一种发泡器制造技术

技术编号:7376934 阅读:287 留言:0更新日期:2012-05-30 13:08
本实用新型专利技术公开了一种发泡器,包括液体喷嘴组件和气体喷嘴组件,液体喷嘴组件包括进液管以及位于进液管尾部的液体喷嘴,气体喷嘴组件包括进气管和气体喷嘴,进液管呈同轴状套设于进气管内。本实用新型专利技术具有结构简单紧凑、成本低廉、起泡效果好、能够提高泡沫矿化效果等优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及到气泡浮选分离设备领域,特指一种发泡器
技术介绍
发泡器对冶金、矿山、化工选矿和环保气浮及其他物料气泡浮选分离行业的工艺生产有着十分重要的影响,适宜的气泡喷射形状和气泡尺寸及良好的弥散程度是工业生产获得理想技术指标的重要条件之一。目前,普遍使用的发泡器都是单一喷气发泡器,在充气式的环保气浮和选矿浮选设备中,充气装置一般安装在装有介质容器的下部,含有药剂或起泡剂的介质一般在容器的上部给入。但是,上述的结构,介质中的药剂或起泡剂往往在容器的上部就被气泡带走,在下部的喷枪充气处介质中的药剂或起泡剂浓度很低,存在药剂或起泡剂作用效果差、泡沫直径大且泡沫矿化效果不理想等缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就在于针对现有技术存在的技术问题,本技术提供一种结构简单紧凑、成本低廉、气液混合发泡、起泡效果好、能够提高泡沫矿化效果的发泡器。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案一种发泡器,包括液体喷嘴组件和气体喷嘴组件,所述液体喷嘴组件包括进液管以及位于进液管尾部的液体喷嘴,所述气体喷嘴组件包括进气管和气体喷嘴,所述进液管呈同轴状套设于进气管内。作为本技术的进一步改进所述进气管套设于缸套内,所述缸套与气体喷嘴相连形成腔体,所述缸套通过连接于进气管外壁上的活塞环分隔成两个内腔,所述进气管与靠近气体喷嘴一侧的内腔连通,所述活塞环与远离气体喷嘴一端的缸套内壁之间设有压缩弹簧。所述进液管上的液体喷嘴呈与气体喷嘴配合的活塞状。所述进气管和进液管的进口端均与同轴双管套接组件相连。与现有技术相比,本技术的优点在于1、本技术的发泡器,将液体喷嘴组件和气体喷嘴组件集成在一块,并采用相互配合、互不干涉的嵌套式设计,从而可将含有所有品种药剂的液体和高压气体一起混合喷出,气液混合后充入介质中,起到最佳的气泡效果,进而达到较佳的泡沫矿化效果。2、本技术的发泡器,将进气管、进液管以及缸套设计成联动形式,可以实现自动开启、关闭,不仅可以通过气体喷出的负压抽吸液体,起到最佳的效果,还可以自动封闭液体喷嘴,防止外部介质倒流入喷枪内,避免喷枪堵塞和被腐蚀。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术处于喷枪关闭状态时的局部放大结构示意图;图3是本技术处于喷枪开启状态时的局部放大结构示意图。图例说明1、进液管;2、液体喷嘴;3、进气管;4、缸套;5、压缩弹簧;6、枪管;7、气体喷嘴;8、同轴双管套接组件;9、活塞环。具体实施方式以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图1、图2和图3所示,本技术的发泡器,包括液体喷嘴组件和气体喷嘴组件,液体喷嘴组件包括进液管1以及位于进液管1尾部的液体喷嘴2,气体喷嘴组件包括进气管3和气体喷嘴7,进液管1呈同轴状套设于进气管3内。顺着液体、气体的喷出方向为前方,液体喷嘴2位于气体喷嘴7的后端。本技术将液体喷嘴组件和气体喷嘴组件集成在一块,并采用相互配合、互不干涉的嵌套式设计,从而可将含有所有品种药剂的液体和高压气体一起混合喷出,气液混合后充入介质中,起到最佳的气泡效果,进而达到较佳的泡沫矿化效果。本实施例中,进气管3套设于缸套4内,缸套4与气体喷嘴7相连形成腔体,缸套4 与气体喷嘴7之间形成枪管6。缸套4通过连接于进气管3外壁上的活塞环9分隔成两个内腔,进气管3与靠近气体喷嘴7 —侧的内腔连通,活塞环9与远离气体喷嘴7 —端的缸套 4内壁之间设有压缩弹簧5。进液管1上的液体喷嘴2呈与气体喷嘴7配合的活塞状,液体喷嘴2可采用软性材料制成,并与气体喷嘴7呈嵌套状的密封件形态。进液管1则可采用空心阀杆。本实施例中,进气管3和进液管1的进口端均与同轴双管套接组件8相连,可方便、快速地完成连接。工作原理( 1)喷枪工作状态,气液混合喷射;参见图3,气体和液体由进气管3和进液管1 (空心阀杆)端部设有的一个同轴双管套接组件8送入。气体进入靠近气体喷嘴7—侧的内腔,当缸套4内气压达到设置压力时,活塞环9将向左移动并压紧压缩弹簧5,进而带动进气管3和进液管1同步向左移动, 此时进液管1上活塞状的液体喷嘴2离开气体喷嘴7,喷枪的喷嘴处于打开状态。此时,气体经进气管3、枪管6至气体喷嘴7喷出,液体经进液管1至液体喷嘴2喷出。由于液体喷嘴2实际上距离气体喷嘴7不远,其周围的高速气流使液体喷嘴2处产生负压,液体自动吸出。气液混合后喷入介质。气体、介质、起泡剂能很好地混合产生微细坚固的气泡,大大提高浮选效果。(2)喷枪关闭状态,气液喷射停止;当外部供气停止后,喷枪内气体压力降至设定值,压缩弹簧5会逐步释放、推动活塞环9,进而带动进气管3和进液管1同步向右移动,进液管1上呈软体活塞状的液体喷嘴 2会顶住气体喷嘴7,同时液体喷嘴2受到挤压力,液体喷嘴2封闭。喷枪停止工作后,外部介质不能倒流入喷枪内,避免喷枪堵塞和被腐蚀。以上仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰, 应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种发泡器,其特征在于包括液体喷嘴组件和气体喷嘴组件,所述液体喷嘴组件包括进液管(1)以及位于进液管(1)尾部的液体喷嘴(2),所述气体喷嘴组件包括进气管 (3 )和气体喷嘴(7 ),所述进液管(1)呈同轴状套设于进气管(3 )内。2.根据权利要求1所述的发泡器,其特征在于所述进气管(3)套设于缸套(4)内,所述缸套(4)与气体喷嘴(7)相连形成腔体,所述缸套(4)通过连接于进气管(3)外壁上的活塞环(9)分隔成两个内腔,所述进气管(3)与靠近气体喷嘴(7) —侧的内腔连通,所述活塞环(9)与远离气体喷嘴(7) —端的缸套(4)内壁之间设有压缩弹簧(5)。3.根据权利要求2所述的发泡器,其特征在于所述进液管(1)上的液体喷嘴(2)呈与气体喷嘴(7)配合的活塞状。4.根据权利要求1或2或3所述的发泡器,其特征在于所述进气管(3)和进液管(1) 的进口端均与同轴双管套接组件(8)相连。专利摘要本技术公开了一种发泡器,包括液体喷嘴组件和气体喷嘴组件,液体喷嘴组件包括进液管以及位于进液管尾部的液体喷嘴,气体喷嘴组件包括进气管和气体喷嘴,进液管呈同轴状套设于进气管内。本技术具有结构简单紧凑、成本低廉、起泡效果好、能够提高泡沫矿化效果等优点。文档编号B05B7/08GK202238415SQ20112035038公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月19日 优先权日2011年9月19日专利技术者马驰宇 申请人:湖南长高矿山机电设备有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马驰宇
申请(专利权)人:湖南长高矿山机电设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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