使用浓缩水相生产个人护理产品的方法技术

一种生产个人护理组合物的方法，包括：　　　　（ｉ）将粘度为约５０－３０，０００厘泊的第一水相加入共混管中；　　　　（ｉｉ）将第二相加入共混管中；　　　　（ｉｉｉ）将粘度小于３０厘泊的第三相加入共混管中，所述第三相占该组合物的至少约１５％；　　　　（ｉｖ）将所有三相混合在一起，每个相作为液体料流在１０－５０００ｐｓｉ的压力和２．２７４－２２７０ｋｇ（５－约５０００磅）／分钟的流速下被泵入共混管中；和　　　　（ｖ）将所得混合物作为个人护理组合物回收。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种生产液体个人护理产品的方法，该方法使设备需要最小化、提高了容量和减少了生产时间。最广泛使用的液体型个人护理产品是洗发剂、淋浴凝胶和护肤液。通常，这些产品各自以各种颜色、不同的香料和促进(promotional)组分销售。仍然在寻求生产它们的更有效的方法。特别需要能使设备需求最小化、提高容量和降低配制时间的体系。在第一方面，本专利技术涉及一种生产个人护理组合物的方法，包括(i)将粘度为约50-30,000厘泊(cps)的第一水相加入共混管中；(ii)将第二相加入共混管中；(iii)将粘度小于30厘泊的第三相加入共混管中，所述第三相占该组合物的至少约15％；(iv)将所有三相混合在一起，每个相作为液体料流在约10-5000psi的压力和约2.27-2270kg(5-约5000磅)/分钟的流速下被泵入共混管中；和(v)将所得混合物作为个人护理组合物回收。本专利技术的优点和特征将结合附图更明显，其中附图说明图1是本专利技术方法的第一个实施方案的示意图；和图2是本专利技术方法的第二个实施方案的示意图。现在发现对于个人护理组合物的生产可以达到显著的生产效率。这种进步是基于在第一水相浓缩物中引入大部分在最终个人护理组合物中的任何水溶性组分。该浓缩物然后与第二相共混。当最终的个人护理组合物是乳液例如护肤乳时，第二相将是油相。其它不含油相的产品例如洗发剂将用含水的并含有一种或多种表面活性剂的第二相生产。第三相提供额外的水。一般，第三相将纯粹是水，但有时可以携带少量的其它组分。所有三相在管中共混。在本专利技术中，术语“共混管”可以包括用于所有三相在一起混合的任何室、容器和管道。一般，共混管的体积是较小的。该体积可以是约0.0016387-1638.7cm3(0.0001-约100立方英寸)，优选0.016387-327.74cm3(0.001-约20立方英寸)，更优选0.16387-81.94cm3(0.01-约5立方英寸)，和最好是约1.6387-16.387cm3(0.1-约1立方英寸)。虽然大多数水被从第一水相浓缩物中排除，但是大多数水溶性组分仍然可以放入溶液或被悬浮。发现保持容器/共混容器的益处是比常规非浓缩方法的尺寸显著更小。较小的混合设备是必要的，且需要较小的容器空间。顶部排出的额外水(第三)相形式的水再次构成混合时的浓缩物。一般对于制备第三(水)相不是必须使用保持罐或混合器。该相可以直接从任何水源例如井或城市水车泵入共混管中。第一水相浓缩物的粘度将显著高于第三(水)相的粘度。更具体地说，第一水相的粘度是约50-30,000厘泊，优选约150-20000厘泊，最好是约300-5000厘泊，该粘度是使用Brookfield RVT Viscosmeter用No.RV6转子在20rpm下于25℃检测1分钟测得的。第三(水)相通常实际上不含其它添加剂。该相的粘度通常小于5厘泊，优选约1-4厘泊，该粘度是使用Brookfield RVT Viscosmeter用No.RV6转子在20rpm下于25℃检测1分钟测得的。图1是本专利技术方法的流程图。浓缩的第一水相2在罐4内配制。浓缩物的再次形成可以需要纯水重量的2-50倍以达到所需要的组成。第一相经由泵6从管道输送到共混管8。第二相10保持在罐12内。通常当所需要的组合物是皮肤护理产品时，该制剂将是需要水相和油相的乳液。在这种情况下，第二相将是油相。产品例如洗发剂和淋浴凝胶通常不需要油相。对于这些类型的产品，第二相将是含水的，通常输送一种或多种表面活性剂。表面活性剂在洗发剂和淋浴凝胶中的含量通常大于10％。所以，这些类型的产品可以使用含水的第二相，其可以包括的表面活性剂总含量是占第二相的约15-90重量％，优选约25-75重量％。第二相输送到共混管中的操作是用泵14调节。典型的泵可以是Triplex Cat或Progressive Cavity Pumps(来自Moyno/Seepex)。第三相16通常仅仅由水构成，但是有时可以含有一些添加剂，第三相也被加入共混管中。输送是通过泵18促进的。后者可以是Moyno/Seepex Progressive Cavity泵，Waukesha或Positive Displacement泵。在离开共混管8之后，相2、10和16的结合物进入Sonolator20，它作为均化器操作，将所有相在高压和剪切下完全混合在一起。所得的流体然后通过背压阀22输送。在下游，三向阀门24将大部分产品输送到储罐或直接输送到包装填充器26。一般，少量产品经由三向阀门被输送到再操作储器28，用于经由泵30再循环到第一相的料流中。再操作的量可以是从共混管已经从Sonolator排出的总产品的0-50％，优选1-20％，最好是约5％。典型的是，该方法包括在第一反应器中形成第一水相，其中各组分混合并保持在约10-70℃，优选约18-58℃，最好是约24-52℃。在大多数、但不是全部情况下，优选第一相的温度比互相混合时第二相(特别是该相是油相时)温度低至少约5℃，优选至少约11℃。第二相将在反应器中通过将各组分在约10-150℃、优选约40-165℃、最好约66-95℃的温度下混合形成。第三相可以保持在约0-57℃、优选约5-45℃、最好约15-38℃的温度。第二相的粘度是使用Brookfield RVT Viscosmeter用No.RV6转子在20rpm下于25℃检测1分钟测得的，可以是约50-200,000厘泊，优选约1000-100000厘泊，最好是约5000-50000厘泊。最终个人护理产品的粘度通常是约1000-30,000厘泊，优选约5000-30000厘泊，最好是约10000-25000厘泊，是使用BrookfieldRVT Viscosmeter用No.RV6转子在20rpm下于25℃检测1分钟测得的。将来自含有第一和第二相的流体输送到共混管8中的操作可以通过一对电控制的伺服驱动(servo-driven)旋转泵进行。流量的小心控制是通过使用来自Oden Corporation的共混阀由E&H质流计监控进行的。该设备可以包括静态混合元件和背压阀。第一水相和第二相进入共混管8的流速可以是约2.27-2270kg(5-约5000lbs)/分钟。优选该流速是约22.7-454kg(50-约1000lbs)/分钟，最好是约68.10-363.20kg(150-约800lbs)/分钟。共混管8的几何结构应该使得共混的第一、第二和第三相的停留时间是约0.0001秒到约5分钟，优选约0.001-120秒，最好是约0.01-10秒。在第二相是油相的体系中，在共混管8中的乳液温度通常应该低于第二(油)相离开反应罐时的温度。典型的在共混管8中的乳液温度是约10-82℃、优选约27-65℃、最好是约35-55℃。在优选的实施方案中，油相和水相(第一相和第三相)在较高的压力下泵送，该压力可以是约10-5000psi，优选约100-1000psi，最好是约150-250psi。在本专利技术的一个实施方案中，油相和第一水相从各自的反应器经由正位移进料泵例如Waukesha PD Gear Pump输送。然后，每个相经由高压泵例如来自Giant C本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：P·A·迪冯，W·A·比尔塞维茨，J·J·雷甘，C·A·布里德格斯，K·A·普里斯特，M·荣格布鲁特，
申请(专利权)人：荷兰联合利华有限公司，
类型：发明
国别省市：