具有自动控制装置的混料机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有自动控制装置的混料机，包括架体、储料仓、放料管道、循环放料管道、提料绞龙、绞龙导向管及位于提料绞龙下部的续料仓，特征是：放料管道内设有放料管道阀板，放料管道阀板通过旋转轴与固装在架体上的放料管道阀板驱动器连接；循环放料管道内安装有循环放料管道阀板，循环放料管道阀板通过旋转轴与安装在循环放料管道外部的循环放料管道阀板驱动器连接。优点是：由于在放料管道和循环放料管道内分别设置了由气动驱动器驱动的控制阀板，可使原料按照设定的搅拌时间进行搅拌，避免了因搅拌时间过短或过长所造成的大料与母料搅拌不均匀或料粒产生粉状物，导致产品质量不稳定，进而可提高了成品料的稳定性和搅拌质量，大幅度降低生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料搅拌机械领域，特别是涉及一种具有自动控制装置的混料机。
技术介绍
目前公知技术中的各种功能膜上产均需要添加一些功能助剂，一般情况下，前述的功能助剂均做成颗粒状，然后通过混料机搅拌后再输送到挤出机内。由于上述操作均是人工操作，容易出现搅拌时间过短，大料与母料搅拌不均勻，造成产品质量不稳定；搅拌时间过长，料粒产生粉状物；或者是在湿度较大季节，由于搅拌时间过长，在其过程中母料极易吸潮并导致产品产生气泡，出现废品，加大生产成本。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可根据需要调节搅拌时间、并可自动控制放料时间的具有自动控制装置的混料机。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是具有自动控制装置的混料机，包括架体、安装在架体上部的储料仓、与储料仓下部一侧连通的放料管道、与储料仓下部另一侧连通的循环放料管道、设置在储料仓内的提料绞龙、绞龙导向管及位于提料绞龙下部的续料仓，其特征在于所述放料管道内设有放料管道阀板，所述放料管道阀板通过旋转轴与固装在架体上的放料管道阀板驱动器连接；所述循环放料管道内安装有循环放料管道阀板，所述循环放料管道阀板通过旋转轴与安装在循环放料管道外部的循环放料管道阀板驱动器连接。本技术还可以采用如下技术方案所述放料管道阀板驱动器为气动驱动器。所述循环放料管道阀板驱动器为气动驱动器。本技术具有的优点和积极效果是由于本技术采用上述技术方案，当塑料颗粒原料和添加功能母料颗粒倒入续料仓后，设定搅拌时间，启动混料机提料绞龙的开关，并将循环放料管道阀板打开，使续料仓与储料仓处于开通状态，此时将放料管道阀板关闭。续料仓与储料仓内的待混合原料在提料绞龙的循环运动下，充分搅拌均勻，当达到设定搅拌时间时，打开放料管道阀板，将搅拌均勻的成品料放出即可。由于本技术在放料管道和循环放料管道内分别设置了由气动驱动器驱动的控制阀板，可使原料按照设定的搅拌时间进行搅拌，避免了因搅拌时间过短或过长所造成的大料与母料搅拌不均勻或料粒产生粉状物，导致产品质量不稳定，进而可提高了成品料的稳定性和搅拌质量，大幅度降低生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1、储料仓；2、提料绞龙；3、绞龙导向管；4、放料管道；5、放料管道阀板驱动器；6、放料管道阀板；7、续料仓；8、架体；9、循环放料管道；10、绞龙电动机； 11、槽轮；12、循环放料管道阀板驱动器；13、循环放料管道阀板；14、旋转轴。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1，具有自动控制装置的混料机，包括架体8、安装在架体上部的储料仓 1、与储料仓下部一侧连通的放料管道4、与储料仓下部另一侧连通的循环放料管道9、设置在储料仓内的提料绞龙2、绞龙导向管3及位于提料绞龙下部的续料仓7，所述储料仓上部装有绞龙电动机10，在提料绞龙2和电动机的顶部均装有槽轮11。所述放料管道4内设有放料管道阀板6，所述放料管道阀板通过旋转轴14与固装在架体上的放料管道阀板驱动器 5连接，本实施例中，所述放料管道阀板驱动器5优选为气动驱动器。所述循环放料管道9 内安装有循环放料管道阀板13，所述循环放料管道阀板通过旋转轴14与安装在循环放料管道外部的循环放料管道阀板驱动器12连接，本实施例中，所述循环放料管道阀板驱动器优选为气动驱动器。本技术的工作原理为当本混料机开始工作时，放料管道阀板6外于关闭状态，循环放料管道阀板13 处于开启状态。首先设定搅拌时间，启动提料绞龙2，将配比好的一组材料陆续倒入续料仓 8，这时续料仓8由于循环放料管道阀板13处于开启状态，续料仓的材料和储料仓的材料是循环搅拌的，当达到设定搅拌时间时，循环放料管道阀板13接到信号自动关闭，提料绞龙也同时停止。打开放料管道阀板6，将充分搅拌均勻的材料排放至备用料箱即可。权利要求1.一种具有自动控制装置的混料机，包括架体、安装在架体上部的储料仓、与储料仓下部一侧连通的放料管道、与储料仓下部另一侧连通的循环放料管道、设置在储料仓内的提料绞龙、绞龙导向管及位于提料绞龙下部的续料仓，其特征在于所述放料管道内设有放料管道阀板，所述放料管道阀板通过旋转轴与固装在架体上的放料管道阀板驱动器连接；所述循环放料管道内安装有循环放料管道阀板，所述循环放料管道阀板通过旋转轴与安装在循环放料管道外部的循环放料管道阀板驱动器连接。2.根据权利要求1所述的具有自动控制装置的混料机，其特征在于所述放料管道阀板驱动器为气动驱动器。3.根据权利要求1所述的具有自动控制装置的混料机，其特征在于所述循环放料管道阀板驱动器为气动驱动器。专利摘要本技术涉及一种具有自动控制装置的混料机，包括架体、储料仓、放料管道、循环放料管道、提料绞龙、绞龙导向管及位于提料绞龙下部的续料仓，特征是放料管道内设有放料管道阀板，放料管道阀板通过旋转轴与固装在架体上的放料管道阀板驱动器连接；循环放料管道内安装有循环放料管道阀板，循环放料管道阀板通过旋转轴与安装在循环放料管道外部的循环放料管道阀板驱动器连接。优点是由于在放料管道和循环放料管道内分别设置了由气动驱动器驱动的控制阀板，可使原料按照设定的搅拌时间进行搅拌，避免了因搅拌时间过短或过长所造成的大料与母料搅拌不均匀或料粒产生粉状物，导致产品质量不稳定，进而可提高了成品料的稳定性和搅拌质量，大幅度降低生产成本。文档编号B29B7/12GK202225316SQ20112035328公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月20日 优先权日2011年9月20日专利技术者刘新, 李葵荫, 耿葆刚, 边志泉, 郝福江 申请人:天津市天塑科技集团有限公司第二塑料制品厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：耿葆刚，郝福江，刘新，李葵荫，边志泉，
申请(专利权)人：天津市天塑科技集团有限公司第二塑料制品厂，
类型：实用新型
国别省市：