亲水性聚四氟乙烯微孔膜折叠式滤芯制造技术

一种亲水性聚四氟乙烯微孔膜折叠式滤芯，由过滤介质层、内支撑筒和外支撑筒构成，过滤介质层折叠成翅片后围绕在内支撑筒的外圆周上，过滤介质层的折叠线平行于内支撑筒的轴向，外支撑筒套设在过滤介质层构成的圆筒外侧，过滤介质层由一层长纤维无纺布、一层细短纤维无纺布、一层聚四氟乙烯亲水性微孔滤膜和一层平面导流网叠合构成，细短纤维无纺布设置在滤膜的上游，长纤维无纺布设置在细短纤维无纺布的上游，平面导流网设置在滤膜的下游，任意相邻的两个翅片的径向端面均焊接连接。细短纤维无纺布起到预过滤及保护滤膜的作用，增加了滤芯的纳污量；长纤维无纺布增强折叠层的挺括性；平面导游网减少了流体阻力，提高了滤芯的流量，同时克服了纤维脱落。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液体净化技术，尤其涉及液体除菌除微粒装置，特别 是一种亲水性聚四氟乙烯微孔膜折叠式滤芯。技术背景制药发酵、生物工程、食品饮料、现代化工、电子工业、环境保护等 行业的液体的除细菌过滤、除微粒过滤及其它液体纯化应用中大量使用过 滤装置及不同的过滤介质。微孔过滤领域普遍在过滤装置中采用折叠式滤 芯。折叠式滤芯的过滤介质由高分子材料制作，但是不同的高分子材料的 化学相溶性及耐侯、耐温性能有较大的差异。常用的聚四氟乙烯微孔滤膜 具有优良的化学相容性及较高的耐温性能，能耐受较严苛的过滤体系及应 用环境，但是聚四氟乙烯强烈的疏水性能，大大地限制了该过滤材料在水 体系中的应用。因此，现有技术中先用乙醇等低表面张力介质对聚四氟乙 烯微孔滤膜进行预湿润，但是存在着将乙醇等第三方介质带入液体的缺点。 另外，现有技术中的折叠式过滤芯内，在聚四氟乙烯膜的上下游侧各使用 一层长纤维无纺布作为保护层，因此在过滤过程中下游的纤维会有脱落， 产生滤纳污量低、寿命短、流量小等的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种亲水性聚四氟乙烯微孔膜折叠式滤 芯，所述的这种亲水性聚四氟乙烯微孔膜折叠式滤芯要解决现有技术中乙 醇等第三方介质进入液体、下游保护层纤维脱落造折叠式滤芯纳污量低、 寿命短、流量小的技术问题。本技术的这种亲水性聚四氟乙烯微孔膜折叠式滤芯由过滤介质 层、内支撑筒和外支撑筒构成，所述的过滤介质层折叠成翅片后围绕在内 支撑筒的外圆周上，过滤介质层的折叠线平行于内支撑筒的轴向，所述的外支撑筒套设在过滤介质层构成的圆筒的外侧，其中，所述的过滤介质层 由一层长纤维无纺布、 一层细短纤维无纺布、 一层聚四氟乙烯亲水性微孔 滤膜和一层平面导流网叠合构成，所述的细短纤维无纺布设置在聚四氟乙 烯亲水性微孔滤膜的上游，所述的长纤维无纺布设置在细短纤维无纺布的 上游，所述的平面导流网设置在聚四氟乙烯亲水性微孔滤膜的下游，任意 相邻的两个翅片的径向端面均焊接连接，所述的内支撑筒和外支撑筒的上 端焊接有一个上端盖，内支撑筒和外支撑筒的下端焊接有一个下端盖，所 述的上端盖上焊接有一个定位三角翅片，所述的下端盖的下侧焊接有一个 接口管件。进一步的，所述的接口管件的外圆周上设置有O型密封圈。 具体的，本技术中所述的焊接可采用现有技术中的超声波或者热 熔焊接工艺。本技术的工作原理是在聚四氟乙烯亲水性微孔滤膜的上游贴近 膜面处使用细短纤维无纺布作为滤膜保护层，起到预过滤及保护滤膜的作 用，增加了滤芯的纳污量；细短纤维无纺布的上游使用长纤维无纺布，增 强了折叠层的挺刮性；聚四氟乙烯亲水性微孔滤膜的下游使用平面导游网作为保护层，减少了流体阻力，提高了滤芯的流量，同时克服了纤维脱落， 保证了过滤液体产品的质量。本技术和已有技术相对比，其效果是积极和明显的。本技术 在聚四氟乙烯亲水性微孔滤膜的上游贴近膜面处使用细短纤维无纺布作为滤膜保护层，起到预过滤及保护滤膜的作用，增加了滤芯的纳污量；细短 纤维无纺布的上游使用长纤维无纺布，增强了折叠层的挺刮性；聚四氟乙 烯亲水性微孔滤膜的下游使用平面导游网作为保护层，减少了流体阻力， 提高了滤芯的流量，同时克服了纤维脱落，保证了过滤液体产品的质量。附图说明图1是本技术的亲水性聚四氟乙烯微孔膜折叠式滤芯的结构示意图。具体实施方式 实施例1 :如图1所示，本技术的亲水性聚四氟乙烯微孔膜折叠式滤芯，由 过滤介质层、内支撑筒7和外支撑筒8构成，所述的过滤介质层折叠成翅 片后围绕在内支撑筒7的外圆周上，过滤介质层的折叠线平行于内支撑筒7的轴向，所述的外支撑筒8套设在过滤介质层构成的圆筒的外侧，其中， 所述的过滤介质层由一层长纤维无纺布3、 一层细短纤维无纺布4、 一层聚 四氟乙烯亲水性微孔滤膜5和一层平面导流网6叠合构成，所述的细短纤 维无纺布4设置在聚四氟乙烯亲水性微孔滤膜5的上游，所述的长纤维无 纺布3设置在细短纤维无纺布4的上游，所述的平面导流网6设置在聚四 氟乙烯亲水性微孔滤膜5的下游，任意相邻的两个翅片的径向端面均焊接 连接，所述的内支撑筒7和外支撑筒8的上端焊接有一个上端盖2，内支 撑筒7和外支撑筒8的下端焊接有一个下端盖9，所述的上端盖2上焊接 有一个定位三角翅片1，所述的下端盖9的下侧焊接有一个接口管件10。 进一步的，所述的接口管件10的外圆周上设置有O型密封圈(图中 未示)。具体的，本实施例中所述的焊接可采用现有技术中的超声波或者热熔 焊接工艺。本实施例的工作过程是在聚四氟乙烯亲水性微孔滤膜5的上游贴近 膜面处使用细短纤维无纺布4作为滤膜保护层，起到预过滤及保护滤膜的 作用；细短纤维无纺布4的上游使用长纤维无纺布3，以增强折叠层的挺 刮性；聚四氟乙烯亲水性微孔滤膜5的卞游使用平面导游网作为保护层， 以减少流体阻力、提高滤芯的流量，同时克服纤维脱落。权利要求1. 一种亲水性聚四氟乙烯微孔膜折叠式滤芯，由过滤介质层、内支撑筒和外支撑筒构成，所述的过滤介质层折叠成翅片后围绕在内支撑筒的外圆周上，过滤介质层的折叠线平行于内支撑筒的轴向，所述的外支撑筒套设在过滤介质层构成的圆筒的外侧，其特征在于所述的过滤介质层由一层长纤维无纺布、一层细短纤维无纺布、一层聚四氟乙烯亲水性微孔滤膜和一层平面导流网叠合构成，所述的细短纤维无纺布设置在聚四氟乙烯亲水性微孔滤膜的上游，所述的长纤维无纺布设置在细短纤维无纺布的上游，所述的平面导流网设置在聚四氟乙烯亲水性微孔滤膜的下游，任意相邻的两个翅片的径向端面均焊接连接，所述的内支撑筒和外支撑筒的上端焊接有一个上端盖，内支撑筒和外支撑筒的下端焊接有一个下端盖，所述的上端盖上焊接有一个定位三角翅片，所述的下端盖的下侧焊接有一个接口管件。2. 如权利要求l所述的亲水性聚四氟乙烯微孔膜折叠式滤芯，其特征在于: 所述的接口管件的外圆周上设置有0型密封圈。专利摘要一种亲水性聚四氟乙烯微孔膜折叠式滤芯，由过滤介质层、内支撑筒和外支撑筒构成，过滤介质层折叠成翅片后围绕在内支撑筒的外圆周上，过滤介质层的折叠线平行于内支撑筒的轴向，外支撑筒套设在过滤介质层构成的圆筒外侧，过滤介质层由一层长纤维无纺布、一层细短纤维无纺布、一层聚四氟乙烯亲水性微孔滤膜和一层平面导流网叠合构成，细短纤维无纺布设置在滤膜的上游，长纤维无纺布设置在细短纤维无纺布的上游，平面导流网设置在滤膜的下游，任意相邻的两个翅片的径向端面均焊接连接。细短纤维无纺布起到预过滤及保护滤膜的作用，增加了滤芯的纳污量；长纤维无纺布增强折叠层的挺括性；平面导游网减少了流体阻力，提高了滤芯的流量，同时克服了纤维脱落。文档编号B01D39/16GK201205469SQ20082005912公开日2009年3月11日 申请日期2008年5月29日 优先权日2008年5月29日专利技术者刘武义, 张曰霞, 秦文斌 申请人:上海过滤器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种亲水性聚四氟乙烯微孔膜折叠式滤芯，由过滤介质层、内支撑筒和外支撑筒构成，所述的过滤介质层折叠成翅片后围绕在内支撑筒的外圆周上，过滤介质层的折叠线平行于内支撑筒的轴向，所述的外支撑筒套设在过滤介质层构成的圆筒的外侧，其特征在于：所述的过滤介质层由一层长纤维无纺布、一层细短纤维无纺布、一层聚四氟乙烯亲水性微孔滤膜和一层平面导流网叠合构成，所述的细短纤维无纺布设置在聚四氟乙烯亲水性微孔滤膜的上游，所述的长纤维无纺布设置在细短纤维无纺布的上游，所述的平面导流网设置在聚四氟乙烯亲水性微孔滤膜的下游，任意相邻的两个翅片的径向端面均焊接连接，所述的内支撑筒和外支撑筒的上端焊接有一个上端盖，内支撑筒和外支撑筒的下端焊接有一个下端盖，所述的上端盖上焊接有一个定位三角翅片，所述的下端盖的下侧焊接有一个接口管件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘武义，张曰霞，秦文斌，
申请(专利权)人：上海过滤器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]