本发明专利技术涉及硅油消泡剂，有效解决消泡剂制作成本高，消泡效果差问题，该消泡剂是，由重量百分比的：硅油膏５．４－７．４％、ＣＭＣ－Ｎａ ０．３－０．８％、斯盘－８０ １．１－１．３％、吐温－８０ ０．４－０．６％、硬脂酸１．１－１．３％、平平加Ｏ－２５ ０．６－０．８％和水８９－９０％，和为１００％作原料制成，首先在反应釜中加入水，边搅拌，边徐徐加入ＣＭＣ－Ｎａ，搅拌至ＣＭＣ－Ｎａ全溶、无疙瘩的生产用水溶液，在乳化釜中依次加入上述组份的硅油膏、斯盘－８０、吐温－８０、硬脂酸、平平加Ｏ－２５，开启蒸汽阀，冷凝水阀，待固体物料融化时搅拌，达温后关闭蒸汽阀，将上述制备的生产用水溶液加入乳化釜内搅拌，得白色粘稠乳状液即成本发明专利技术的硅油消泡剂，本发明专利技术组份合理，工艺简单，效果好，环保无污染，经济和社会效益巨大。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工领域，特别是一种硅油消泡剂。二
技术介绍
在工业生产的过程中会产生许多有害的泡沬，需要添加消泡剂加以消除， 消泡具有降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止泡沬形成，或使原有泡沫 减少或消灭(消除)之功能，目前，消泡剂的种类很多，往往有选择性作用， 常用的有低碳醇、矿物油、有机极性化合物及硅树脂等，广泛应用于清除胶乳、 纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生 产过程中产生的有害泡沫，目前市场上的消泡剂，由于种种原因，特别是成本 高，价格昂贵，有些还具有一定毒性，不易贮存，易变质，消泡效果差，抑泡 性不好，其使用很不尽人意，故其改进势在必行。三
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术之目的就是提供一种硅油 消泡剂，可有效解决消泡剂制作成本高，消泡效果差问题，其解决的技术方案是，由以重量百分比计的硅油膏5.4-7.4%、 CMC-Na (羧甲基纤维素钠，以下 同)0.3-0.8%、斯盘-80 1.1-1.3%、吐温-80 0.4-0.6%、硬脂酸1. 3%、平平加 0-25 0.6-0.8%和水89-90%，和为100%作原料制成，其中，首先在反应釜中加入 水，边搅拌，边徐徐加入CMC-Na，搅拌至CMC-Na全溶、无疙瘩的生产用水溶液， 备用；在乳化釜中依次加入上述组份的硅油膏、斯盘-80、吐温-80、硬脂酸、平 平加0-25，开启蒸汽阀(无需将阀门全打开，微启即可，以下同)，同时开启冷 凝水阀，待固体物料融化时开动搅拌，温度升至75-85"C时关闭蒸汽阀，1-2小 时内，将上述制备的生产用水溶液加入乳化釜内，维持搅拌5-15分钟，得白色 粘稠乳状液即成本专利技术的硅油消泡剂；所说的硅油膏由粘度1000的二甲基硅油 30Kg、粘度500的二甲基硅油70Kg和气相二氧化硅5Kg制成，其中，先在带有 加热装置、搅拌器的设备内，加入粘度1000的二甲基硅油和粘度500的二甲基 硅油，边搅拌边加热至10(TC，将气相二氧化硅加入，防止扬尘损失，继续加热 至180'C，保温搅拌2.5小时，即得硅油膏。本专利技术组份合理，工艺简单，效果 好，环保无污染，经济和社会效益巨大。具体实施例方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作详细说明。由技术方案给出，本专利技术还可由以重量计的硅油膏5.4-7.4份、 CMC-NaO. 3-0. 8份、斯盘-80 1.1-1.3份、吐温-80 0.4-0.6份、硬脂酸1. 1-1. 3份、 平平加0-25 0.6-0.8份和水89-90份作原料制成，首先在反应釜中加入水，边搅 拌边徐徐加入CMC-Na，搅拌至CMC-Na全溶、无疙瘩的生产用水溶液，备用；在 乳化釜中依次加入上述组份的硅油膏、斯盘-80、吐温-80、硬脂酸、平平加0-25， 开启蒸汽阀，同时开启冷凝水阀，待固体物料融化时开动搅拌，温度升至75-85 °。时关闭蒸汽阀，l-2小时内将上述制备的生产用水溶液加入乳化釜内，维持搅 拌5-15分钟，得白色粘稠乳状液即成。所说的斯盘-80为质量》98%的斯盘-80;所说的吐温-80为质量》98%的吐 温-80;所说的硬脂酸为酸值195-205的硬脂酸；所说的气相二氧化硅为比表面 积^200mVg的气相二氧化硅。实施例1本专利技术还可由重量百分比计的硅油膏7%、 CMC-Na0.4%、斯盘-80 1.2%、吐 温-80 0.5%、硬脂酸1.2%、平平加0-25 0.7%和水89%作原料制成，首先在反应釜 中加入水，边搅拌边徐徐加入CMC-Na，搅拌至CMC-Na全溶、无疙瘩的生产用水 溶液，备用；在乳化釜中依次加入硅油膏、斯盘-80、吐温-80、硬脂酸、平平加 0-25，开启蒸汽阀，同时开启冷凝水阀，待固体物料融化时开动搅拌，温度升 至80'C时，关闭蒸汽阀，90分钟内，将上述制备的生产用水溶液加入乳化釜内， 搅拌10分钟，得固含量10%,粘度(25°C):《750mPas， PH值5.5的白色 粘稠乳状液即成本专利技术的消泡剂。 实施例2本专利技术还可由硅油膏13Kg、 CMC-Na 0. 8Kg、斯盘-80 2.5Kg、吐温-80 l.OKg、 硬脂酸2.5Kg、平平加0-25 1.5Kg、水180Kg作原料制成，首先在反应釜中加入水，边搅拌边徐徐加入CMC-Na，搅拌至CMC-Na全溶、无疙瘩的生产用水溶液， 备用；在乳化釜中依次加入上述组份的硅油膏、斯盘-80、吐温-80、硬脂酸、平 平加0-25，开启蒸汽阀，同时开启冷凝水阔，待固体物料融化时开动搅拌，温 度升至85'C时关闭蒸汽阀，1小时内，将上述制备的生产用水溶液加入乳化釜 内，维持搅拌5分钟，得固含量10%，粘度(25'C):《700mPas， PH值5 的白色粘稠乳状液即成。本专利技术呈白色粘稠乳状液，固含量10%，粘度(25。C):《800mPas， PH 值4.0-6.0，经试验和实际应用，消泡明显，效果显著，抑泡性强，在18次以 上的试用中，经本专利技术消泡剂处理后，再无有明显、新的气泡产生，消泡几乎 100%，取得了令人非常满意的效果，而且环保无污染，节省成本60%以上，是消 泡剂上的一大创造，经济和社会效益巨大。权利要求1、一种硅油消泡剂，其特征在于，由以重量百分比计的硅油膏5.4-7.4％、CMC-Na0.3-0.8％、斯盘-80 1.1-1.3％、吐温-80 0.4-0.6％、硬脂酸1.1-1.3％、平平加O-25 0.6-0.8％和水89-90％，和为100％作原料制成，其中，首先在反应釜中加入水，边搅拌，边徐徐加入CMC-Na，搅拌至CMC-Na全溶、无疙瘩的生产用水溶液，备用；在乳化釜中依次加入上述组份的硅油膏、斯盘-80、吐温-80、硬脂酸、平平加O-25，开启蒸汽阀，同时开启冷凝水阀，待固体物料融化时开动搅拌，温度升至75-85℃时关闭蒸汽阀，1-2小时内，将上述制备的生产用水溶液加入乳化釜内，维持搅拌5-15分钟，得固含量10％，25℃粘度≤800mPas，PH值4.0-6.0的白色粘稠乳状液即成；所说的硅油膏由粘度1000的二甲基硅油30Kg、粘度500的二甲基硅油70Kg和气相二氧化硅5Kg制成，其中，先在带有加热装置、搅拌器的设备内，加入粘度1000的二甲基硅油和粘度500的二甲基硅油，边搅拌边加热至100℃，将气相二氧化硅加入，防止扬尘损失，继续加热至180℃，保温搅拌2.5小时，即得硅油膏。2、 根据权利要求1所述的硅油消泡剂，其特征在于，所说的斯盘-80为质 量》98%的斯盘-80;所说的吐温-80为质量》98%的吐温-80;所说的硬脂酸为酸 值195-205的硬脂酸；所说的气相二氧化硅为比表面积》200mVg的气相二氧化 硅。3、 根据权利要求1所述的硅油消泡剂，其特征在于，由所说的重量百分比 计的硅油膏7%、 CMC-驗4%、斯盘-80 1.2%、吐温-80 0.5%、硬脂酸1. 2%、平 平加0-25 0.7%和水89%作原料制成，首先在反应釜中加入水，边搅拌边徐徐加 入CMC-Na，搅拌至CMC-Na全溶、无疙瘩的生产用水溶液，备用；在乳化釜中依 次加入硅油膏、斯盘-80、吐温-80、硬脂酸、平平加0-25，开启蒸汽阀，同时 开启冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硅油消泡剂，其特征在于，由以重量百分比计的：硅油膏５．４－７．４％、ＣＭＣ－Ｎａ０．３－０．８％、斯盘－８０ １．１－１．３％、吐温－８０ ０．４－０．６％、硬脂酸１．１－１．３％、平平加Ｏ－２５ ０．６－０．８％和水８９－９０％，和为１００％作原料制成，其中，首先在反应釜中加入水，边搅拌，边徐徐加入ＣＭＣ－Ｎａ，搅拌至ＣＭＣ－Ｎａ全溶、无疙瘩的生产用水溶液，备用；在乳化釜中依次加入上述组份的硅油膏、斯盘－８０、吐温－８０、硬脂酸、平平加Ｏ－２５，开启蒸汽阀，同时开启冷凝水阀，待固体物料融化时开动搅拌，温度升至７５－８５℃时关闭蒸汽阀，１－２小时内，将上述制备的生产用水溶液加入乳化釜内，维持搅拌５－１５分钟，得固含量：１０％，２５℃粘度：≤８００ｍＰａｓ，ＰＨ值：４．０－６．０的白色粘稠乳状液即成；所说的硅油膏由粘度１０００的二甲基硅油３０Ｋｇ、粘度５００的二甲基硅油７０Ｋｇ和气相二氧化硅５Ｋｇ制成，其中，先在带有加热装置、搅拌器的设备内，加入粘度１０００的二甲基硅油和粘度５００的二甲基硅油，边搅拌边加热至１００℃，将气相二氧化硅加入，防止扬尘损失，继续加热至１８０℃，保温搅拌２．５小时，即得硅油膏。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贺明波，
申请(专利权)人：贺明波，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
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