通过连续混合与捏和粉煤、油焦一类粉状体而制备膏浆的方法与设备技术

本发明专利技术提供了一种经连续混合与捏和粉煤、油焦之类粉状体，以制备膏浆的方法．以及实施此方法的设备．粉状体经管道连续供应，可在颗粒状态下由外流管供给的环状溢流层充分混合．在混合室中于膨润状态下收集、送入可任意延长作业时间的混合与捏和系统粉状体通过此系统时所产生的剪切力使之充分混合与捏和．然后经由安装在此系统中起离心作用的旋转盘上一种混合与捏和型刮板从排料口排出．（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到这样一种方法与设备，用来连续混合与捏和按固定量提供的粉煤、油焦一类粉状体，由之来制备膏浆，更具体地说，涉及到这样的连续混合与捏和方法与设备，即可把粉状体捏合成触变态，并在粒状态(原始粒状态)下使之湿润。在传统的工艺中，当湿润、混合与捏和连续供应的粉状体时，极其重要与困难的问题是如何均匀地湿润此类粉状体，以及应使它们通过什么样的混合与捏和系统。我们曾经提出过一种连续混合方法以及实施此种方法的最优设备，其中，使液体以一种环形溢流层流下，而按固定量连续供应的粉状体，则当以一种旋转混合盘(例如专利公开号为昭48-22511、昭53-38828、昭55-32755与昭57-9844等申请中公开的那样)使之与上述液体混合时，将分散开并与液体碰撞。然而，当要把粉煤与油焦一类粉状体制成膏浆时，就必须有一种能确保混合与捏和得更为充分的混合与捏和系统。现有的混合与捏和粉状体的一般装备中，已充分地包括有湿润设备，以及与之独立的由一批混合与捏和装置作重复混合与捏和的设备。在上述的重复进行混合与捏和的传统设备中，是需要许多混合与捏和装置的。这样，在这些装置间的物料输送速度就会变化，而物料的质量也会变差，从而将不得不投资到使前述装置能避免那种速度变化与质量恶化的设备上。本专利技术之目的在于提供一种连续混合与捏合的方法，以及实施此种方法的设备，用以从粉煤、油焦之类的粉状体制备膏浆，同时克服上述的那些缺点，而此类按固定量连续供应的粉未体可以在粒状态(原始粒状态)下均匀湿润，于膨润状态下收集并送至混合与捏合系统，而使此类粉状体通过该混合与捏和系统的时间则能尽可能的延长，得以借物料通过时的剪切力使之充分混合与捏和。按照本专利技术的从粉煤、油焦一类粉状体来制备膏浆的连续混合与捏合方法中，从供料管10连续供应固定量的粉状体，是由一旋转混合盘3泼散与分布开的，此混合盘是在一个由基板2盖住的混合室1中转动。其中的主液体可顺着一外流管25，以环状的溢流层形式下流，外流管相对于上述泼散与分布的粉状体呈倒椎形，少量的例如添加剂一类液体则由一批喷嘴4、4喷出，以均匀地湿润此类粉状体，此时用到一批上表面刮板5，后者设置在前述的旋转混合盘3之上，并置放于当该圆盘转动时横切该喷嘴口的位置，在此旋转的混合盘3上还设有一批侧面刮板7，它们沿着上述混合室的内壁转动，而这些粉状体则由集料铲收集到中央部位，进而供给下一工位的混合与捏和室6，在室6中由一旋转的混合与捏和盘9离心地分散开，同时由设置在室6上壁的固定式混合与捏和销11，以及由植入于盘9内的活动式的混合与捏和销12加以混合与捏和，然后经安装于盘9中的混合与捏和型刮板13从排料口14排出。此外，本专利技术的连续混合与捏和设备还包括有基板2盖住的混合室1，以及一个按固定量供应之装置的供应管10等，用来连续地供应定量的粉状体;安装在混合室1中的旋转混合盘3，用来泼散与分布由供料管10供给的粉状体;安装在该混合室上中央部之倒锥形外流管25，能相对于该泼散与分布的粉状体按环形外流层形式下流出主液体;一批喷嘴4、4，用来相对于上述的泼散与分布的粉状体再喷射出少量的、例如添加剂之类的液体;一批上表面刮板5，设置在旋转混合盘3上，当该盘转动时，此刮板处于横切该喷嘴口的位置;设置在该旋转混合盘3上的侧面刮板7，它沿着上述混合室的内壁转动;位于该混合室1底部的铲板8，用来将粉状体收集到中央部位，设置在此混合室下一工位的混合与捏和室6，通过在室6中的旋转转混合与捏和盘9把经过混合室1湿润与供给的粉状体离心地分散开;安装在室6中上壁的固定式混合与捏和销11，植入在盘9中的活动式混合与捏和销12;以及装设于盘9中的混合与捏和型刮板13，后者将混合与捏和的粉状排至排料口14。在混合室1中以高速转动此旋转混合盘3，使从供料管10按固定量连续供给的粉状体泼散与分布开时，由管道23供给的主液则进入液体室24中，而溢流出的主液体就沿着倒锥形的溢流管25下流，且从喷嘴4，4喷射出少量的添加剂之类的液体。然后，随着旋转混合盘3的转动，上表面刮板5转动至横切着喷出口4a，同时侧面刮板7回转，通过这些刮板的作用，使得上述液体得以均匀地湿润已泼散与分布开的在原始颗粒状态下的粉状体。用安装在混合室1底部上的集料铲板8收集按上述方式已湿润的粉状体，用来顺序地从中央落料口16供给下一工位的混合与捏合室6。在以上集料过程中，粉状粒料被增湿与膨润。在混合与捏和室6中，此旋转式混合与捏和盘9以高速转动，而从下落口供应的粉状体则借此盘9的作用而分散开。由于有固定式的和活动式的混合与捏和销11与12，分别嵌插在室6的上壁与盘9中，就能凭借此种粉状体通过上述销钉而到达室6底部过程中产生的剪切力，使粉状体能可靠地混合与捏和成触变态。在室6底部旋转的混合与捏和型刮板13，则把上述粉状体的膏浆从排料口14排出。在上述设备中，湿润系统以及混合与捏合系统组装成双工位形式，使得混合室中的粉状体能通过湿润与混合系统，进行泼散、分布、增湿、混合与集拢，而供给混合与捏和室，在这里，粉状料再通过分散、混合、捏和、刮出和排放。粉状体通过该设备的时间能够尽可能地延长，而此设备本身则能制成紧凑的形式。要是在此混合与捏和系统中的混合与捏和作用不充分，必要时可设置更多工位的系统。在依据本专利技术的从粉煤、油焦之类粉状体来制备膏浆的连续混合与捏和方法中，从供料管10按固定量连续供应的粉状体，通过混合室1中高速转动的旋转式混合盘3而泼散与分布开，同时，主液体则依溢流层形式沿着溢流锥20下流，此外还从喷嘴4喷射出添加剂之类的少量液体。然后，当旋转式混合盘3转动时，上表面刮板5则转动着横切喷嘴口4a，同时，侧面刮板7也回转，通过这些刮板的作用使上述液体同泼散与分布开的粉状体混合，而把此种粉状体湿润成初始颗粒状态。将这样湿润过的粉状体由安装在混合室1底部的集料铲8收拢，顺次经中央落料口16供给下一工位的混合与捏和室6，得以在这一集料过程中均匀地增湿与膨润此种粉状粒料。从落料口16供给混合与捏和室6的粉状体，通过旋转的混合与捏和盘9的作用而分散，由安装在室6上壁的固定式混合与捏和销11以及装配于此盘中的活动式混合与捏合销12，予以混合和捏合，经由此种粉状体通过上述销齿间时产生的剪切力，可靠地混合与捏和成触变态，成为膏浆而从排料口14排出。在本专利技术的连续混合与捏和方法中，配备有双工位形式的湿润系统以及混合与捏和系统。混合室中的粉状体通过此湿润与混合系统而泼散、分布、湿润、混合并集拢，供给到混合与捏和室中，然后通过此混合与捏和系统再泼散、混合、捏和、刮集并排出。这样，通过这套设备所用的时间得以尽可能地延长，除此，此套设备本身则可以制备成紧凑的形式。本专利技术的上述目的和其它目的与特点，结合下面对其实施例的附图作的详细说明，即能理解。下面所附的图阐明了，从粉煤、油焦一类粉状体来制备膏浆时，用来实施所采用的连续混合与捏和方法的设备;其中，图1是该设备的纵剖面图;图2是该设备的侧视图;图3是该设备的平面图;图4是沿图1A-A线的剖面图;图5是沿图1B-B线的剖面图;而图6是表明另一实施例结构的剖面图。混合室1形如一圆桶21，具有底板22，上面盖罩一块中央有圆孔2a的基板2。底板22的中央有一落料孔16。在混合室1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
连续地混合与捏和粉煤、油焦一类粉状体，由之来制备膏浆的一种方法，包括以下各工序：由一个以基板２复盖的混合室１中转动的旋转式混合盘３，将从供料管１０按固定量连续供给的粉状体加以泼散与分布开；可以将主液体作为一种环状溢流层，沿一溢流管２ ５下流至上述的泼散与分布开的粉状体；从一批喷嘴４、４注入添加剂之类的少量液体；由设置在旋转式混合盘３上的一批上表面刮板５均匀地湿润粉状体，此种刮板所处的位置是当上述旋转式混合盘转动时，横切前述的喷嘴之口部，在此旋转式混合盘３上还设有 侧面刮板７，它们沿着述及的混合室之内壁回转；由集料铲８将已湿润的粉状体集拢到中央部位，准备供给下一工位的混合与捏和室６；由在混合与捏和室６中旋转的混合与捏和盘９将粉状体离心地分散，同时由安装在室６上部之固定式混合与捏和销以及安插在盘 ９中的活动式混合与捏和销加对混合与捏合，然后经安装在此盘９上的混合与捏和型刮板１３，使其由排料口１４排出。

【技术特征摘要】
JP 1985-1-22 8317/851.连续地混合与捏和粉煤、油焦一类粉状体，由之来制备膏浆的一种方法，包括以下各工序由一个以基板2复盖的混合室1中转动的旋转式混合盘3，将从供料管10按固定量连续供给的粉状体加以泼散与分布开；可以将主液体作为一种环状溢流层，沿一溢流管25下流至上述的泼散与分布开的粉状体；从一批喷嘴4、4注入添加剂之类的少量液体；由设置在旋转式混合盘3上的一批上表面刮板5均匀地湿润粉状体，此种刮板所处的位置是当上述旋转式混合盘转动时，横切前述的喷嘴之口部，在此旋转式混合盘3上还设有侧面刮板7，它们沿着述及的混合室之内壁回转；由集料铲8将已湿润的粉状体集拢到中央部位，准备供给下一工位的混合与捏和室6；由在混合与捏和室6中旋转的混合与捏和盘9将粉状体离心地分散，同时由安装在室6上部之固定式混合与捏和销以及安插在盘9中的活动式混合与捏和销加以混合与捏合，然后经安装在此盘9上的混合与捏和型刮板13，使其由排料口14排出。2.由粉煤、油焦一类粉状体来制备膏浆的一种连续混合与捏和...

【专利技术属性】
技术研发人员：岩子素也，中尾雅章，
申请(专利权)人：株式会社粉研，
类型：发明
国别省市：JP[日本]