一种油品强制脱水装置，包括安装在油品储存容器底部的脱水管（２）、回油管和安装在脱水罐底部的出水管（６），所述的脱水管（２）上设置有脱水阀（３），所述的回油管上设置有回油阀（１１），所述的出水管（６）上设置有出口控制阀（７），其特征在于：还包括有检测探头（１０）和控制出口控制阀（７）、泵（９）的控制器（８）；所述的回油管上设置有泵（９）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种油品储存容器脱水系统。
技术介绍
目前，在原油和成品油等储存容器上应用的油品脱水系统主要有两种一种是利用浮力原理，根据水和油品的密度不同通过浮球的位移来控制出水阀达到将水从油品中脱出的目的；另外一种是利用仪表(电容式、射频导纳式等)来检测脱水罐中的油水界面通过控制器作用于出(进)口阀门实现自动脱水。这二种方法都存在着同样的缺点，即在现有脱水管为带弯头的脱水口后安装时，进行脱水工作时都需要一个强制启动的过程，在这个过程中不仅需要人为的干预，增加工人的工作量，而且不可避免地要带出一部分油品，达不到清洁生产和环境保护的要求。
技术实现思路
为了克服现有的油品脱水系统在使用带弯头的脱水口时不能实现脱水的自动化和满足不了清洁生产、环境保护要求的缺点，本技术提供了一种强制脱水的方法，实现自动快速地脱水，并避免脱水带油现象，以达到清洁生产和环境保护的目的。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是在脱水罐的回油管上安装回流泵和检测油水含量的探头。进行脱水工作之前，先开泵进行强制回流，在脱水口、脱水罐、回流管和储油容器间建立循环，将容器底部的水引到脱水罐中。在预设的时间过后检测回油管中的油水含量，由控制器控制出口阀的开度，达到将储油容器的水脱干净的目的。本技术的有益效果是，一是可以避免脱水带油；二是脱水系统可以安装于任何结构脱水口的油品储存容器上，安装位置不受环境的限制，可以高于现有脱水口的标高。回油可以通过专用的回油管，也可以通过其他与油品储存容器或管线相连接的接口，可以在现有油品储存容器不经改造的情况下安装使用。附图说明图1是本技术的带控制点的工艺流程图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图中1、油品储存容器，2、带弯头的脱水管，3、脱水阀，4、脱水罐，5、保护开关，6、出水管，7、出口控制阀，8、控制器，9、泵，10、检测探头，11、回油阀，12、回油口。在图1中，脱水阀3和回油阀11常开，需要进行脱水工作时，打开控制器8电源，由控制器控制泵9运行，在脱水管2、脱水罐4、回油口12间建立循环，以将罐底的水带到脱水罐4中，管线和脱水罐4中原积存的油品通过回油管回到储油容器1中。在预设的时间过后通过检测探头10检测回油管中的油含量，当含油量等于零时说明储油容器1底部有较多的明水，此时由控制器8打开出口控制阀7进行脱水。当检测探头检测到回油管的油含量大于1％时，通过控制器8减少出口控制阀7的开度，减少脱水管2挟带出的油品的量。此时由于脱水管位于脱水罐4的底部，回油管的开口在脱水罐的顶部，由于脱水罐4的分离作用，脱水的水不含油品。随着回油管中油含量的增加，控制器8逐渐减小出口控制阀7的开度，当回油管中油含量大于10％时，关闭出口控制阀7，完成一次脱水过程。保护开关5在检测探头10失灵，脱水罐4中水位过低时起联锁保护作用，及时关闭出口控制阀7，防止出现跑油事故。权利要求1.一种油品强制脱水装置，包括安装在油品储存容器底部的脱水管(2)、回油管和安装在脱水罐底部的出水管(6)，所述的脱水管(2)上设置有脱水阀(3)，所述的回油管上设置有回油阀(11)，所述的出水管(6)上设置有出口控制阀(7)，其特征在于还包括有检测探头(10)和控制出口控制阀(7)、泵(9)的控制器(8)；所述的回油管上设置有泵(9)。2.根据权利要求1所述的油品强制脱水装置，其特征在于还有设置在脱水罐上的保护开关(5)。专利摘要一种油品强制脱水装置系统。本装置系统在脱水罐的回油管上安装回流泵和检测油水含量的探头，在进行脱水工作之前，先开泵进行强制回流，使脱水口、脱水罐、回流管和储油容器间建立循环，将容器底部的水引到脱水罐中。在预设的时间过后检测回油管中的油水含量，由控制器控制出口阀的开度，以达到将储油容器的水脱干净的目的。文档编号B01D17/00GK2695083SQ0327192公开日2005年4月27日 申请日期2003年7月4日 优先权日2003年7月4日专利技术者杨增良 申请人:杨增良本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨增良，
申请(专利权)人：杨增良，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。