数控机床用产品缺陷信息记录仪制造技术

本发明专利技术公开了一种数控机床用产品缺陷信息记录仪，包括外部壳体和电路板；电路板上设置有时钟电路、按加工时间先后顺序对一个固定时间段内数控机床所加工多个被加工产品进行自动编号的自动编号模块、根据监控系统所监控信息对多个被加工产品中的缺陷产品进行筛选并对筛选出的缺陷产品分别进行标注的数据处理器一、参数设置单元和显示单元以及按照产品编号对筛选出的所有缺陷产品的加工信息进行同步存储的存储单元。本发明专利技术设计合理、操作简便且智能化程度高、使用效果好，能解决现有数控机床存在的不具备产品缺陷信息记录功能、对缺陷产品进行再加工之前需进行大量测量工作、费时费力、测量精度要求较高、投资成本较大等缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于数控机床应用
，尤其是涉及一种数控机床用产品缺陷信息记录仪。
技术介绍
数控机床是指采用数字形式信息进行控制的机床，也就是说凡是用数字化代码将零件加工过程中所需的各种操作和步骤以及刀具与工件之间的相对位移量等记录在程序介质上，送入计算机或数控装置经过译码、运算及处理，控制机床的刀具与工件相对运动， 并相应加工出所需要的工件的一类机床即为数控机床。进入21世纪后，军事技术和民用工业的发展对数控机床的要求越来越高，应用现代设计技术、测量技术、工序集约化、新一代功能部件以及软件技术，使数控机床的加工范围、动态性能、加工精度和可靠性均有了极大地提高。科学技术特别是信息技术的发展迅速，高速高精控制技术、多通道开放式体系结构、多轴控制技术、智能控制技术、网络化技术、CAD/CAM与CNC的综合集成等，均使数控机床技术进入了智能化、网络化、敏捷制造和虚拟制造的更高发展阶段。虽然，目前市场上所出现的数控机床功能越来越高且加工精度也非常精确，但实际加工过程中，影响数控机床加工精度的不确定因素非常多，并且上述不确定因素也不可避免，因而不可避免地也会出现许多缺陷产品。现如今，对质检后发现的缺陷产品大多情况下都作为废品处理，因而造成大量的资源浪费。实践中，为了节省原材料，提高原料利用率， 一些工厂也采取了对上述缺陷产品进行再加工并用于制造规格相对较小的同材质零部件。 对上述缺陷产品进行再加工之前，必须对需再加工缺陷产品的结构和各部分尺寸进行重新测量，以确定各缺陷产品所能加工的合格零部件的类型及尺寸，但上述重新测量工作相对较为繁琐且测量精度要求较高，因而需要投入较大的人力和物力对各缺陷产品进行测量， 同时需对各测量产品的测量结果进行精确记录，工作量非常大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种数控机床用产品缺陷信息记录仪，其结构简单、设计合理、操作简便且智能化程度高、使用效果好，能有效解决现有数控机床存在的不具备产品缺陷信息记录功能、对缺陷产品进行再加工之前需进行大量测量工作、费时费力、测量精度要求较高、投资成本较大等缺陷。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是一种数控机床用产品缺陷信息记录仪，其特征在于包括外部壳体和安装在所述外部壳体内部的电路板；所述电路板上设置有时钟电路、按照加工时间的先后顺序对一个固定时间段内数控机床所加工的多个被加工产品进行自动编号的自动编号模块、根据对数控机床加工过程进行实时监控的监控系统所监控信息对多个所述被加工产品中的缺陷产品进行筛选并对筛选出的缺陷产品分别进行标注的数据处理器一、分别与数据处理器一相接的参数设置单元和显示单元以及按照产品编号对筛选出的所有缺陷产品的加工信息进行同步存储的存储单元，所述监控系统安装被监控的数控机床上，所述数据处理器一与监控系统相接，所述时钟电路、自动编号模块和存储单元均与数据处理器一相接；所述参数设置单元和显示单元布设在所述外部壳体的外侧壁上。上述数控机床用产品缺陷信息记录仪，其特征是还包括对所述缺陷产品的加工信息与监控系统内预先存储的标准产品的加工信息进行对比分析并同步对各缺陷产品缺陷部位的加工信息进行标注的数据处理器二，所述数据处理器二与数据处理器一相接。上述数控机床用产品缺陷信息记录仪，其特征是所述数据处理器一与监控系统之间以无线通信方式进行双向通信，且数据处理器一与监控系统分别接有无线通信模块一和无线通信模块二。上述数控机床用产品缺陷信息记录仪，其特征是所述数据处理器一为ARM微处理器，所述数据处理器二为DSP控制器。上述数控机床用产品缺陷信息记录仪，其特征是所述ARM微处理器和DSP控制器集成为双核微处理器。上述数控机床用产品缺陷信息记录仪，其特征是还包括与数据处理器一相接的上位监控机，所述数据处理器一与上位监控机之间通过局域网进行双向通信。上述数控机床用产品缺陷信息记录仪，其特征是所述参数设置单元和显示单元集成为触摸式显示屏。本专利技术与现有技术相比具有以下优点1、结构简单、体积小且电路设计合理，投入成本低，安装布设简便。2、电路简单且接线方便。3、使用操作简单、智能化程度高且显示效果直观。4、使用效果好且实用价值高，本专利技术通过数据处理器一调用自动编号模块且按照加工时间先后顺序对一个固定时间段内数控机床所加工的多个被加工产品进行自动编号， 同时数据处理器一根据对数控机床加工过程进行实时监控的监控系统所监控信息对多个所述被加工产品中的缺陷产品进行筛选并对筛选出的缺陷产品分别进行标注，同时通过存储单元按照产品编号对筛选出的所有缺陷产品的加工信息进行同步存储；另外，本专利技术设置有对数据处理器一所筛选缺陷产品的加工信息与监控系统内预先存储的标准产品的加工信息进行对比分析并同步对各缺陷产品缺陷部位的加工信息进行标注的数据处理器二， 这样数控机床实际加工过程中，则通过数据处理器一对加工产品中的缺陷产品进行筛选并对缺陷产品的标号进行记录且通过数据处理器二对所筛选出缺陷产品上的缺陷部位进行标注，因而后续对缺陷产品进行再加工时，只需调取出所记录的缺陷部位及其此缺陷产品的加工信息，则可清楚得出该缺陷产品各部分的具体尺寸，所以可以将对该缺陷产品尺寸进行测量的测量过程完全省略。5、适用范围广且推广应用前景广泛，能有效推广应用至所有类型的数控机床上。综上所述，本专利技术结构简单、设计合理、安装布设方便、使用操作简便且智能化程度高、使用效果好，能有效解决现有数控机床存在的不具备产品缺陷信息记录功能、对缺陷产品进行再加工之前需进行大量测量工作、费时费力、测量精度要求较高、投资成本较大等多种缺陷和不足。下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本专利技术的电路原理框图。附图标记说明1-监控系统；2-数据处理器一； 3-时钟电路；4-自动编号模块；5-存储单元；6-参数设置单元；7-显示单元；8-无线通信模块一 ； 9-无线通信模块二 ；10-数据处理器二 ；11-上位监控机。具体实施例方式如图1所示，本专利技术包括外部壳体和安装在所述外部壳体内部的电路板。所述电路板上设置有时钟电路3、按照加工时间的先后顺序对一个固定时间段内数控机床所加工的多个被加工产品进行自动编号的自动编号模块4、根据对数控机床加工过程进行实时监控的监控系统1所监控信息对多个所述被加工产品中的缺陷产品进行筛选并对筛选出的缺陷产品分别进行标注的数据处理器一 2、分别与数据处理器一 2相接的参数设置单元6和显示单元7以及按照产品编号对筛选出的所有缺陷产品的加工信息进行同步存储的存储单元5，所述监控系统1安装被监控的数控机床上，所述数据处理器一 2与监控系统1相接， 所述时钟电路3、自动编号模块4和存储单元5均与数据处理器一 2相接。所述参数设置单元6和显示单元7布设在所述外部壳体的外侧壁上。同时，本专利技术还包括对所述缺陷产品的加工信息与监控系统1内预先存储的标准产品的加工信息进行对比分析并同步对各缺陷产品缺陷部位的加工信息进行标注的数据处理器二 10，所述数据处理器二 10与数据处理器一 2相接。实际使用过程中，所述数据处理器一 2与监控系统1之间以无线通信方式进行双向通信，且数据处理器一 2与监控系统1分别接有无线通信模块一 8和无线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：介艳良，
申请(专利权)人：西安扩力机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：