一种内孔键槽加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内孔键槽加工装置，包括支架；固定套，可旋转设于支架；铣刀组件，用于切削工件内孔，铣刀组件可旋转地套设于固定套内，铣刀组件的旋转轴线与固定套的中心轴线相互垂直设置，且铣刀组件的刀头沿固定套的径向伸出于固定套；传动组件，用于驱动铣刀组件旋转，传动组件的一端与铣刀组件传动连接并可伸入于细长孔形加工件、另一端用于连接车床驱动装置。采用上述方式设置的内孔键槽加工装置，能够在细长孔中加工出高精度的键槽，以及提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内孔键槽加工装置


[0001]本技术涉及键槽加工
，更具体地说，涉及一种内孔键槽加工装置。

技术介绍

[0002]目前，内孔键槽加工方式主要有两种形式，其一是利用专业设备插床进行内孔键槽加工，但该加工方式在细长内孔中加工键槽时，会产生让刀现象，从而导致表面加工精度差和加工效率低；其二是利用拉床进行内孔键槽加工，由于在细长内孔中加工键槽时加工面较大，且加工形式为多刃切削，极易引起拉刀断刀，需更换拉刀，加工效率低。
[0003]综上所述，如何提供一种内孔键槽加工装置，能够在细长孔中加工出高精度的键槽，以及提高加工效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种内孔键槽加工装置，该内孔键槽加工装置能够在细长孔中加工出高精度的键槽，以及提高加工效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种内孔键槽加工装置，包括：
[0007]支架；
[0008]固定套，可旋转设于所述支架；
[0009]铣刀组件，用于切削工件内孔，所述铣刀组件可旋转地套设于所述固定套内，所述铣刀组件的旋转轴线与所述固定套的中心轴线相互垂直设置，且所述铣刀组件的刀头沿所述固定套的径向伸出于所述固定套；
[0010]传动组件，用于驱动所述铣刀组件旋转，所述传动组件的一端与所述铣刀组件传动连接并可伸入于细长孔形加工件、另一端用于连接车床驱动装置。
[0011]优选的，所述铣刀组件包括空心轴和铣刀，所述空心轴通过第一组滚动轴承可旋转地套接于所述固定套内，所述铣刀固套于所述空心轴内。
[0012]优选的，所述传动组件包括第一传动组件和用于与所述车床驱动装置连接的第二传动组件，所述第一传动组件的一端与所述铣刀组件连接、另一端与所述第二传动组件同轴连接。
[0013]优选的，所述第一传动组件包括传动轴、第一锥形轮和第二锥形轮，所述第一锥形轮设于所述传动轴的一端，所述第一锥形轮与所述第二锥形轮啮合连接，所述第二锥形轮与所述空心轴连接。
[0014]优选的，所述第二传动组件包括延长杆、第一联轴器和第二联轴器，所述延长杆的一端通过所述第一联轴器与所述传动轴的另一端连接，所述延长杆的另一端通过所述第二联轴器与所述车床驱动装置的输出端连接。
[0015]优选的，所述固定套包括第一固定套和第二固定套，所述铣刀组件和所述第一传动组件均设于所述第一固定套内，所述第二传动组件设于所述第二固定套内。
[0016]优选的，所述支架包括支撑座和支撑杆，所述支撑杆的一端与所述固定套连接、另一端与所述支撑座连接。
[0017]本申请的内孔键槽加工装置使用时，将支架安装在车床导轨上，加工件沿平行于车床导轨方向安装在车床导轨上，将固定套插入加工件内孔，且固定套沿平行于车床导轨方向设置，即使得铣刀组件的旋转轴线与加工件内孔的轴线相互垂直，传动组件的一端与铣刀组件传动连接、另一端与车床驱动装置连接，启动车床驱动装置，带动传动组件旋转，使得车床驱动装置的驱动力通过传动组件传递于铣刀组件，以带动铣刀组件旋转，加工件沿平行于车床导轨方向进给运动，切削过程中，铣刀组件的旋转轴线与加工件内孔的轴线一直保持垂直，从而实现在细长内孔工件中加工出高精度的键槽。
[0018]因而，传动组件外接车床驱动装置，以将驱动装置输出动力平稳地传输至切削装置内，使得铣刀组件旋转切削加工件内孔，从而实现在细长内孔内加工键槽，且铣刀组件与固定套固定连接，在切削过程中，铣刀组件不易产生径向移动，铣刀组件的旋转轴线与加工件内孔的轴线一直保持垂直，以确保键槽加工精度，另外，在切削过程中，只需加工件沿平行于车床导轨方向进给运动，无需掉头，仅一次可实现在细长内孔加工键槽，提高键槽加工效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术所提供的一种内孔键槽加工装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术所提供的一种内孔键槽加工装置在切削作业时的安装示意图。
[0022]图中：
[0023]1为支架、2为固定套、3为铣刀组件、4为第一传动组件、5为第二传动组件、6为拖板、7为加工件、8为车床驱动装置、9为零件固定件、10为车床导轨；
[0024]11为支撑座、12为支撑杆、13为滑套；
[0025]21为第一固定套、22为第二固定套；
[0026]31为铣刀、32为空心轴、33为第一组滚动轴承、34为连接螺栓；
[0027]41为传动轴、42为第一锥形轮、43为第二锥形轮；
[0028]51为延长杆、52为第一联轴器、53为第二联轴器、54为第二组滚动轴承。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]本技术的核心是提供一种内孔键槽加工装置，该内孔键槽加工装置能够在细长孔中加工出高精度的键槽，以及提高加工效率。
[0031]请参考图1，本申请提供一种内孔键槽加工装置，包括支架1、固定套2、用于切削工件内孔的铣刀组件3以及用于驱动铣刀组件3旋转的传动组件，其中，固定套2可旋转设于支架1。
[0032]铣刀组件3可旋转地套设于第一固定套21内，且铣刀组件3的旋转轴线与固定套2的中心轴线相互垂直设置，且铣刀组件3的刀头沿固定套2的径向伸出于固定套2。
[0033]传动组件的一端与铣刀组件3传动连接并可伸入于细长孔形加工件7，以使传动组件的一端伸入固定套2内，并与铣刀组件3传动连接，传动组件另一端用于连接车床驱动装置8。
[0034]使用时，请参考图2，拖板6的两端分别可滑动地安装在车床导轨10上，加工件7通过零件固定件9固定安装在车床的拖板6上，且加工件7内孔的轴线与车床导轨10相互平行，本申请的支架1安装在车床导轨10上，加工件7沿平行于车床导轨10方向安装在车床导轨10上，将固定套2插入加工件7内孔，且固定套2沿平行于车床导轨10方向设置，即使得铣刀组件3的旋转轴线与加工件7内孔的轴线相互垂直，传动组件的一端与铣刀组件3传动连接并伸入于细长孔形加工件7、另一端与车床驱动装置8连接，启动车床驱动装置8，带动传动组件旋转，使得车床驱动装置8的驱动力通过传动组件传递于铣刀组件3，以带动铣刀组件3旋转，加工件7沿平行于车床导轨10方向进给运动，切削过程中，铣刀组件3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内孔键槽加工装置，其特征在于，包括：支架；固定套，可旋转设于所述支架；铣刀组件，用于切削工件内孔，所述铣刀组件可旋转地套设于所述固定套内，所述铣刀组件的旋转轴线与所述固定套的中心轴线相互垂直设置，且所述铣刀组件的刀头沿所述固定套的径向伸出于所述固定套；传动组件，用于驱动所述铣刀组件旋转，所述传动组件的一端与所述铣刀组件传动连接并可伸入于细长孔形加工件、另一端用于连接车床驱动装置。2.根据权利要求1所述的内孔键槽加工装置，其特征在于，所述铣刀组件包括空心轴和铣刀，所述空心轴通过第一组滚动轴承可旋转地套接于所述固定套内，所述铣刀固套于所述空心轴内。3.根据权利要求2所述的内孔键槽加工装置，其特征在于，所述传动组件包括第一传动组件和用于与所述车床驱动装置连接的第二传动组件，所述第一传动组件的一端与所述铣刀组件连接、另一端与所述第二传动组件同轴连接。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：任田田，路研，魏征，李化吉，闫晓明，许德操，常宝瑞，张雪梅，李凤军，
申请(专利权)人：吉林建龙钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：