一种增强复合保温隔热超高分子量聚乙烯管材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种增强复合保温隔热超高分子量聚乙烯管材。该管材包括超高分子量聚乙烯树脂挤出成型的内芯管1，增强纤维左右交叉缠绕或以编织形式贴附在内芯管1上构成的增强层2，在增强层2外涂覆树脂形成的保温层3以及功能性改性树脂涂层包覆成型的外层4。本实用新型专利技术制造的管材具有保温、隔热的特征，可广泛用于野外露天输送。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种增强复合保温隔热超高分子量聚乙烯管材。
技术介绍
钢丝增强管材广泛用于工程施工，其优点在于质轻、可弯曲等方面。但是，随着施工和使用要求的提高，野外露天作业的扩大，目前应用的输送管材在工作过程中，都存在着暴晒的情况，这样就会产生输送温度的不稳定，从而导致输送状态不稳定，影响输送的效率和安全性。例如矿山、油田的野外作业环境，对于管材输送的稳定性和安全性要求非常高， 尤其在西部强日光照射的环境下，更容易因阳光照射而引起管材破裂等事故的发生，因此， 迫切需要开发一系列非金属增强工程管道用管材，在保留传统增强管材优点的基础上，使其具有更好工程性能，以满足环境条件的综合要求。
技术实现思路
针对目前增强管材在特殊环境中使用存在的问题，本技术提供一种增强复合保温隔热超高分子量聚乙烯管材。其特征在于使用超高分子量聚乙烯树脂挤出成型内芯管 1，然后将增强纤维左右交叉缠绕或以编织形式贴附在内芯管1上构成增强层2，在增强层2 外层涂覆树脂形成保温层3，最后功能性改性塑料挤出包覆成型为外层4。本技术制造的管材具有保温、隔热的特征，可广泛用于野外露天输送。本技术的管材超高分子量聚乙烯树脂作为内层芯管，采用特种成型技术进行加工，保证其优异的使用性能；选用具有保温、隔热性能的树脂作为保温层，阻断了输送过程中管道内外的热交换，保证了管道内部温度条件不受外界环境的影响。本技术制造的管材具有保温、隔热的特征，可广泛用于野外露天输送。附图说明图1是本技术方法制造的管材结构示意图。图中1、内芯管，2、增强层，3、保温层，4、外层。具体实施方式以下结合附图详细描述本技术的具体实施方案。本技术提供一种纤维增强耐高温防静电塑料管材的制造方法。如图1所示， 管材包括内芯管1、增强层2、保温层3和外层4。使用超高分子量聚乙烯树脂挤出成型内芯管1，然后将增强纤维左右交叉缠绕或以编织形式贴附在内芯管1上构成增强层2，在增强层2外层涂覆树脂形成保温层3，最后功能性改性塑料挤出包覆成型为外层4。实际生产中，使用超高分子量聚乙烯树脂挤出成型内芯管1，采用特种成型技术进行加工，保证其优异的使用性能，能保证管材的各项使用性稳定；之后，在芯管1外层，然后将增强纤维左右交叉缠绕或以编织形式贴附在内芯管1上构成增强层2，在增强层2外层涂覆树脂形成保温层3，选用具有保温、隔热性能的树脂作为保温层，阻断了输送过程中管道内外的热交换，保证了管道内部温度条件不受外界环境的影响。本技术制造的管材具有保温、隔热的特征，可广泛用于野外露天输送。权利要求1.一种增强复合保温隔热超高分子量聚乙烯管材，其特征在于管材包括超高分子量聚乙烯树脂挤出成型的内芯管(1)，增强纤维左右交叉缠绕或以编织形式贴附在内芯管(1) 上构成的增强层(2)，在增强层(2)外涂覆树脂形成的保温层(3)以及功能性改性树脂涂层包覆成型的外层(4)。2.如权利要求1所述的一种增强复合保温隔热超高分子量聚乙烯管材，其特征在于内芯管(1)所用超高分子量聚乙烯树脂运用特种挤出成型技术进行加工。3.如权利要求1所述的一种增强复合保温隔热超高分子量聚乙烯管材，其特征在于构成保温层(3)的树脂具有低导热系数，具有保温和隔热性能。专利摘要本技术涉及一种增强复合保温隔热超高分子量聚乙烯管材。该管材包括超高分子量聚乙烯树脂挤出成型的内芯管1，增强纤维左右交叉缠绕或以编织形式贴附在内芯管1上构成的增强层2，在增强层2外涂覆树脂形成的保温层3以及功能性改性树脂涂层包覆成型的外层4。本技术制造的管材具有保温、隔热的特征，可广泛用于野外露天输送。文档编号F16L59/14GK202215862SQ20112031279公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日专利技术者丛晨, 严为群, 王德禧, 王猛, 黄学祥 申请人:张家港联冠新材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄学祥，王德禧，严为群，王猛，丛晨，
申请(专利权)人：张家港联冠新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：