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快速水流加热器制造技术

技术编号:7377501 阅读:343 留言:0更新日期:2012-05-30 18:05
一种快速水流加热器,包括外壳、电极加热器、与电极加热器的进水口、出水口分别连接的进水管、磁浮感应水流开关、直流继电器、变压整流电路,电极加热器设置在外壳内,变压整流电路的输出端依次通过磁浮感应水流开关、直流继电器与电极加热器连接,磁浮感应水流开关设置在进水管中,直流继电器的控制端与磁浮感应水流开关连接,直流继电器的输入端与火线连接,电极加热器中间隔一定距离设有与零线连接的两个第一电极板,直流继电器的输出端与电极加热器中设置在两个第一电极板之间的至少一个第二电极板连接。本实用新型专利技术第二电极板自身发热及水电阻产生的导电离子的高速碰撞的双重产热方式可实现快速加热,而且能耗低、结构紧凑、制造工艺简单。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电热水器
,具体是一种快速水流加热器
技术介绍
目前,市场上大多数电热水器的发热元件为镍络丝制成的电加热管,电加热管通电后给静态水进行加热。最近几年也有采用电加热管制成的快速即热型电热水器产品。由于用镍络丝制成的电加热管,所采用的绝缘深层是有机氟化漆,在镍络丝加热静态水以后, 其几万度的余温依然可保持一段时间。在使用一段时间以后会导致有机氟化漆老化形成短路,电阻下降后镍络丝快速升温断裂,而碳化绝缘层失去保护会使得水中带电。另外,以电加热管制成的快速即热型电热水器,由于水流太快,只能以提高镍络丝加热量来加热水流, 于是需要8-9KW的功率才能维持在寒冷地区的冬季快速产生热;由于镍络丝制成的电热水器的热杯体积很小,给镍络丝余热冷却水的量不是很足,于是在一般在使用25分钟左右, 热敏电阻便断开进行相应的热保护,待冷却到一定的常温后才能重新开机,这样造成能耗的极大浪费。而传统的储水型电热水器包括太阳能水箱、空气源热泵储水桶,都需要配置相应的电热管。传统的储水型电热水器,在冬季需3小时以上才能供一个人洗一次澡,而太阳能热水器的储水箱,在阴雨天需要十几个小时才能将水加热到洗浴温度。空气源热泵热水器理论和实践中虽然可以节能,但是在冬天不能使用,只能在夏季最热的时候提供中低温度的热水,最好温度一般在55度,而且大部分时间需要9-12KW的电加热管对储水箱中的静态水进行数十小时的加热,因此耗能也较大。
技术实现思路
本技术提供一种快速水流加热器,可解决现有技术的不足,其加热速度快、能耗低,而且结构紧凑、制造工艺简单、使用寿命长。一种快速水流加热器,包括外壳、电极加热器、与电极加热器的进水口、出水口分别连接的进水管、磁浮感应水流开关、直流继电器、变压整流电路,电极加热器设置在外壳内,变压整流电路的输出端依次通过磁浮感应水流开关、直流继电器与电极加热器连接,磁浮感应水流开关设置在进水管中,直流继电器的控制端与磁浮感应水流开关连接,直流继电器的输入端与火线连接,电极加热器中间隔一定距离设有与零线连接的两个第一电极板,直流继电器的输出端与电极加热器中设置在两个第一电极板之间的至少一个第二电极板连接。如上所述的快速水流加热器,直流继电器的输出端与所述第二电极板之间设置与第二电极板对应数量的控制开关。如上所述的快速水流加热器,第一电极板和第二电极板由镍络合金发热片制成。如上所述的快速水流加热器,在外壳上设置温度显示屏,其与设置在电极加热器中的温度传感器连接。如上所述的快速水流加热器,在电极加热器上设置漏电保护器或者接地保护装置。本技术实施例的第二电极板与第一电极板构成折返式多级发热水道可以改流动方式为多级折返运动,以便于在高速折返流动中更多吸收第二电极板的热量,第二电极板的自身发热及水电阻产生的导电离子的高速碰撞的双重产热方式可实现高速水流在极短时间内实现连续不断的产热,而且安全节能、结构紧凑、制造工艺简单、使用寿命长。附图说明图1是本技术实施例快速水流加热器的结构示意图;图2是本技术实施例中快速水流加热器中控制电路的电路图;图3是本技术另一实施例中快速水流加热器中控制电路的电路图;图4是本技术另一实施例中快速水流加热器中控制电路的电路图。图中1_外壳,2-电极加热器,3-进水管,4-磁浮感应水流开关,6-控制开关, 7-出水管,8-变压整流电路,9-第一电极板,10-第二电极板,11-温度显示屏,41-磁浮子, L-火线,N-零线。具体实施方式下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。图1所示为本技术实施例快速水流加热器的结构示意图,所述快速水流加热器包括外壳1、电极加热器2、进水管3、磁浮感应水流开关4、直流继电器5、控制开关6、出水管7及变压整流电路8,电极加热器2设置在外壳1内,变压整流电路8的输出端依次通过磁浮感应水流开关4、直流继电器5、控制开关6与电极加热器2连接。其中,电极加热器 2的进水口与进水管3连接,带有磁浮子41的磁浮感应水流开关4设置在进水管3中,在进水管3中有水流通过时磁浮感应水流开关4闭合,使得变压整流电路8输出的电压传送至直流继电器5,进而使得直流继电器5动作闭合电路。较佳的,在外壳1上还可设置温度显示屏11,其与设置在电极加热器2中的温度传感器连接,可实时显示电极加热器2中水流的温度值。请一并参考图2,其为本技术快速水流加热器中控制电路的电路图,变压整流电路8的输入端接入市电,例如220伏的交流电,经过变压整流电路8中的变压器变压后为12伏的交流电,然后经过变压整流电路8中的整流器整流成为12伏的直流电。变压整流电路8的输出端通过磁浮感应水流开关4、直流继电器5、控制开关6与电极加热器2连接,具体的,如图2所示,直流继电器5的控制端与磁浮感应水流开关4连接,直流继电器5 的输入端与火线L连接。电极加热器2中间隔一定距离设有与零线N连接的两个第一电极板9,直流继电器5的输出端通过控制开关6与电极加热器2中的至少一个第二电极板10 连接,所述至少一个第二电极板10设置在两个第一电极板9之间。第二电极板10的数量可根据实际需要设置,如图2中示出了三个第二电极板10。可以理解的是,当电极加热器2 中仅设置一个第二电极板10时,控制开关6可以不设置也可只设置一个,不设置控制开关 6时(如图3所示),直流继电器5的输出端直接与电极加热器2中的第二电极板10连接;当控制开关6设置为一个时(如图4所示),其作用是启闭电极加热器2的工作;当电极加热器2中设置两个或两个以上的第二电极板10时,控制开关6与第二电极板10对应数量的开关,例如图2中设置三个第二电极板10时,控制开关6包括三个开关分别与三个第二电极板10连接,这三个开关的作用相当于档位开关(高、中、低三个档位),可根据不同季节闭合相应的档位开关以调整电极加热器2的功率。本技术实施例中第一电极板9和第二电极板10由镍络合金发热片制成。本技术工作过程介绍如下打开进水管3上的水龙头,水流驱动磁浮感应水流开关4闭合,磁浮感应水流开关4的闭合使得变压整流电路8输出的直流电压传送至直流继电器5的控制端,直流继电器5继而动作将火线L上的电流传导至电极加热器2中的第二电极板10,对流入电极加热器2中的水流进行加热。由于第二电极板10与两个第一电极板9构成折返式多级发热水道,由镍络合金片制成的第二电极板10自身发热及水电阻产生的导电离子碰撞形成双重加热,其中导电离子在交变电作用下高速运动碰撞,使水温在瞬间快速上升。电极加热器2的进出水口及多级加热水道内均为零相位保护阵列,可使得进出水道的水实现水电分离。进一步的,可在电极加热器2上设置漏电保护器或者接地保护装置,进一步确保出水管中不带电。热水使用完毕后,关闭水龙头,磁浮感应水流开关 4断开,切断直流继电器5的控制端输入,进而切断电极加热器2的电源。本技术实施例第二电极板与第一电极板构成折返式多级发热水道可以改流动方式为多级折返运动,以便于在高速折返流动中更多吸收第二电极板的热量,第二电极板的自身发热及水电阻产生的导电离子的高速碰撞的双重产热方式可实现高速水流在极短时间内实现连续不断的产热,其中可确保每分钟产热水量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:余学王良春
申请(专利权)人:余学王良春
类型:实用新型
国别省市:

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