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一种带有耐压耐腐蚀密封装置的化学品气相危险性检测系统制造方法及图纸

技术编号:7329774 阅读:181 留言:0更新日期:2012-05-10 18:48
一种带有耐压耐腐蚀密封装置的化学品气相危险性检测系统,其包括耐压耐腐蚀密封装置和化学品气相危险性检测系统;其中,耐压耐腐蚀密封装置包括点火塞主体(1)、绝缘层(2)、电热丝固定端(3,4)、点火电极接地端(5)、惰性材料密封环(6)、点火电极输入端(7)、电热丝固定孔(8,9)和紧固螺钉(10);检测系统中的检测电路包括以下模块:压力传感器、压力检测电路、电池、液晶屏、脉冲信号输出单元、时钟、整流桥和加热器。该技术方案适用性强,易维护,能够保证氧化性液体分类定级测试仪的方便、安全、可靠的使用,大大提高效率、保证安全、节省人力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于检测
,涉及危险品分类鉴别的气相检测
,具体涉及一种带有耐压耐腐蚀密封装置的化学品气相危险性检测系统及其应用。
技术介绍
国际上,通行的危险品运输规范——联合国《关于危险货物运输建议书》、《国际海运危规》、《国际空运危规》对危险品产生气相危险性,有着明确的分类,归入氧化性物质中。 相关的测试规范中,仅有关于检测的性能要求,并不规定仪器的制造工艺,加之,国外相关技术壁垒,此类检测仪器限制对我国出口或者甚至不对我国出口,造成国内相关检测仪器, 进而无法达到一定精度的检测,从而影响企业的产品出口运输和产品高附加值的增加。该类检测仪器的主要技术瓶颈在于,就是此类危险品在检测过程,会产生7-20个大气压,同时伴随有腐蚀性的化学蒸汽,产生的化学蒸汽具有不确定性;另外检测系统可能会与强腐蚀性蒸汽相接触;这些都对检测仪器系统的耐压、耐腐蚀提出了苛刻的要求,制造上不易实现,并且实现该类检测仪器高精度的要求也存在一定技术难度。目前,在市场上,没有出现该类的国产检测设备。
技术实现思路
为克服现有技术的上述“瓶颈”,经过技术人员多次设计和研究,本专利技术提出一种带有耐压耐腐蚀密封装置的化学品气相危险性检测系统,其可以在化学实验室中,实现对以65%硝酸为代表的200余中化学品的气相危险性,进行分类鉴别。并且该带有耐压耐腐蚀密封装置的化学品气相危险性检测系统的设备克服了现有设计上的缺陷和技术瓶颈。依据本专利技术技术方案的第一方面,提供一种带有耐压耐腐蚀密封装置的化学品气相危险性检测系统,其包括耐压耐腐蚀密封装置和化学品气相危险性检测系统。其中,耐压耐腐蚀密封装置包括点火塞主体1、绝缘层2、电热丝固定端3和4、点火电极接地端5、惰性材料密封环6、点火电极输入端7、电热丝固定孔8和9、紧固螺钉10 ;其中点火塞主体1是该耐压耐腐蚀密封装置的主体;绝缘层2是镶嵌在点火塞主体1内,保持电极与点火塞主体 1绝缘;电热丝固定端3和4固定在点火塞主体1上且与加热丝相连,起到将加热丝固定在点活塞主体1的作用;点火电极接地端5,也是点火电极的一端;惰性材料密封环6镶嵌在点火塞主体1上,保证气体不会泄露;点火电极输入端7和点火电极接地端5形成了一对电极;电热丝固定孔8和9、电热丝固定孔10、紧固螺钉用于将电热丝固定住,保证点火电流顺利通过,完成一次试验周期。其中,耐压耐腐蚀密封装置中的绝缘层2和惰性金属密封环6呈锥形状,惰性金属密封环6和点火电极输入端7与电热丝固定端3和4拧紧的过程中,同时使绝缘层2和惰性材料密封环6沿两个相对的方向变形紧固,从而形成切合紧密接触,达到密封氧化性气体的目的,从而使耐压耐腐蚀密封装置能够耐受2200kPa内压以上的压力。由于整个耐压耐腐蚀密封装置有密封圈的密封,绝缘层的保护,使得当电流流过电热丝进行点火时,能够快速点火,并使其中的氧化性化学品,产生2. 2MPa以上的压力。此外,带有耐压耐腐蚀密封装置的化学品气相危险性检测系统,化学品气相危险性检测系统中的检测电路包括以下模块压力传感器、压力检测电路、电池、液晶屏、脉冲信号输出单元、时钟、整流桥和加热器;其中压力传感器将产生的压力变化转化成电信号传输到压力检测电路;压力检测电路接收到来自压力传感器的信号后进行放大处理;电池用于在仪器不工作时保证时间数据不丢失;液晶屏实时显示实验数据;脉冲信号输出单元用于推动功率放大器,给电热丝提供足够的电流;时钟用于记录实验的时间;整流桥用于将交流电转化为直流电未加热器提供足够的能源;加热器用于点燃化学药品的热源。其中,检测电路还包括供电模块部分;所述供电模块部分的结构为220V/50HZ交流电过来经保险丝(F1,F2)接两路变压线圈,一路变压线圈经8V整流桥送入三端稳压集成电路LM7805的输入脚,输入脚前有C4、C5两个滤波用电容,模块LM7805输出脚接电容Cl2、 C13输出稳定的5V电压,模块LM7805的2脚接地;另一路变压线圈经交流互感器又分两个支路,一支路经整流桥生成IOV的电压提供电源,另一支路经稳压管D7稳压再经C8、C9滤波后给加热器供电。优选地,在检测电路中使用模块IC1,其是双电源比较器LM324,V+脚接电源VCC, V-端接二极管Dl然后接压力传感器的A端,输出脚分别经电阻Rl与二极管Dl的正端连, 又经电阻R2与二极管Dl的负端连。压力传感器的C端经保护电阻R8后接地,B端分两路, 一路经电解电容C17接地,另一路直接接运算放大器LM324的正输入端12脚,D端出来分两路,一路经电解电容C16接地,另一路直接接运算放大器LM324的正输入端3脚。更优选地,在检测电路中使用模块IC2,其是最常用的运算放大器LM324,它的1, 2,3脚是一组5,6,7脚是一组,8,9,10脚是一组,12,13,14脚是一组,剩下的两个脚是电源, 1,7,8,14是各组放大器的输出脚,其它的就是输入脚。此电路中LM3M用来放大从压力传感器得到的微弱信号,然后直接送给控制模块进行处理。滑变电阻器VR1、VR2、VR3是用来调节放大倍数的,以得到合理的信号强度。LM324的负输入端2和13脚经变阻器VRl相连, 13脚经电阻RlO接入14脚,14脚出来经电阻R14 —路接入10脚,另一路经R13接地,2脚经Rll接1脚,1脚经电阻R12分两路,一路直接接9脚,另一路经过变阻器VR2与8脚连接,9脚也经VR2与8脚连接,8脚出来经电阻R17与5脚连接,5脚经电阻R16接地,6脚一路经电阻R18接地,另一路经变阻器VR3接入7脚,7脚接入单片机的RAO脚,11脚直接接地。此外,在检测电路中还使用模块控制模块IC3,其是核心器件PIC单片机16F876A, 压力传感器得到的信号经过压力检测电路运算放大器LM3M放大后送至IC3的RAO脚。单片机采用12MHz的晶振,按键S4可以进行手动复位。其电源脚Vss接稳压管后接入RA3脚提供参考电压,Vdd脚接保护电阻R22后接发光二极管D8,用来指示单片机和液晶供电正常。液晶的1脚接地,2脚接电源,19脚和20脚经变阻器VR4相连,6脚接单片机的RC5脚, 7脚接单片机的RA4脚,8脚接单片机的RC2脚,DO脚接单片机的RBO脚,Dl脚接单片机的 RBl脚,D2脚接单片机的RB2脚,D3脚接单片机的RB3脚,D4脚接单片机的RB4脚,D5脚接单片机的RB5脚,D6脚接单片机的RB6脚,D7脚接单片机的RB7脚,VCC脚接单片机的Vdd 脚。此外,在检测电路中还使用光电隔离模块IC4,光电隔离模块IC4的输入端与电阻 R7连接后与单片机的RC2脚接入,4脚接加热器和二极管D4的负端,3脚接电阻R8然后接场效应管IRF640的G端,G端经电阻R9接地,S极直接接地,D极和S极直接的二极管D5 起到保护场效应管IRF640的作用。电流互感器从加热器感应来的电流送给二极管D7进行整流再经C8、C9滤波后给电流测量电路,即C9的正端接电阻R21然后接入运算放大器的正输入端,正输入端经电阻R22接地,负输入端一路经电阻R23接地,另一路经变阻器VR5接输出端,输出端接单片机的RAl脚,然后在单片机中进行比较运算。进一步,在检测电路中还使用时钟模块IC6,时钟模块IC6是PCF本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周磊
申请(专利权)人:周磊
类型:发明
国别省市:

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