微阻止回阀制造技术

技术编号:7377710 阅读:235 留言:0更新日期:2012-05-30 19:05
本实用新型专利技术提供了一种微阻止回阀,包括阀体、阀座、阀芯轴、弹簧、阀芯和螺塞,阀座装在阀体内,阀芯轴穿设在阀座内,阀芯固定在阀芯轴上,阀芯与阀芯轴之间设有弹簧,阀芯与阀体之间设有密封装置,螺塞与阀体固定,阀座、阀芯轴、阀芯和螺塞均同轴,其特征在于,所述螺塞上有一导向装置,阀芯轴穿过所述导向装置与螺塞密封配合。本实用新型专利技术通过在螺塞上增设用于阀芯轴通过的导向装置,从而保证了螺塞、阀芯轴、阀芯及阀座的同心度,使得微阻止回阀无论是采用立式安装方式,还是采用横式安装方式,密封副都能达到可靠的密封效果。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门,特别涉及一种微阻止回阀
技术介绍
微阻止回阀又称逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。现有的微阻止回阀一般包括阀体、阀座、阀芯轴、弹簧、阀芯、密封圈和螺塞,阀座装在阀体内,阀芯轴穿设在阀座内,阀芯固定在阀芯轴上,阀芯与阀座之间设有弹簧,螺塞与阀体固定,阀芯与螺塞之间设有密封装置,阀座、阀芯轴、阀芯和螺塞均在竖直方向上同轴。这种微阻止回阀在介质进入阀体后,通过介质的压力使阀芯移动实现阀门的开启,关闭时,由弹簧的复位力和介质回流压力以及阀芯的自重共同实现。该结构中,微阻止回阀只能立式安装,若工况是横向的,微阻止回阀则不能起到密封作用,同时因阀芯的自重和阀芯轴与阀座孔的配合间隙,会造成了阀芯的偏心,导致密封副不能正常起到密封作用,影响阀门的使用。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的问题,本技术提供了一种支持横向安装且密封性好的微阻止回阀。本技术是通过如下技术方案实现的一种微阻止回阀,包括阀体、阀座、阀芯轴、弹簧、阀芯和螺塞,阀座装在阀体内,阀芯轴穿设在阀座内,阀芯固定在阀芯轴上,阀芯与阀芯轴之间设有弹簧,阀芯与阀体之间设有密封装置,螺塞与阀体固定,阀座、阀芯轴、阀芯和螺塞均同轴,其特征在于,所述螺塞上有一导向装置,阀芯轴穿过所述导向装置与螺塞密封配合。进一步的,所述的导向装置为螺塞上的一轴向通孔。进一步的,阀芯通过螺纹连接固定在阀芯轴上,并通过第一密封圈实现阀芯与阀芯轴的密封连接。进一步的,阀芯轴与螺塞之间通过0型密封圈密封配合。本技术通过在螺塞上增设用于阀芯轴通过的导向装置,从而保证了螺塞、阀芯轴、阀芯及阀座的同心度,使得微阻止回阀无论是采用立式安装方式,还是采用横式安装方式,密封副都能达到可靠的密封效果。附图说明图1为本技术所述的微阻止回阀的剖面图;图2为本技术所述的螺塞的主视图;图3为本技术所述的螺塞的俯视图;图中各标号的含义如下1-阀体,2-阀座,3-阀芯轴,4-弹簧,5-第一密封圈,6-阀芯,7-第二密封圈, 8-螺塞。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1所示,本技术所述的微阻止回阀,包括阀体1、阀座2、阀芯轴3、弹簧4、 阀芯6和螺塞8。阀座2装在阀体1内,阀芯轴3穿设在阀座2内。阀芯6通过螺纹连接固定在阀芯轴3上,并通过第一密封圈5实现阀芯6与阀芯轴3的密封连接,所述第一密封圈 5可以为0型密封圈。阀芯6与阀座2之间设有弹簧4。阀芯6与阀体1之间设有第二密封圈7,螺塞8用于固定第二密封圈7,所述螺塞8与阀体1之间通过螺纹固定配合。阀座 2、阀芯轴3、阀芯6和螺塞8均同轴。如图2、3所示,为了保证螺塞8、阀芯轴3、阀芯6及阀座2的同心度,在螺塞8上设置有一导向装置,所述导向装置可以为螺塞8上的一轴向通孔,阀芯轴3穿过所述轴向通孔,阀芯轴3 —端由阀座2导向,一端由螺塞8导向,这样无论是采用立式安装方式,还是采用横式安装方式,都会保持较好的同心度,使得第一密封圈5和第二密封圈7起到正常密封效果。所述导向装置还可以采用其他方式实现,不局限于本实施例中提到的轴向通孔。优选的,为了防止介质从阀芯轴3的间隙泄漏,在阀芯轴3穿过螺塞8的一段增设一道0形密封圈,用于与螺塞8之间的密封。本技术中所述的密封圈等均可以采用其他密封装置替换,并不局限于本实施例中所示的0形密封圈。本技术不仅局限于上述具体实施方式,本领域一般技术人员根据本技术公开的内容,可以采用其它多种具体实施方式实施本专利技术,因此,凡是采用本技术的设计结构和思路,做一些简单的变化或更改的设计,都落入本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微阻止回阀,包括阀体(1)、阀座(2)、阀芯轴(3)、弹簧(4)、阀芯(6)和螺塞 (8),阀座(2)装在阀体(1)内,阀芯轴(3)穿设在阀座(2)内,阀芯(6)固定在阀芯轴(3) 上,阀芯(6)与阀芯轴(3)之间设有弹簧(4),阀芯(6)与阀体(1)之间设有密封装置,螺塞 (8)与阀体(1)固定,阀座(2)、阀芯轴(3)、阀芯(6)和螺塞(8)均同轴;其特征在于,所述螺塞(8)上有一导向装...

【专利技术属性】
技术研发人员:李运龙王少华
申请(专利权)人:浙江凯瑞特阀业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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