本实用新型专利技术公开了一种粉尘分类型吸尘机，其包括过滤箱、离心风机，第一积尘箱和第二积尘箱。设置于过滤箱下方的第一积尘箱与该过滤箱相连通；第二积尘箱与过滤箱相连通，位于该第二积尘箱内部上方的箱体壁上开有用于连通所述过滤箱的连通口。所述连通口的下方设置有挡灰装置，该挡灰装置沿水平方向具有一定的倾斜角度；所述离心风机的出风口通过管道与第二积尘箱的箱体内部相连通，所述管道伸入至第二积尘箱箱体内部的位于所述挡灰装置以上的位置。应用所述粉尘分类型吸尘机，实现了粉尘分类功能，从而，在同等过滤的条件下，既减轻了过滤箱内过滤系统的压力，又延长了过滤系统的使用寿命，既降低了离心风机的过载电流，同时也达到了高效节能的目的。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种吸尘机，尤其涉及一种粉尘分类型吸尘机。
技术介绍
吸尘机的作用是将空气中的粉尘等悬浮颗粒物收集处理，以达到室内空气保持清洁的效果。现有技术中的吸尘机具有以下几点缺陷一、现有技术中的吸尘机均属于将室内的空气与室外的空气进行交换，从而达到净化室内空气的目的。这种吸尘机的不足之处在于与外界发生空气的交换，从而发生了热交换，因此室内空气温度将会升高或降低。二、现有技术中的吸尘机均为自下而上的进风方向，因此过滤层滤下的粉尘或其它可悬浮颗粒会阻塞过滤层的布袋壁，使得吸尘机的通风量逐渐减小，离心风机负荷增大， 使得能耗增加，同时吸尘效果降低。三、现有技术中也有一种依靠外力振动的吸尘机，这种吸尘机通过振动使过滤布袋壁上淤积的粉尘掉落在布袋中，从而达到自动清理布袋壁的目的，可是由于这种吸尘机仍然是由下而上的进风方向，从而吹动布袋中的灰尘，使其悬浮在布袋中并淤积在布袋壁上。因此这种吸尘机仍不能解决布袋壁被粉尘阻塞的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有粉尘分类功能的且结构简单的粉尘分类型吸尘机。为实现上述目的，所述粉尘分类型吸尘机，包括过滤箱和离心风机，其特点是，所述粉尘分类型吸尘机还包括，第一积尘箱，设置于所述过滤箱下方的第一积尘箱与该过滤箱相连通；以及，第二积尘箱，所述第二积尘箱与过滤箱通过一连通口相连通，所述连通口设置于该第二积尘箱内部上方的箱体壁上；所述连通口的下方设置有挡灰装置，该挡灰装置沿水平方向具有一定的倾斜角度；所述离心风机的出风口通过管道与第二积尘箱的箱体内部相连通，所述管道伸入至第二积尘箱箱体内部的位于所述挡灰装置以上的位置。优选的是，所述过滤箱内还设置有电动打灰机构，所述电动打灰机构包括振动马达以及与所述振动马达的输出轴相连接的拍打架，所述拍打架分别连接过滤箱箱体内的各过滤布袋，以带动各过滤布袋同步振动。优选的是，所述挡灰装置包括多个挡板，所述多个挡板沿与水平方向成一定的角度的直线方向排列设置，各相邻挡板的首尾部分在垂直方向上间隔设置。优选的是，所述粉尘分类型吸尘机还包括与第二积尘箱相连通的扇形送风口，所述扇形送风口与第二积尘箱相连通的部分高于所述挡灰装置设置，所述扇形送风口的自由端经管道与离心风机的出风口相连通。优选的是，所述过滤箱的箱体上设置有用于排放净化后空气的百叶窗。优选的是，所述第一、第二积尘箱的箱体上分别设置有第一门和第二门。本技术的有益效果在于，应用所述粉尘分类型吸尘机，实现了粉尘分类功能， 从而，在同等过滤的条件下，既减轻了过滤箱内过滤系统的压力，又延长了过滤系统的使用寿命，既降低了离心风机的过载电流，同时也达到了高效节能的目的。附图说明图1示出了本技术所述的粉尘分类型吸尘机的右视图。图2示出了本技术所述的粉尘分类型吸尘机的左视图。图3示出了本技术所述的粉尘分类型吸尘机的前视图。图4示出了本技术所述的粉尘分类型吸尘机的后视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明如图1至图4所示，所述粉尘分类型吸尘机，包括过滤箱1、第一积尘箱13、第二积尘箱2和离心风机5。具体地，所述第一积尘箱13设置于过滤箱1的下方，该第一积尘箱13与过滤箱1 相连通。所述过滤箱1的箱体内设置有多个并列设置的过滤布袋8，各过滤布袋8与所述第一积尘箱13相连通，以将过滤出的粉尘排入第一积尘箱13中。优选的，该过滤布袋8优选为防静电的过滤布袋。所述第二积尘箱2与过滤箱1通过一连通口 12相连通，所述连通口 12设置于该第二积尘箱2内部上方的箱体壁上；所述连通口 12的下方设置有挡灰装置，该挡灰装置设置于第二积尘箱2内部的上方并沿水平方向具有一定的倾斜角度，该连通口 12的高度优选为10厘米。优选的，所述挡灰装置包括多个挡板9，所述多个挡板9沿与水平方向成一定的角度的直线方向排列设置，各相邻挡板9的首尾部分在垂直方向上间隔设置。所述离心风机5的出风口 15通过管道与第二积尘箱2的箱体内部相连通，所述管道伸入至第二积尘箱2箱体内部的位于所述挡灰装置以上的位置。优选地，所述粉尘分类型吸尘机还包括与第二积尘箱2相连通的扇形送风口 7，所述扇形送风口 7与第二积尘箱2 相连通的部分高于所述挡灰装置设置，所述扇形送风口 7的自由端经管道与离心风机5的出风口 15相连通。所述粉尘分类型吸尘机工作时，带有粉尘或可悬浮颗粒物的浑浊的空气由离心风机5的进风口 6吸入，并由离心风机5的出风口 15排出，从而，带有粉尘或可悬浮颗粒物的浑浊的空气顺次地通过管道和扇形进风口 6排入至所述第二积尘箱2的箱体内，到达该第二积尘箱2的箱体后风速也同时降低，反冲的体积较大较粗重的粉尘或可悬浮颗粒物被所述挡灰装置拦截，从而体积较大较粗重的粉尘或可悬浮颗粒物沿挡灰装置的斜面落入所述第二积尘箱2的箱体内。同时，剩余的带有体积较小较细的粉尘或可悬浮颗粒物的空气通过第二积尘箱2和过滤箱1的连通口 12排入所述过滤箱1的箱体内，然后经过过滤箱1内设置的多个过滤布袋8的过滤，过滤出的体积较小较细的粉尘或可悬浮颗粒物排入至所述第一积尘箱13的箱体内，同时净化的空气经设置于所述过滤箱1箱体上的百叶窗3排出。 这样，就实现了所述吸尘机的粉尘分类功能，在同等过滤的条件下，既减轻了过滤箱1内过滤系统的压力，又延长了过滤系统的使用寿命，既降低了离心风机5的过载电流，同时也达到了高效节能的目的。进一步的，为了对所述各过滤布袋8进行即时的清理，所述吸尘机还包括电动打灰机构。其中，所述电动打灰机构包括振动马达，所述振动马达的输出轴上设置有一偏心轮，当振动马达转动的时候，偏心轮的圆心质点不在振动马达的转心上，使得振动马达处于不断的失去平衡状态，从而由于惯性作用引起震动。所述电动打灰机构还包括一与所述振动马达的输出轴相连接的拍打架，所述拍打架分别连接过滤箱1内的各过滤布袋8，以带动各过滤布袋8同步振动。所述电动打灰机构优选地设置于所述过滤箱1的内部。所述粉尘分类型吸尘机工作之初，在启动所述离心风机5之间，由所述电动打灰机构自动按照设定的时间对各过滤布袋8进行拍打清理，上述打灰工作完成后，离心风机5 开始工作，从而可保持过滤布袋8的通畅性。为了方便清理所述第一积尘箱13和第二积尘箱2内的粉尘，在所述第一积尘箱13 的箱体上设置有第一门41，在所述第二积尘箱2的箱体上设置有第二门42，打开所述第一门41和第二门42，即可进行所述第一积尘箱13内的体积较小较细的粉尘或可悬浮颗粒物， 也可进行所述第二积尘箱2内的体积较大较粗重的粉尘或可悬浮颗粒物。综上所述仅为本技术较佳的实施例，并非用来限定本技术的实施范围。 即凡依本技术申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本技术的技术范畴。权利要求1.一种粉尘分类型吸尘机，包括过滤箱和离心风机，其特征在于所述粉尘分类型吸尘机还包括，第一积尘箱，设置于所述过滤箱下方的第一积尘箱与该过滤箱相连通；以及，第二积尘箱，所述第二积尘箱与过滤箱通过一连通口相连通，所述连通口设置于该第二积尘箱内部上方的箱体壁上；所述连通口的下方设置有挡灰装置，该挡灰装置沿水平方向具有一定的倾斜角度；所述离心风机的出风口通过管道与第二积尘箱的箱体内部相连通，所述管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张良才，
申请(专利权)人：张良才，
类型：实用新型
国别省市：
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