一种高效立式辊磨机制造技术

本实用新型专利技术的高效立式辊磨机，它包括电机、减速机和磨机，电机和减速机相互连接构成驱动装置；磨机包括安装在外壳内的主轴、固定在主轴上的花盘、安装在花盘上的摇臂、转动安装在摇臂端部的磨辊和固定在外壳内壁与磨辊对应研磨物料的耐磨衬板，外壳上部有进料孔，下端有出料口；减速机通过皮带轮副连接磨机的主轴。本实用新型专利技术具有以下优点：具有很高的适应能力，可以粉磨30mm以下的各种物料，可以对出磨细度进行调节。设备结构简单、紧凑，重量轻，故成本很低，占地面积也很小。采用最佳的传动方式，传动效率高。设备运转平稳，维修方便，噪音低，设备寿命长。磨机内部采用负压操作，粉尘极小，符合环保要求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高效立式辊磨机，适用于钢渣、金属矿、非金属矿渣、冶金、化工等行业各种物料的粉磨，也可用于其他矿渣、矿石的粉磨。
技术介绍
中国专利99233773. 9号公开了一种立式辊磨机，其磨盘安装在机座内，固定不动，磨盘内侧通过花盘、摇臂、绞轴装有磨辊，花盘通过主轴装在轴承座上，主轴在电机带动下使花盘旋转时，磨辊同步旋转，磨辊在摩擦力和物料阻力的作用下自转，进料口位于磨机上部，物料被磨辊压碎，粉碎后的物料通过下部的出料口排出机外。该技术虽然具有粉磨力可调、能耗低、粉磨效果好、工艺及物料的实用性强、噪音小、运行可靠等优点，但是也存在一些不足1、磨机传动方式为两级皮带传动，通过大小皮带轮将带速降到一定的转速， 小皮带轮包角小，摩擦力小，因此存在传动效率低的现象；2、结构比较复杂、拆卸检修不方便；3、密封性差，由于磨机长期处于粉尘多的恶劣环境中，使得摇臂内的轴承磨损大，使用寿命短，使用效果不佳。中国专利20062005^83. 6公开了一种辊磨机，包括进料口、出料口、磨辊、磨盘、主轴、机壳，磨机主轴上设有旋转接头，接头内设有流体可以通过的单通道或多通道孔，主轴内设有径向和轴向的油、气通道，旋转接头的通道与主轴内的相应通道贯通，便于润滑油进出轴承，从而起到良好的冷却润滑效果，或者使洁净气体进入密封装置起到隔离作用，使粉尘难以进入轴承。该技术具有良好的密封、冷却和润滑效果，但是存在的不足是轴内钻孔加工难度比较大，制作成本比较高，同时需要增加润滑系统和压缩空气系统，系统比较复杂，更为致命的一点是磨机是振动比较大的设备，且轴承受非常大的冲击力，在轴上面钻孔，将降低轴的强度，使轴容易出现断裂，降低了轴的使用寿命。中国专利200820102264. 8也公开了一种新型立式磨辊机，该技术包括具有进、出料口的壳体和设于壳体中部的中心转体机构，中心转体机构上侧设有进油管，进油管经摇臂上端盖与摇臂内部油腔相连通，以实现对摇臂内部油腔供油。该技术采用稀油润滑，提高了润滑的密封效果，避免了轴承出现缺油现象。但是该技术也存在如下不足由于该系统不是循环供油，采用稀油进行润滑，对密封要求高，润滑效果也不如润滑脂效果好。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种处理能力大、效率高、密封性能好、粉磨力可调、易于检修的高效立式辊磨机。本技术是通过以下技术方案实现的。本技术的高效立式辊磨机，它包括电机、减速机和磨机，电机和减速机相互连接构成驱动装置；其特殊之处在于磨机包括安装在外壳内的主轴、固定在主轴上的花盘、 安装在花盘上的摇臂、转动安装在摇臂端部的磨辊和固定在外壳内壁与磨辊对应研磨物料的耐磨衬板，外壳上部有进料孔，下端有出料口 ；减速机通过皮带轮副连接磨机的主轴。优选方案为，磨机的外壳由主轴轴承座、中机体和底座从上到下依次连接构成整体；磨机的主轴贯穿安装在主轴轴承座内，进料孔设在主轴轴承座上，花盘安装在中机体中并固定到主轴上，主轴上还固定有位于中机体内并位于花盘上方的撒料盘，可拆卸的耐磨衬板安装在底座内，出料口安装在底座下面；磨辊通过磨辊压环和螺钉固定到磨辊芯上，磨辊芯通过轴承安装在摇臂上，磨辊芯上有向轴承内注油的注油孔。所述的摇臂一端侧面与花盘侧面铰接，花盘内安装有弹簧，弹簧通过弹簧压板与摇臂连接；摇臂套通过定位销将摇臂轴固定，摇臂轴通过轴承与磨辊连接。所述的磨辊上安装有密封防尘结构，该结构包括安装在磨辊芯上的石棉盘根、磨辊端盖、磨辊透盖、骨架油封和防尘罩，磨辊端盖固定在磨辊芯上端，轴承端盖上固定有防尘罩，石棉盘根套在轴承端盖外侧与防尘罩之间，骨架油封套在轴承端盖内侧与摇臂之间的下部，磨辊透盖套在轴承端盖内侧与摇臂之间的上部。所述的中机体侧面和顶部设有检修门。所述的中机体内设有挡料环，挡料环位于撒料板下方并位于花盘和摇臂外侧。所述的耐磨衬板为瓦块状，通过衬板压板将耐磨衬板固定到底座的内壁，耐磨衬板与主轴的角度为30°。所述的花盘上与摇臂铰接处安装铰轴的安装孔为可拆卸结构，花盘上通过螺栓安装有哈伏盖形成可拆卸安装孔。所述的减速机皮带轮和磨机主轴皮带轮规格相同，主轴轴承座上设有两个进料孔，进料孔对称布置。所述的底座下面通过螺栓安装出料口，出料口插入磨机的深度通过螺栓进行调节。本专利技术具有以下优点1.具有很高的适应能力，可以粉磨30mm以下的各种物料，可以对出磨细度进行调节，本设备对物料的适应能力很强。2.设备结构简单、紧凑，重量轻，故成本很低，占地面积也很小。3.采用最佳的传动方式，传动效率高。减速机与磨机采用皮带驱动，驱动电机及减速机独立安装，所以设备运转平稳，维修方便，噪音低，设备寿命长。4.花盘上的安装孔为可拆卸结构，中机体上侧面和顶部设有检修门，耐磨衬板为螺栓压紧结构，因此该技术检修和维护方便。5.中机体内设有挡料环，磨辊设有密封罩，改善了磨辊工作的环境，提高磨辊轴承自身的密封性。6.磨机内部采用负压操作，粉尘极小，符合环保要求。附图说明图1为本技术的装配主视外形图，图2为本技术俯视图，图3为本技术内部结构图，图4为本技术摇臂结构图，图5为花盘结构图。图中，1、磨机和电机基础，2、变频电机，3、减速机，4、减速机皮带轮，5、D型皮带，6、 磨机皮带轮，7、磨机本体，8、检修门，9、主轴轴承座，10、撒料盘，11、中机体，12、挡料环，13、 摇臂，14、花盘，15、衬板压板，16、耐磨衬板，17、底座，18、出料口，19、磨辊，20、磨辊芯，21、4石棉盘根，22、磨辊端盖，23、防尘罩，24、摇臂套，25、摇臂轴，26、磨辊透盖，27、骨架油封， 28、圆柱辊子调心轴承，29、圆锥滚子轴承，30、圆锥滚子轴承，31、圆柱辊子轴承，32、磨辊压环，33、磨辊端盖，34、0型圈，35、哈伏盖。具体实施方式本技术的高效立式辊磨机，它包括电机2、减速机3和磨机，电机和减速机相互连接构成驱动装置；磨机包括安装在外壳内的主轴、固定在主轴上的花盘14、安装在花盘上的摇臂13、转动安装在摇臂端部的磨辊19和固定在外壳内壁与磨辊对应研磨物料的耐磨衬板16，外壳上部有进料孔，下端有出料口 18 ；减速机3通过皮带轮副连接磨机的主轴ο优选方案为，磨机的外壳由主轴轴承座9、中机体11和底座17从上到下依次连接构成整体；磨机的主轴贯穿安装在主轴轴承座内，进料孔设在主轴轴承座9上，花盘14安装在中机体11中并固定到主轴上，主轴上还固定有位于中机体11内并位于花盘上方的撒料盘10，可拆卸的耐磨衬板16安装在底座内，出料口 18安装在底座下面；磨辊19通过磨辊压环32和螺钉固定到磨辊芯20上，磨辊芯通过轴承安装在摇臂上，磨辊芯上有向轴承内注油的注油孔。所述的磨辊上安装有密封防尘结构，该结构包括安装在磨辊芯20上的石棉盘根 21、磨辊端盖22、磨辊透盖沈、骨架油封27和防尘罩23，磨辊端盖固定在磨辊芯上端，轴承端盖上固定有防尘罩，石棉盘根套在轴承端盖外侧与防尘罩之间，骨架油封套在轴承端盖内侧与摇臂之间的下部，磨辊透盖套在轴承端盖内侧与摇臂之间的上部。本技术的钢渣微粉专用磨机，减速机皮带轮和磨机主轴皮带轮规格相同，该结构皮带包角最大，传动效率高；主轴轴承座上设有两个进料孔，该结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李帅俊，马晓健，巩政，回勇，孙继东，李传成，
申请(专利权)人：济南鲍安环保技术开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：