一种钢包扒渣器制造技术

技术编号:7326996 阅读:321 留言:0更新日期:2012-05-10 07:01
本实用新型专利技术公开了一种钢包扒渣器,包括固定底座,在固定底座上由前往后竖直间隔设置着两根立柱,前立柱的顶端具有U形豁口,后立柱的顶端铰接着一根悬臂,悬臂从所说的U形豁口中向前延伸穿过,远离固定底座的悬臂自由端竖直固接着一块扒渣板,扒渣板与悬臂相垂直。通过本实用新型专利技术可以方便地将钢包内的残留物质清理干净,省时省力,操作方便。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢包清理工具,特别是一种钢包扒渣器
技术介绍
钢包浇钢结束后进行翻渣操作,如果钢渣不粘稠,可顺利倒进渣斗内,但在实际生产中存在因钢渣粘稠翻渣不干净的情况,仍有余渣残留包底和包壁上。如果不及时清除钢包包底和包壁上的残渣,随着冷却,残渣上层逐渐形成硬盖。修包后挂空包立放时,由于包底倾斜,渣子在重力作用下掉人水口内,堵塞水口,不利于下次钢包浇钢自流,影响正常的生产秩序,甚至会发生断浇停机事故。所以,在翻渣后的热修作业中,由人工进行扒渣操作, 清除钢包壁和包底上的残渣,并倒掉,以防残渣在钢包立起时落入到水口内。但人工进行扒渣操作,存在效率低、扒不干净的缺点;现场温度高,职工的劳动强度很大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢包扒渣器,其结构简单,可以方便地将钢包内的残留物质清理干净,省时省力,操作方便。本技术的目的是这样实现的一种钢包扒渣器,包括固定底座,在固定底座上由前往后竖直间隔设置着两根立柱,前立柱的顶端具有U形豁口,后立柱的顶端铰接着一根悬臂,悬臂从所说的U形豁口中向前延伸穿过,远离固定底座的悬臂自由端竖直固接着一块扒渣板,扒渣板与悬臂相垂直。本技术钢包扒渣器是固定的,由行车操作进行扒渣行车大勾吊钢包耳轴,小勾吊钢包侧勾,将钢包倾斜一定角度,钢包口对扒渣器进入。为将包内钢渣扒干净,行车大小勾保持同步,略微上升,扒渣悬臂绕后立柱上的销轴向上旋转一定角度,将钢包退出扒渣器,钢渣被扒出。本技术钢包扒渣器投资省,操作简单,运用后,避免了原来人工扒渣扒不干净的缺点,节约了扒渣时间,同时大大减轻了职工的劳动强度。通过本技术可以方便地将钢包内的残留物质清理干净,省时省力,操作方便。附图说明下面将结合附图对本技术作进一步说明。图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图;图3为图1中的A向结构示意图。具体实施方式一种钢包扒渣器,如图1、图2、图3所示,包括固定底座6,在固定底座6上由前往后竖直间隔设置着两根立柱3、5,前立柱3起支撑作用,后立柱5起连接作用。前立柱3的顶端具有U形豁口,后立柱5的顶端通过铰轴4铰接着一根悬臂2,悬臂2从所说的U形豁口中向前延伸穿过,远离固定底座6的悬臂2自由端竖直固接着一块扒渣板1,扒渣板1与悬臂2相垂直。 扒渣板1呈半圆形或扇形,扒渣板1的半径与钢包口径相匹配,以便尽可能一次将钢包内半边的钢渣清理干净,提高工作效率。权利要求1.一种钢包扒渣器,包括固定底座(6),其特征是在固定底座(6)上由前往后竖直间隔设置着两根立柱(3、5),前立柱(3)的顶端具有U形豁口,后立柱(5)的顶端铰接着一根悬臂(2),悬臂(2)从所说的U形豁口中向前延伸穿过,远离固定底座(6)的悬臂(2)自由端竖直固接着一块扒渣板(1 ),扒渣板(1)与悬臂(2)相垂直。2.根据权利要求1所述的一种钢包扒渣器,其特征是扒渣板(1)呈半圆形或扇形,扒渣板(1)的半径与钢包口径相匹配。专利摘要本技术公开了一种钢包扒渣器,包括固定底座,在固定底座上由前往后竖直间隔设置着两根立柱,前立柱的顶端具有U形豁口,后立柱的顶端铰接着一根悬臂,悬臂从所说的U形豁口中向前延伸穿过,远离固定底座的悬臂自由端竖直固接着一块扒渣板,扒渣板与悬臂相垂直。通过本技术可以方便地将钢包内的残留物质清理干净,省时省力,操作方便。文档编号B22D43/00GK202212574SQ20112027354公开日2012年5月9日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日专利技术者李明, 沈新会, 王建新 申请人:新疆八一钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李明王建新沈新会
申请(专利权)人:新疆八一钢铁股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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