【技术实现步骤摘要】
本技术属于环保产品,主要涉及大、中型热电企业、有色 金属冶炼中用于烟气脱硫、脱硝及除尘专用设备。技术背景脱硫脱硝除尘是当前火力发电行业、有色冶金行业和水泥行业 市场急需的专业环保产品,目前,国内外普遍应用布袋、静电除尘 技术。布袋除尘受烟速和高温限制,低温时结露,容易烧袋或堵袋,人工换袋成本高昂,且除尘稳定性差,布袋受烟尘冲刷易磨损;静 电除尘造价高,占地大,耗电多,人工维修复杂。以上两种技术设 备还不具有脱硫脱硝功能。近年来,本申请人研制了气动干湿两用 槽板式脱硫脱硝除尘器,但由于槽板结构及组合配置方案存在问题, 其脱硫脱硝除尘效果仍有待提高。
技术实现思路
设计提供一种新结构的千湿两用脱硫脱硝除尘器,达到大幅度提高 脱碌^脱硝及除尘效果、降低运行成本的目的。本技术的基本设计是,在倒U型槽板的底板上设置通孔, 过滤板固配在倒U型槽板的底板内侧面上或外侧面上;在倒U型槽 板内侧部位处沿槽板方向配置风管或液体管,至此构成干湿两用脱 硫脱硝除尘器。本技术采用过滤板式倒U型槽板与风力吹动或液体冲刷相结合的作业方式,实现了脱碌"脱硝、除尘作业一体化,功能完善, 运行中省水、省电、全自动化,各项环保监测指标均优于国家规定 标准,具有结构简单、运行成本低廉、运行安全可靠、作业效杲好、 适应范围广的特点,可广泛应用在各种大中型热电、有色冶炼的烟 气脱硫脱硝除尘及各种大气烟尘污染的专业治理行业中。附图说明图1是干湿两用脱硫脱硝除尘器总体装配结构示意图; 图2是图1中倒U型槽板横截面结构与风管或液体管配置关系 示意图。图中件号说明1、进烟口、 2、壳体、3、负压仓室、4 ...
【技术保护点】
一种干湿两用脱硫脱硝除尘器,包括壳体(2)及进烟口(1)、负压仓室(3)、倒U型槽板(5)、排烟道(6)、沉降室(7),其特征在于在倒U型槽板(5)的底板上设置通孔(9),过滤板(8)固配在倒U型槽板(5)的底板内侧面上或外侧面上;在倒U型槽板(5)内侧部位处沿槽板方向配置风管或液体管(4)。
【技术特征摘要】
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