便携式拆装台制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种便携式拆装台，包括上横梁、下横梁、托台、千斤顶和多个立柱，其中，多个立柱的两端分别与上横梁和下横梁相固定；托台中部中空，且设置在下横梁的中部；千斤顶的底部设置在上横梁的中部，且与托台相对应。当需要安装叶轮、齿轮或辊子时，将叶轮、齿轮或辊子放在托台上，将轴插入齿轮轴孔里，轴顶端放上100吨千斤顶，千斤顶底端顶住上横梁，起升100吨千斤顶，即可把轴压入齿轮轴孔中；当需要拆卸时，将叶轮、齿轮或辊子放在托台上，将100吨千斤顶的输出轴与轴相顶，100吨千斤顶底端顶住上横梁，起升100吨千斤顶，即可将轴压出齿轮轴孔。由于上述拆装台结构简单，可以通过拖车或者吊车，将该设备运至现场，便于携带。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拆装工具领域，更具体地说，涉及一种便携式拆装台。
技术介绍
与轴过盈配合的叶轮、齿轮和辊子等在拆装时需作用外力时才能完成，例如在安装齿轮时，首先保证让齿轮静止，将外力作用于轴上，此时轴相对齿轮运动，将轴压入齿轮轴孔中；在拆卸齿轮时，首先保证轴静止，将外力作用于齿轮，齿轮相对轴运动，将齿轮从轴上拆卸下来。在现场检修经常遇到离线的叶轮、齿轮和辊子需与过盈的轴分离或装入，对于受力在10吨以下的叶轮、齿轮和辊子的拆卸或安装，通常借助液压拉马实现。采用液压拉马具体工作过程为将液压拉马的三爪抓住齿轮，将液压千斤顶顶在轴上，起升液压千斤顶， 让轴相对齿轮运动，从而实现把轴从齿轮轴孔里压出。反之，实现把轴压入齿轮轴孔里。但是，由于液压拉马功率较小，且其实体定位结构强度相对较低，因此，对于安装10吨以下的力的叶轮、齿轮以及辊子还能实现拆卸或者安装，但是当需要拆卸或者安装10吨到100吨的压力的叶轮、齿轮以及辊子时，采用上述结构的液压拉马就无法实现。而只能将需要拆卸的装置运输到特定工厂进行拆卸或安装，其拆卸费用较为高。因此，如何研究出一种携带方便的便携式拆装台，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种便携式拆装台，以实现携带方便的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案—种便携式拆装台，包括上横梁、下横梁、托台、100吨千斤顶和多个立柱，其中，多个所述立柱的两端分别与所述上横梁和下横梁相固定；所述托台中部中空，且设置在所述下横梁的中部；所述100吨千斤顶的底部设置在所述上横梁的中部，且与所述托台相对应。优选的，在上述便携式拆装台中，所述上横梁的外侧还设置有吊环。优选的，在上述便携式拆装台中，所述上横梁和所述下横梁均为20#工字钢。优选的，在上述便携式拆装台中，所述上横梁和所述下横梁与所述立柱通过焊接固连在一起。 优选的，在上述便携式拆装台中，所述上横梁与所述下横梁的距离为2000mm。优选的，在上述便携式拆装台中，相邻的所述立柱的距离为1200mm。优选的，在上述便携式拆装台中，所述托台为圆柱状。优选的，在上述便携式拆装台中，所述托台的直径范围为80-400mm。本技术实施例中的便携式拆装台包括上横梁、下横梁、托台、千斤顶和多个立柱，其中，多个所述立柱的两端分别与所述上横梁和下横梁相固定；所述托台中部中空，且设置在所述下横梁的中部；所述千斤顶的底部设置在所述上横梁的中部，且与所述托台相对应。当需要安装叶轮、齿轮或辊子时，将叶轮、齿轮或辊子放在托台上，将轴插入齿轮轴孔里，轴顶端放上100吨千斤顶，千斤顶底端顶住上横梁，起升100吨千斤顶，即可把轴压入齿轮轴孔中；当需要拆卸时，将叶轮、齿轮或辊子放在托台上，将100吨千斤顶的输出轴与轴相顶，100吨千斤顶底端顶住上横梁，起升100吨千斤顶，即可将轴压出齿轮轴孔。由于上述拆装台结构简单，可以通过拖车或者吊车，将该设备运至现场，便于携带。另外，将100吨千斤顶与上横梁可为分体式设计，因此，运输时，拆卸下来，以方便运输，运输到现场之后进行组装。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种便携式拆装台结构示意图；图2为本技术实施例提供的另一种便携式拆装台结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术公开了一种便携式拆装台，以实现携带方便的目的。如图1所示，该便携式拆装台，包括上横梁1、下横梁6、托台5、100吨千斤顶2和多个立柱3，其中，多个立柱3的两端分别与上横梁1和下横梁6相固定；托台5中部中空， 且设置在下横梁6的中部；100吨千斤顶2的底部设置在上横梁1的中部，且与托台5相对应。当需要安装叶轮、齿轮或辊子7时，将叶轮、齿轮或辊子7放在托台5上，将轴插入齿轮轴孔里，轴顶端放上100吨千斤顶2，千斤顶底端顶住上横梁1，起升100吨千斤顶2，即可把轴压入齿轮轴孔中；当需要拆卸时，将叶轮、齿轮或辊子7放在托台5上，将100吨千斤顶2的输出轴与轴相顶，100吨千斤顶2底端顶住上横梁1，起升100吨千斤顶2，即可将轴压出齿轮轴孔。由于上述拆装台结构简单，可以通过拖车或者吊车，将该设备运至现场，便于携带。为了方便运输，本技术实施例中的便携式拆装台中，如图2所示，在上横梁1 的外侧还设置有吊环，当然还可以在立柱3上设置吊环8。在当需要将便携式拆装台运输到现场时，只需通过吊车将该便携式装卸台放置到拖车或者货车上，以运输到现场。为了装设方便，本技术实施例中的上横梁1和下横梁6均为20#工字钢。上横梁1和下横梁6与立柱3通过焊接固连在一起。为了适应较大尺寸的叶轮、齿轮和辊子的拆装与安装，在实际设计时，上横梁1 与下横梁6之间的距离的范围为1500mm-3000mm，优选的，由于本技术主要针对10吨-100吨的力，因此，本技术实施例中优选的将上横梁1与下横梁6间的距离控制在 2000mm。另外，本技术实施例中控制相邻立柱3间的距离为1000mm-2000mm，其中，更为优选的方案为，相邻的立柱3间的距离为1200mm。为了加工方便，上述托台5为圆柱状，托台5的直径范围为80_400mm。托台5的适用规格为Φ380mm、Φ 159mm、Φ 133mm、Φ 108mm和Φ89ι πι，采用上述规格的托台5可用于任何直径1. 2米以下轮的压装作业。另外，将100吨千斤顶2与上横梁1可为分体式设计，因此，运输时，拆卸下来，以方便运输，运输到现场之后进行组装。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。权利要求1.一种便携式拆装台，其特征在于，包括上横梁(1)、下横梁(6)、托台 、100吨千斤顶⑵和多个立柱(3)，其中，多个所述立柱(3)的两端分别与所述上横梁⑴和下横梁(6) 相固定；所述托台(5)中部中空，且设置在所述下横梁(6)的中部；所述100吨千斤顶O) 的底部设置在所述上横梁(1)的中部，且与所述托台( 相对应。2.如权利要求1所述的便携式拆装台，其特征在于，所述上横梁(1)的外侧还设置有吊环⑶。3.如权利要求1所述的便携式拆装台，其特征在于，所述上横梁(1)和所述下横梁(6) 均为20#工字钢。4.如权利要求1所述的便携式拆装台，其特征在于，所述上横梁(1)和所述下横梁(6) 与所述立本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王传良，
申请(专利权)人：吉林建龙钢铁有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：