本发明专利技术涉及一种用于辊式磨机的多边形可调节风环，该多边形可调节风环设置在磨机壳体与磨盘之间形成的圆环形空间内，所述的多边形可调节风环包括下百叶风环、上导向环，所述的下百叶风环环绕磨盘，并与磨机壳体焊接，该下百叶风环等分成36～48个相同的部分，每个部分为一个独立的出风口，所述的出风口主要由下百叶风环外侧面板和一对下百叶风环倾斜导向板组成，所述的上导向环设置在下百叶风环上方。与现有技术相比，本发明专利技术具有结构简单、安装和更换方便、能对辊式磨机内的风速和风向进行稳定的控制和调节等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种多边形可调节风环，尤其是涉及一种用于辊式磨机的多边形可调节风环。
技术介绍
当前，辊式磨大量用于粉磨水泥行业所使用的生料、熟料、原煤，热电行业所使用的原煤以及钢铁厂高炉的矿渣等。粉磨和选粉是辊式磨工作中的部分过程，粉磨即将一定粒径的原料研磨成更细小的粉状颗粒，选粉即将经研磨后的粉状颗粒中的符合要求的成品分离出来。这两个过程中，热风从研磨区周围侧面即称作风环的地方进入磨内空间和选粉区，将研磨后的粉状颗粒提升到一定高度后由选粉装置完成选粉过程。热风通过风环的风速和风向对研磨和选粉效率都有重要的影响。当今全球有多种规格与结构不同的辊式磨，包含的风环结构都不同。有关文献也公开了各种辊式磨配备的风环的结构与特征，但这类风环都不能很好的控制与调节风速和风向。有的风环调节功能过于简单，造成粉磨系统配备的风量过大而造成能源的浪费，且研磨和选粉效率不高；有的风环结构过于沉重，制造和安装都很不便。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、安装和更换方便、能对辊式磨机内的风速和风向进行稳定的控制和调节的用于辊式磨机的多边形可调节风环。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现一种用于辊式磨机的多边形可调节风环，该多边形可调节风环设置在磨机壳体与磨盘之间形成的圆环形空间内，其特征在于， 所述的多边形可调节风环包括下百叶风环、上导向环，所述的下百叶风环环绕磨盘，并与磨机壳体焊接，该下百叶风环等分成36 48个相同的部分，每个部分为一个独立的出风口， 所述的出风口主要由下百叶风环外侧面板和一对下百叶风环倾斜导向板组成，所述的下百叶风环外侧面板与磨机壳体连接，并与出风口端面以70° 85°的角度朝磨盘轴向倾斜， 所述的一对下百叶风环倾斜导向板平行连接在下百叶风环外侧面板上，并与出风口端面以 55° 70°的角度朝磨盘径向倾斜，所述的上导向环环绕在磨盘四周，该上导向环等分数量与下百叶风环等分数量相同，上导向环等分的各部分与下百叶风环等分后的部分通过螺栓一一连接。所述的下百叶风环外侧面板与磨机壳体连接，并与出风口端面以75° 80°的优选角度朝磨盘轴向倾斜。所述的下百叶风环倾斜导向板平行连接在下百叶风环外侧面板上，并与出风口端面以60° 63°的优选角度朝磨盘径向倾斜。该风环还包括插入板，所述的插入板设置在多个出风口内，并与两个下百叶倾斜导向板连接。3该风环还包括盖板，所述的盖板设置在多个出风口的上端，将出风口封住。所述的盖板为多边形平面板。所述的下百叶风环和上导向环采用耐磨材料。所述的耐磨材料为工业堆焊耐磨板。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点1、风环结构简单，制作容易，纯铆焊结构，不需要机床加工设备进行加工制作，整个风环等分成多个完全相同的部分，安装方便，省时省工。安装完毕成一个正多边结构即近似的圆环结构。2、风环调节风速与风向稳定，不受磨机喂料量与磨机工作稳定与否等情况的限制，这样就能更好的控制磨机的研磨和选粉过程。3、更换方便，由于风环位于磨盘和磨机壳体之间的圆环形空间，其上下都没有和其相关联的其他部件，这样拆卸更换就很方便快捷，不会造成设备的长时间停机。附图说明图1为辊式磨机结构示意图；图2为本专利技术结构示意图；图3为图2的A-A视图；图4为图2的B向结构示意图。图1中1为磨盘、2为磨机壳体、3为多边形可调节风环、4为转子、5为磨辊、6为减速机、7为系统热风进口、8为成品出口、9为原料喂料口 ；图2中21为下百叶风环、22为下百叶风环倾斜导向板、23为下百叶风环外侧面板、24为上导向环、25为插入板、26为盖板；图4中10为风环的一个独立进风口。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例如图1所示，原料由原料喂料口 9入磨后进入由磨盘1和磨辊5形成的研磨区进行研磨粉碎，磨盘1由减速机6带动绕中心做一定的速度旋转，静止的磨机壳体2和旋转的磨盘1间有一个圆环形的空间，从磨机底部的系统热风进口 7进入的热风通过这个圆环形空间进入磨内。多边形可调节风环3安装在这个圆环形空间内，并将圆环形空间分隔成多个独立的进风口 10，这样热风就通过多边形可调节风环3以相应的速度和方向进入粉磨区后带动被研磨的细原料颗粒进入选粉装置的转子4进行粗细颗粒的分离，成品通过成品出口 8导出磨机。一种用于辊式磨机的多边形可调节风环，它包括下百叶风环21，所有热风均从下百叶风环进入，下百叶风环21控制着进入磨内热风的风向，热风风向有两个，一个和磨盘1边缘旋转方向有关，即径向，另一个就和磨盘1旋转中心轴有关，即轴向。下百叶风环21既能控制径向方向又能控制轴向。根据磨机的大小， 下百叶风环21等分成40个完全相同的部分，这样便于制造和安装。下百叶风环21通过焊接和磨机壳体2固定。上导向环对，热风通过下百叶风环21后沿上导向环M继续上升，带动物料进入选粉区。上导向环M安装在下百叶风环21上，起着热风导向的作用。其和下百叶风环21 — 样，等分成40个完全相同的部分，其分成的数量和下百叶风环21分成的数量一致，并通过螺栓与下百叶风环21固定。插入板25，安装在下百叶风环21内，用于调节下百叶风环21每个出口的大小，这样就能控制热风在每个出口的流动速度。根据研磨的要求，热风在整个风环区的速度是不同的。插入板25和下百叶风环21通过焊接固定。盖板沈，盖板为多边形，本是实施例采用四边形，安装在下百叶风环21出口的正上面，根据研磨的需要，风环某些地方不能让热风通过，应将其出风口完全封死。盖板沈与下百叶风环21通过焊接固定。下百叶风环21的径向风向调节，采用在下百叶风环21等分块中分布的80个下百叶风环倾斜导向板22。轴向风向调节，采用在下百叶风环21等分块设置40个下百叶外侧面板23。下百叶风环21是个空间立体结构。上导向环M的单个等分部分是一个平面结构，其安装后和下百叶风环外侧面板 23在同一个面上或和其成一定的角度，继续起着轴向导风的作用。插入板25不是安装在每个下百叶风环21内，而是根据研磨区域的位置进行合理的布置。插入板25是一个空间立体结构。盖板沈是一多边形平面板，也是根据研磨区域的位置进行合理布置。下百叶风环21和上导向环M要具有耐磨性能，因为热风会带动颗粒装物料对其造成直接冲刷而产生磨损。为此，在制作材料选型上可考虑耐磨材料，如工业堆焊耐磨板，这样能确保其能连续工作一定的时间而不用频繁更换而造成停机。多边形可调节风环3将磨机壳体2和磨盘1间的圆环形空间分布成多个单独的出风口，每个出风口内的下百叶风环倾斜导向板22和出风口端面成一定角度，即径向倾斜， 经研究与实践，角度在60° 63°最为理想，这样每个风口会让从其中通过的热风形成高速旋流风并具有一定的上升坡度而形成旋流，原料粉磨后被磨盘1旋转离心力甩出并随这种旋流风在磨内旋转，粗物料会因重力通过多边形可调节风环3的每个风口落入排渣系统后重新和新鲜原料进入喂料系统进入磨内再次粉磨，其中细物料随旋转气流上升到选粉区被进行选粉。磨盘1侧面的圆弧面是垂直的，磨机壳体2也是垂直的，热风通过风环3后要沿一定的角度偏向磨盘1旋转中心，即轴向倾斜，这样就更好的带动物料上升到选粉区域。 通过将下百叶风环外侧面板23靠近磨机壳体2的一侧与风环3进出口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡泽武，
申请(专利权)人：莱歇研磨机械制造上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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