的结构示意图；图11是本技术中实施例3的结构示意图；图12是本技术中实施例4的结构示意图；图13是本技术中实施例7的结构示意图；图14是本技术中实施例8的结构示意图；图15是本技术中实施例8中破袋齿板208的结构示意图；图16是本技术中实施例8中破袋齿板208的正面视图；图17是本技术中实施例9的结构示意图；图18是本技术中实施例6的结构示意图；图19是本技术中实施例11的结构示意图；图20是本技术中实施例12的结构示意图；图21是本技术中实施例13的结构示意图；图22是本技术中实施例14的结构示意图。其中，I、上料机构，II、滚筒破袋机构，III、塑布分选装置，IV、筛分耙选机构，V、集料机构；101、输料装置，102、输料带，103、磁选料装置，104、拨料分选装置，105、弹力分选装置A，106、集料槽，107、弹力分选装置B，108、刮料齿，109、上料输送带卸料器；201、选料滚筒，202、破袋滚筒，203、滚筒破袋机构支架，204、分选破碎齿，205、破袋齿A，206，卸料器A， 207、缓冲弹簧，208、破袋齿板，209、破袋齿B，210、破袋板，211、破袋齿板支架，212、旋转轴， 213、支撑弹簧，214、导料板；301、荡料翻料器，302、物料收集槽，303、翻料分选器，304、卸料器B，305、筛分选机构；401、磁选料装置，402、滚耙分选装置，403、筛分输料装置，404、金属落料器，405、金属料导料槽，406、滚耙，407、塑布集导料板，408、环形筛带，409、混料集导料板，410、物料集料槽，411、清料齿，412、选料齿，413、筛分驱动滚筒，414、筛分改向滚筒， 415、磁选改向滚筒，416、磁选驱动滚筒，417、环形带，418、强磁吸铁器；501、物料收集器， 502、进料口。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明。实施例1如图1所示，本技术包括上料机构I、滚筒破袋机构II、塑布分选装置III、筛分耙选机构IV和集料机构V等；其中，上料机构I的出料端位于滚筒破袋机构II的上方； 筛分耙选机构IV位于滚筒破袋机构II的下方和/或侧下方；塑布分选装置III位于滚筒破袋机构II的侧下方和/或下方、筛分耙选机构IV的一侧；集料机构V分别位于上料机构 I、塑布分选装置III和筛分耙选机构IV的下方和/或侧下方。集料机构V包括若干个物料收集器501。如图2所示，上料机构I包括输料装置101、拨料分选装置104、磁选料装置103和弹力分选装置A105等；所述输料装置101包括输料带102 ；所述拨料分选装置104设置于输料带102的上方；所述弹力分选装置A105设置于输料带102和拨料分选装置104的下方和/侧下方。输料带102下方设置若干集料槽106，集料槽106连接物料收集器501。如图3所示，滚筒破袋机构II包括选料滚筒201和破袋滚筒202等，选料滚筒201 和破袋滚筒202布置在滚筒破袋机构支架203上。选料滚筒201的外表面设有若干分选破碎齿204，破袋滚筒202的外表面设有若干破袋齿A205，分选破碎齿204本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级快速节能分选垃圾系统，其特征在于，包括上料机构、滚筒破袋机构、筛分耙选机构和集料机构；其中，所述上料机构的出料端位于滚筒破袋机构的上方；所述筛分耙选机构位于滚筒破袋机构的下方；所述集料机构分别位于上料机构、滚筒破袋机构和筛分耙选机构的下方。2.根据权利要求1所述多级快速节能分选垃圾系统，其特征在于，所述的上料机构、滚筒破袋机构和/或筛分耙选机构包括塑布分选装置。3.根据权利要求1所述多级快速节能分选垃圾系统，其特征在于，所述上料机构包括输料装置，输料装置包括输料带和/或输料链。4.根据权利要求1所述多级快速节能分选垃圾系统，其特征在于，所述的上料机构包括破袋拨料装置、磁选料装置和/或弹力分选装置；所述破袋拨料装置设置于输料装置的上方；所述磁选料装置设置于输料装置的上方、拨料分选装置入料端的前方；所述弹力分选装置设置于输料装置和破袋拨料装置的下方；所述弹力分选装置包括弹板分选组件。5.根据权利要求1所述多级快速节能分选垃圾系统，其特征在于，所述滚筒破袋机构包括选料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘素华，
申请(专利权)人：刘素华，
类型：实用新型
国别省市：