LED电灯泡用散热部件制造技术

内装LED元件而成的LED电灯泡的散热部件1。散热部件1通过将铝合金板压制成形为大致圆锥形而形成，在外周侧面10形成有凹凸部12。铝合金板为在基板的两面或单面预涂合成树脂涂膜而成的预涂铝合金板，至少一面预涂的合成树脂涂膜优选具有散热性涂膜，该散热性涂膜通过在含有聚氨酯树脂、离聚物树脂、聚乙烯树脂、环氧树脂、氟树脂、聚酯树脂中的一种或两种以上、数均分子量为10000～40000的基础树脂中含有散热性物质而成。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及内装LED(发光二极管)元件而成的LED电灯泡的散热部件。
技术介绍
伴随着LED的高性能化，研讨了将以LED为光源的灯(LED灯)用作下一代的照明装置。作为LED灯，考虑各种各样的形态，但是可以替换一般家庭中广泛普及的白炽灯的电灯泡型LED灯(以下称为LED电灯泡)特别受关注。LED电灯泡由于与以往的白炽灯相比发挥电力消耗为约1/8、寿命为约40倍的性能，可以说是符合以如今的防止全球变暖思想为背景的节能要求的优异产品。另一方面，LED元件一般随着温度的上升光输出降低，此外在环境温度高的情况下与低的情况下相比光输出的经时降低也大，从而寿命短。因此，在LED电灯泡中进行了在其主体上设置散热部件、促进由LED元件生成的热的散热的尝试。作为迄今为止提出的方案， 存在例如专利文献1 5的构造。专利文献1为具有喇叭状金属散热部件的方案。专利文献2具有以放射状形成散热片的散热部。专利文献3、4具有轴向重叠的散热片结构的散热部。专利文献5示出了具有覆盖基体外围的散热部的构造。现有技术文献专利文献专利文献1 特开2001-243809号公报专利文献2 特开2005-93097号公报专利文献3 特开2005-166578号公报专利文献4 特开2008-186758号公报专利文献5 特开2008-311002号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，上述专利文献1的喇叭状金属散热部不总是得到充分的散热效果。此外，专利文献2 5记载的散热部为多个零件组合成的复杂结构，或者使用铝等铸件或模铸品，生产率低，重量大，成本高。最近，作为实用化的LED电灯泡，存在将具有散热翼形状的铝铸件用于散热部的情况，然而价格为以往的白炽灯的约数十倍，其低价化成为问题。本专利技术鉴于该问题而做出，提供散热性能优异、结构简单、生产率优异、成本低的 LED电灯泡用散热部件，进而提供能够实现高性能、低价的LED电灯泡的LED电灯泡用散热部件。用于解决问题的手段本专利技术涉及LED电灯泡用散热部件，它是内装LED元件而成的LED电灯泡的散热部件，其特征在于该散热部件通过将铝合金板压制成形为大致圆锥形而形成，并且在上述外周侧面形成有凹凸部。专利技术效果本专利技术的LED电灯泡用散热部件如上所述以铝合金板为原材料而构成。铝合金板与铸件和模铸品不同，能够使用连续生产线大量地、高效率地制造。此外，上述散热部件通过将上述铝合金板压制成形而成形为大致圆锥形而制作。 铝合金板的压制成形能够容易地进行，如果以大量生产为前提，能够非常高效率地、低价地加工。此外，上述散热部件在其外周侧面具有凹凸部。由此，能够实现外周侧面的表面积的增大，实现散热性能的进一步提高。这样，本专利技术的LED电灯泡用散热部件散热性能优异，结构简单，生产率优异，成本低。因此，若使用本专利技术的散热部件，能够实现高性能、低价的LED电灯泡。附图说明图1是示出实施例1的预涂铝合金板的结构的示意图。图2是示出实施例1的散热部件的成形方法的示意图。图3是实施例1的散热部件的侧面图。图4是实施例1的散热部件的底面图。图5是实施例1的散热部件的横断面图(图3的A-A线截取的箭头方向的断面图)。图6是实施例1的盖体的断面图(图7的B-B线截取的箭头方向的断面图)。图7是实施例1的盖体的平面图。图8是示出实施例1的LED电灯泡的示意图。图9是示出实施例3的散热部件的变形例的横断面图。图10是示出实施例3的散热部件的变形例的横断面图。图11是示出实施例3的散热部件的变形例的横断面图。图12是示出实施例3的散热部件的变形例的侧面图。图13是示出实施例3的散热部件的变形例的侧面图。图14是示出实施例3的散热部件的变形例的纵断面图。具体实施例方式本专利技术的LED电灯泡用散热部件呈现大致圆锥形，其外周侧面设有凹凸部。对于上述凹凸部，存在在外周侧面设置多个向外方突出的凸部、全体作为凹凸部的形状，在外周侧面设置多个向内方凹入的凹部、全体作为凹凸部的形状，以及在外周侧面设置多个向外方突出的凸部和向内方凹入的凹部这两者、全体作为凹凸部的形状，但是任意一种均可。任意形状的凹凸部均可通过压制成形形成。此外，作为上述LED电极用散热部件用的铝合金板的材质，可以使用1000系、3000 系、5000系、6000系等适合于成形加工的材质。例如，存在1050、8021、3003、3004、3104、 5052、5182、5N01 等。此外，上述铝合金板为在由该铝合金板构成的基板的两面或单面预涂合成树脂涂膜而成的预涂铝合金板，至少一面预涂的上述合成树脂涂膜优选具有散热性涂膜，该散热性涂膜通过在含有聚氨酯树脂、离聚物树脂、聚乙烯树脂、环氧树脂、氟树脂、聚酯树脂中的一种或两种以上、数均分子量为10000 40000的基础树脂中含有散热性物质而成。上述预涂铝合金板在合成树脂涂膜的涂装方面也能够使用连续生产线大量地、高效率地实施。此外，预涂铝合金板的压制成形可以通过将迄今为止建立的技术进行组合而容易地进行，如果以大量生产为前提，能够非常高效率地、低价地加工。此外，至少一面的上述合成树脂涂膜具有含有上述散热性物质的散热性涂膜。因此，预涂铝合金板具有与原材料原本的状态相比散热性大大提高的表面。于是，在表面具有散热性涂膜的情况下成形为大致圆锥形而得到的散热性部件，散热特性更加优异。此外，上述大致圆锥形不限于几何学上的圆锥形，它包含如下的形状与轴向正交的断面形状为大致圆形，以轴向一端的外径大于另一端的外径的方式外径沿轴向变化的形状。此外，在上述基板的仅一面形成合成树脂涂膜的情况下，该合成树脂涂膜必须具有上述散热性涂膜，在上述基板的两面形成合成树脂涂膜的情况下，至少一面设置的合成树脂涂膜具有上述散热性涂膜即可。当然，两面的合成树脂涂膜均具有上述散热性涂膜也可。此外，上述预涂铝合金板的上述散热性涂膜可以根据期望的厚度选择一层涂布、 多层涂布。此外，上述散热性涂膜如上所述需要在含有散热性物质的同时含有数均分子量为10000 40000的基础树脂。也就是说，作为上述散热性涂膜，使用数均分子量为10000 40000的合成树脂作为其基础树脂。在该合成树脂的数均分子量不足10000的情况下，涂膜变得硬，存在以得到具有凹凸部的特有形状为目的的成形性变差的问题，另一方面，在超过40000的情况下，存在涂膜过于软、耐擦伤性降低的问题。在本专利技术的LED电灯泡用散热部件中，上述散热性涂膜优选含有氧化钛、碳、二氧化硅、氧化铝、氧化锆中的一种或两种以上作为上述散热性物质。这样，可以容易地提高上述散热性涂膜的散热性。作为上述散热性涂膜的散热性的特性，可以通过红外线的积分发射率进行评价。 对于本专利技术，优选以红外线的积分发射率达70%以上的方式进行调整。这样，得到稳定的散热特性。红外线的积分发射率可以通过FT-IR比较试样和理想黑体的红外线发射量而进行测定。此外，相对于上述基础树脂100重量份，上述散热性涂膜优选含有平均粒径0. 1 100 μ m的氧化钛50 200重量份、微粉末碳1 25重量份、二氧化硅50 200重量份、氧化铝50 200重量份、氧化锆50 200重量份中的一种或两种以上。也就是说，在上述散热性涂膜含有氧化钛的情况下，优选使其平均粒径在0. 1 100 μ m范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：初野圭一郎，武藤伸之，加藤健志，玉置充宏，
申请(专利权)人：住友轻金属工业株式会社，
类型：发明
国别省市：