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间歇式固液分散混合机制造技术

技术编号:737905 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种间歇式固液分散混合机,它包括电机座,在电机座上安置的电机,在电机座内安置的联轴器,以及与联轴器连接的传动轴,其特征在于,所述电机座的前端装有轴承端盖和安装于传动轴端部的轴承,电机座连接一个带有冷却水孔的轴承夹套,该轴承夹套与一个带有粉料导管接口的真空腔管连接,传动轴贯穿于轴承夹套和真空腔管的中间,在位于轴承夹套与真空腔管连接处的传动轴上又安装轴承,传动轴另一端部装有副转子和主转子,在副转子和主转子的外围装有安置在真空腔管另一端部的定子。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固体与液体混合机械,特别涉及一种间歇式固液分散混合机
技术介绍
在涂料和油漆行业,添加粉末时的分散过程很重要,它直接影响到产品质量,如果没有达到良好的分散效果,那么只能在处理工艺的后阶段通过延长分散时间来弥补或提高,这样将会增加成本,而且其颜色的饱和度和透明度将会受到影响。另外,添加粉末的添加量受到一定的限制。在皂化处理工艺中很容易出现自发反应,存在着不安全的因素。在食品、医药、化妆品等行业,物料很容易聚合成块状和粉末,由于其湿润度、稳定性差,储存时间短,因此不得不动用稳定剂和乳化剂,这些试剂对人体健康有一定害处,有的会引起过敏,在添加时必须严加控制剂量。在化工行业,很多产品都是以粉末、液体分散剂或溶剂的方式进行运输和使用的,有的原料甚至使用防腐剂,这些试剂通常对人体健康有害。然而目前使用的简单的搅拌设备对粉末和液体不能充分湿润,很容易使粉尘粘附在搅拌轴和容器壁上,形成硬皮层和未完全湿润的物料,在搅拌过程中会掉入已经混合好的产品中,并以块状形式存在于其中,在很多情况下将永久保持这种形态,要使这些块状物溶解则需要很长的时间。发生这些情况都会直接影响到产品的质量与产量,有的还影响到用户的设备使用寿命。另外,处理粉尘要添置过滤设备,要有人看管,还要耗费能源、增加维护费用,而且滤渣的有效粉末回收率较低。粉末与液体混合的处理工艺通常是为某种粉末设计的,如需改用于其它物料的搅拌,则是很困难的。
技术实现思路
本技术的任务是提供一种改进的间歇式固液分散混合机,它解决了现有搅拌设备对粉末和液体不能迅速完全充分湿润而形成块状物且很难溶解的问题。本技术的技术方案如下一种间歇式固液分散混合机,它包括电机座,在电机座上安置的电机,在电机座内安置的联轴器,以及与联轴器连接的传动轴,所述电机座的前端装有轴承端盖和安装于传动轴端部的轴承,电机座连接一个带有冷却水孔的轴承夹套,该轴承夹套与一个带有粉料导管接口的真空腔管连接,传动轴贯穿于轴承夹套和真空腔管的中间,在位于轴承夹套与真空腔管连接处的传动轴上又安装轴承,传动轴另一端部装有副转子和主转子,在副转子和主转子的外围装有安置在真空腔管另一端部的定子。本技术产品是建立在捷流型分散乳化机的基础上,利用循环的液流在通过搅拌头时,转子的中心区域产生真空域。有了真空的形成,本技术产品就利用负压原理将粉料通过密闭的导管压入定子管,再由定子管导入液流中,粉料即被迅速湿润和分散,因此在容器内就不会形成结皮现象。本技术很容易处理现有技术很难达到的高含固量物料,能使分散相均匀添加,达到粉料均匀、充分混合、分散的效果。本技术可直接利用现有的包装容器而毋须添置其它容器,对有毒有害原料及医药、食品的防菌防毒都可起到有效的防护作用。本技术也可直接与现有设备整合使用,此有利于对老设备的改造。采用本技术,可降低生产成本,稳定产品质量,提高经济效益,促进环境保护。附图说明附图是本技术的一种间歇式固液分散混合机的结构示意图。具体实施方式参看附图,本技术的一种间歇式固液分散混合机装有电机座1,在电机座1上安置电机2,在电机2上装有电机接线盒5,在电机座1内安置联轴器3,一传动轴4与联轴器3连接。电机座1的前端装有轴承端盖6和安装于传动轴4端部的轴承7。电机座1连接一个带有冷却水孔81的轴承夹套8,轴承夹套8的夹套层中可流通冷却水。轴承夹套8与真空腔管9连接,在真空腔管9的管壁上设有粉料导管接口91,可连接粉料软管以及控制阀和吸粉棒。传动轴4贯穿于轴承夹套8和真空腔管9的中间。在位于轴承夹套8与真空腔管9连接处的传动轴4上又安装轴承10,如附图中所示,该处装有二个轴承10。在轴承夹套8与真空腔管9连接处的轴承10外装有密封装置11,以避免粉料从真空腔管9进入轴承夹套8和电机座1内。传动轴4另一端部装有副转子12和主转子13,在副转子12和主转子13的外围装有安置在真空腔管9另一端部的定子14。由副转子12、主转子13、定子14和真空腔管9组成整个工作区域,利用主转子13的高速液流剪切分散,副转子12在真空腔管9里通过旋转形成真空域,通过真空域的作用使固体粉末原料通过密闭管路再利用大气压压入其主转子13与定子14之间,然后迅速混合到液体中,此种混合过程在瞬间完成。权利要求1.一种间歇式固液分散混合机,它包括电机座,在电机座上安置的电机,在电机座内安置的联轴器,以及与联轴器连接的传动轴,其特征在于,所述电机座的前端装有轴承端盖和安装于传动轴端部的轴承,电机座连接一个带有冷却水孔的轴承夹套,该轴承夹套与一个带有粉料导管接口的真空腔管连接,传动轴贯穿于轴承夹套和真空腔管的中间,在位于轴承夹套与真空腔管连接处的传动轴上又安装轴承,传动轴另一端部装有副转子和主转子,在副转子和主转子的外围装有安置在真空腔管另一端部的定子。2.根据权利要求1所述的间歇式固液分散混合机,其特征在于,所述轴承夹套与真空腔管连接处的轴承外装有密封装置。专利摘要本技术涉及一种间歇式固液分散混合机,它包括电机座,在电机座上安置的电机,在电机座内安置的联轴器,以及与联轴器连接的传动轴。电机座的前端装有轴承端盖和安装于传动轴端部的轴承,电机座连接一个带有冷却水孔的轴承夹套,该轴承夹套与一个带有粉料导管接口的真空腔管连接,传动轴贯穿于轴承夹套和真空腔管的中间,在位于轴承夹套与真空腔管连接处的传动轴上又安装轴承,传动轴另一端部装有副转子和主转子,在副转子和主转子的外围装有安置在真空腔管另一端部的定子。本技术利用负压原理将粉料通过密闭的导管压入定子管,再由定子管导入液流中,粉料即被迅速湿润和分散,达到粉料均匀、充分混合、分散的效果,在容器内就不会形成结皮现象。采用本技术,可降低生产成本,稳定产品质量,提高经济效益,促进环境保护。文档编号B01F3/12GK2636967SQ0325543公开日2004年9月1日 申请日期2003年7月9日 优先权日2003年7月9日专利技术者周宏斌 申请人:周宏斌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周宏斌
申请(专利权)人:周宏斌
类型:实用新型
国别省市:

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