一种温度分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种温度分选装置，其包括：中频炉、设置于中频炉一端的进料口、设置于中频炉另一段的出料口、偏心轮推料机构、红外线测温仪、温度监控报警系统、PLC控制电路、第一气缸及第二气缸，所述出料口包括：合格料出口、低温料出口及过烧料出口，所述低温料出口的一端设有第一活动挡板，所述低温料出口的下方设有第一存料箱，所述过烧料出口的一端设有第二活动挡板，所述过烧料出口的下方设有第二存料箱；所述偏心轮推料机构包括：电动机、与电动机相连接的偏心轮及与偏心轮相连接的推杆，所述偏心轮的一侧设有传感器，所述传感器与PLC控制电路相连接，使用该温度分选装置实现了锻造加热温度的精确控制。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种温度分选装置。
技术介绍
随着非调质钢的运用，对圆钢坯料加热温度的控制要求也越来越高，而感应加热时受电网、电压、推料、节拍等因素的影响，坯料温度波动很难控制。坯料的温度分选可剔除不符合温度要求的坯料，防止流入下一道工序。现有技术中，加热后的坯料温度通常是通过工人目测来确定，然后再由工人将不符合温度要求的坯料筛选出，由于是通过工人目测后根据经验来确定温度，工人判定的温度可能与工件实际温度出入较大，另外，由于人工进行分选，存在不合格加热温度的工件流转至后续工序的现象，无法实现精确控制。因此，有必要提供一种解决上述技术问题的温度分选装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种高效的温度分选装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为一种温度分选装置，其包括中频炉、设置于中频炉一端的进料口、设置于中频炉另一段的出料口、偏心轮推料机构、 红外线测温仪、与红外线测温仪相连接的温度监控报警系统、与温度监控报警系统相连接的PLC控制电路、与PLC控制电路相连接的第一气缸及第二气缸，所述出料口包括合格料出口、设置于合格料出口一侧的低温料出口及设置于合格料出口另一侧的过烧料出口，所述低温料出口的一端设有第一活动挡板，所述第一活动挡板由第一气缸推动，所述低温料出口的下方设有第一存料箱，所述过烧料出口的一端设有第二活动挡板，所述第二活动挡板由第二气缸推动，所述过烧料出口的下方设有第二存料箱；所述偏心轮推料机构包括 电动机、与电动机相连接的偏心轮及与偏心轮相连接的推杆，所述偏心轮的一侧设有传感器，所述传感器与PLC控制电路相连接。本技术的有益效果是通过该温度分选装置将低温料与过烧料分选出来，只使符合温度要求的坯料进入下一道工序，从而使坯料的力学性能、金相组织满足要求。附图说明图1为温度分选装置的结构示意图。图2为图1中A处的局部放大图。图1至图2中1、中频炉，2、进料口，3、出料口，30、合格料出口，31、低温料出口， 310、第一活动挡板，311、第一存料箱，32、过烧料出口，320、第二活动挡板，321、第二存料箱，4、偏心轮推料机构，40、电动机，41、偏心轮，42、推杆，43、传感器，5、红外线测温仪，6、温度监控报警系统，7、PLC控制电路，8、第一气缸，9、第二气缸。具体实施方式请参阅图1及图2，一种温度分选装置，其包括中频炉1、设置于中频炉1 一端的进料口 2、设置于中频炉另一段的出料口 3、偏心轮推料机构4、红外线测温仪5、与红外线测温仪5相连接的温度监控报警系统6、与温度监控报警系统6相连接的PLC控制电路7、与 PLC控制电路7相连接的第一气缸8及第二气缸9，所述出料口 3包括合格料出口 30、设置于合格料出口 30 —侧的低温料出口 31及设置于合格料出口 30另一侧的过烧料出口 32， 所述低温料出口 31的一端设有第一活动挡板310，所述第一活动挡板310由第一气缸8推动，所述低温料出口 31的下方设有第一存料箱311，所述过烧料出口 32的一端设有第二活动挡板320，所述第二活动挡板320由第二气缸9推动，所述过烧料出口 32的下方设有第二存料箱321 ；所述偏心轮推料机构4包括电动机40、与电动机40相连接的偏心轮41及与偏心轮41相连接的推杆42，所述偏心轮41的一侧设有传感器43，所述传感器43与PLC控制电路7相连接。该温度分选装置的工作原理为所述冷坯料由偏心轮推料机构4送入中频炉1内进行加热，当一个冷坯料被送进中频炉1后，所述传感器43将传输一个信号给PLC控制电路7，让PLC控制电路7开始采集红外线测温仪5所测得的温度，并且将该温度作为有效数据与温度监控报警系统6所设定的温度上、下限进行对比，如果高于设定的上限，红外线测温仪5将温度信号传输至温度监控报警系统6，高温指示灯(红灯)亮，旋转式警示灯运作， 与此同时温度监控报警系统6将高温信号传送至PLC控制电路7，PLC控制电路7就给第二气缸9发送信号，第二气缸9推动第二活动挡板320，直至靠上第一活动挡板310，此时，过烧坯料从炉口伸出，从而沿着过烧料出口 32滑入第二存料箱321，一个脉冲信号过后，第二气缸9拉回第二活动挡板320，从而恢复初始状态；如果低于设定的下限，红外线测温仪5 将温度信号传输至温度监控报警系统6，低温指示灯(绿灯)亮，旋转式警示灯运作，与此同时报警系统将低温信号传送至PLC控制电路7，PLC控制电路7就给第一气缸8发送信号，第一气缸8推动第一活动挡板310，直至靠上第二活动挡板320，此时，低温坯料从炉口伸出， 从而沿着低温料出口 31滑入第一存料箱311，一个脉冲信号过后，第一气缸8拉回第一活动挡板310，从而恢复初始状态；如果介于上、下限之间，所述合格坯料就直接从炉口伸出，进入下一道工序。本技术通过该温度分选装置将低温料与过烧料分选出来，只使符合温度要求的坯料进入下一道工序，从而使坯料的力学性能、金相组织满足要求。权利要求1. 一种温度分选装置，其特征在于所述温度分选装置包括中频炉、设置于中频炉一端的进料口、设置于中频炉另一段的出料口、偏心轮推料机构、红外线测温仪、与红外线测温仪相连接的温度监控报警系统、与温度监控报警系统相连接的PLC控制电路、与PLC控制电路相连接的第一气缸及第二气缸，所述出料口包括合格料出口、设置于合格料出口一侧的低温料出口及设置于合格料出口另一侧的过烧料出口，所述低温料出口的一端设有第一活动挡板，所述第一活动挡板由第一气缸推动，所述低温料出口的下方设有第一存料箱，所述过烧料出口的一端设有第二活动挡板，所述第二活动挡板由第二气缸推动，所述过烧料出口的下方设有第二存料箱； 所述偏心轮推料机构包括电动机、与电动机相连接的偏心轮及与偏心轮相连接的推杆，所述偏心轮的一侧设有传感器，所述传感器与PLC控制电路相连接。专利摘要本技术公开了一种温度分选装置，其包括中频炉、设置于中频炉一端的进料口、设置于中频炉另一段的出料口、偏心轮推料机构、红外线测温仪、温度监控报警系统、PLC控制电路、第一气缸及第二气缸，所述出料口包括合格料出口、低温料出口及过烧料出口，所述低温料出口的一端设有第一活动挡板，所述低温料出口的下方设有第一存料箱，所述过烧料出口的一端设有第二活动挡板，所述过烧料出口的下方设有第二存料箱；所述偏心轮推料机构包括电动机、与电动机相连接的偏心轮及与偏心轮相连接的推杆，所述偏心轮的一侧设有传感器，所述传感器与PLC控制电路相连接，使用该温度分选装置实现了锻造加热温度的精确控制。文档编号B07C5/34GK202224370SQ201120341788公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月14日 优先权日2011年9月14日专利技术者袁海平, 陈志华 申请人:江苏宏宝锻造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁海平，陈志华，
申请(专利权)人：江苏宏宝锻造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：