低压长袋双侧脉冲袋式除尘器制造技术

本实用新型专利技术属于一种大型低压长袋双侧脉冲袋式除尘器，它包括：分室袋滤袋，带骨架的圆筒型滤袋，气包，淹没式脉冲阀，灰斗，以及清灰控制系统等。其结构特点是：对除尘器进行分室，采用双侧淹没式脉冲阀喷管的清灰装置以减少占地面积，进风方式采用含有导流分布板的灰斗和箱体侧部栅栏同时进风，既减小了箱体内的上升气流和含尘气体对滤袋的冲刷，又使气体分布均匀。进出风口均采用调节阀装置，使各室的风量均匀，在处理５０００００ｍ↑［３］／ｈ以上的含尘烟气时，与处理相同风量的其它袋收尘器相比较，占地面积小，投资少，经除尘器处理过后的气体排放浓度＜３０ｍｇ／ｎｍ↑［３］，优于国家允许的排放标准５０ｍｇ／ｎｍ↑［３］，广泛适用于水泥、钢铁、化工等行业。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环保除尘设备，主要用于处理大风量的含尘气流进行粉尘捕集，可应用于水泥行业的窑头、窑尾等排放点的废气处理，也可应用到钢铁，机械、冶金、建材等行业的类似场合的粉尘捕集。
技术介绍
我国是水泥生产和消费大国，水泥产量占世界的一半以上，随着我国水泥行业的逐步调整，上大改小的方针的不断落实，一大批落后的工艺设备逐步淘汰，大型化，集约化成为发展方向。水泥工业的粉尘排放，是造成大气污染的一个重要原因。虽然，目前在水泥行业的窑头、窑尾等粉尘排放点，通常采用玻纤布袋除尘器来处理大风量的粉尘捕集，但由于玻纤布袋除尘器过滤风速较低，一般为0.4～0.5m/s，造成整个除尘器体积大、占地面积大，投资高，加上其采用反吹缩袋清灰，给除尘器本身带来额外负荷，也影响滤袋使用寿命，限制了其自身的发展。在另一方面，如果采用高压脉冲袋除尘器，虽然有良好的效果，但因其需要的动能大，能耗较高，不利于企业的节能降耗。因此，研究一种采用低压脉冲清灰、长袋结构的袋式除尘器非常必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适宜采用滤袋长达6-8米的长滤袋和采用小于0.3MPa低压脉冲清灰的袋式除尘器。这种除尘器采用分箱组合结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低压长袋双侧脉冲清灰袋式收尘器，由箱体（２４）、进风口（１）、出风口（２０）、花板（１４）、滤袋（１０）、袋笼（１１）、进风蝶阀（２）、箱体导流板（２３）、灰斗（５）所组成，滤袋（１０）通过花板（１４）固定悬挂在过滤空间内，利用隔板（２２）将箱体（２４）的净气空间分隔为多个净气室（１２）；其特征在于，每个净气室（１２）的上方均设都有一个小出风口（１９），每个小出风口（１９）与总风口（２０）直接连通，在小出风口（１９）处，还安装有开关小出风口（１９）的提升阀（１８），在灰斗（５）内的安装有长方形阻风板（６），在净气室的侧面安装有长方形均风格栅板（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛志伟，梁宏灿，杨如顺，王琦，李铭，吕忠明，
申请(专利权)人：合肥水泥研究设计院，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]