一种处理盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种处理盒，包括粉仓和显影仓，粉仓包括送粉板，显影仓包括搅拌杆，搅拌杆的纵向两端设置有搅拌杆曲臂，送粉板的横向一端与搅拌杆曲臂连接，横向另一端通过支撑机构与处理盒的内壁连接，送粉板的横向一端与搅拌杆曲臂之间为套接方式的转轴连接。送粉板随着搅拌杆曲臂的转动而同步运动，同现有的送粉板与搅拌杆曲臂不直接连接，只有在搅拌杆曲臂转动到一定的位置时抵接送粉板相比，大大增加了送粉板的运动时间，增加了碳粉进入显影仓的供应量，解决了现有处理盒因送粉板的运动时间较少而导致显影仓的碳粉供应不足现象的技术问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电子照相成像装置，更具体地说，本技术涉及一种处理品.O
技术介绍
图1是现有的一种处理盒100的透视图，处理盒100包括粉仓1和显影仓2，为描述方便，在此定义与图1中L所示方向平行的方向为处理盒100的纵向，与L所示方向垂直的方向为处理盒100的横向，即与图1中S所示方向平行的方向。粉仓1包括用于为显影仓2提供碳粉的送粉板12，显影仓2包括用于控制送粉板12运动的搅拌杆22和用于为搅拌杆22提供动力的搅拌齿21。如图1所示，搅拌杆22的纵向两端设置有搅拌杆曲臂221 ； 送粉板12由多个送粉条121并列组合而成，相邻的两个送粉条121之间形成有开口 IM ； 送粉板12与搅拌杆曲臂221相对的位置处设置有竖板122 ；送粉板12上与送粉板一体形成有挂钩123a ；拉簧11的一端挂接在挂钩123a上，另一端挂接在位于粉仓盖13上的挂钩 123b上(见图2A)。图2A、图2B和图2C是沿着与图1中L所示方向相反的方向看去，送粉板12的运动过程示意图。当处理盒100被装入电子照相成像装置中后，处理盒100的齿轮组从电子照相成像装置中接收驱动力并传递给搅拌齿21，搅拌杆22在搅拌齿21的驱动下开始旋转，如图 2A所示，送粉板12位于其初始位置，搅拌杆曲臂221沿图中箭头H所示方向运动，其运动轨迹如图2A中虚线圆所示；由于送粉板12上的竖板122与搅拌杆22上的搅拌杆曲臂221 相对设置，因此，当搅拌杆曲臂221转动到图2A中所示位置时，搅拌杆曲臂221开始与竖板 122接触，此时，转动的搅拌杆曲臂221推动竖板122进而带动送粉板12沿图2A中M所示方向运动，在送粉板12沿M所示方向运动的同时，处于初始状态的拉簧11逐渐被拉长；搅拌杆曲臂221继续沿图中虚线圆所示的运动轨迹旋转至图2B所示位置，即搅拌杆曲臂221 与竖板122脱离接触的瞬间，被拉至最长状态的拉簧11开始收缩变形，并拉动送粉板12沿图2B中箭头K所示方向运动，同时，送粉板12上的开口 IM将粉仓1中的碳粉带至显影仓 2 ；如图2C所示，拉簧11恢复到图2A所示的初始状态后，送粉板12也将停在图2A所示的初始位置，等待与搅拌杆曲臂221下一次接触，当搅拌杆曲臂221沿图中虚线圆所示的运动轨迹再次旋转至图2A所示位置时，送粉板12将重复上述往复运动，从而将粉仓1中的碳粉不断的送入显影仓2。然而，所述送粉板12的运动方向仅限于图2A中M所示方向和图2B中K所示方向， 如上所述，当送粉板12沿图2B中K所示方向运动时，粉仓1中的碳粉被送粉口 IM带至显影仓2中；当送粉板12沿图2A中M所示方向运动时，被带至显影仓2中的碳粉大部分又被送粉口 IM带回，且送粉板12需要被所述搅拌杆曲臂221推动才能开始运动，因此，在一定的时间范围内，送粉板12的运动时间较少，最终被送至显影仓2中的碳粉量较少，易产生显影仓的碳粉供应不足现象。另外，如图2A所示，送粉条121的上表面121a的面积小于下表面121b的面积，当粉仓1中的碳粉被大量消耗时，由于送粉条121上窄下宽的结构，送粉条121将很难穿透粉仓1中剩余的碳粉，相应地，由送粉口 1 带至显影仓2的碳粉量也将不能达到正常水平； 且送粉条121的下表面121b与粉仓1的底面之间集聚的碳粉将不能被送粉口 IM带至显影仓2，因此，粉仓1中将会有较多残余的碳粉。
技术实现思路
本技术提供一种处理盒，以解决现有处理盒因送粉板的运动时间较少而导致显影仓的碳粉供应不足现象的技术问题。为了解决以上技术问题，本技术采取的技术方案是一种处理盒，包括粉仓和显影仓，所述粉仓包括送粉板，所述显影仓包括搅拌杆， 所述搅拌杆用于接收来自外界的驱动力，在所述搅拌杆的纵向两端形成有搅拌杆曲臂，所述送粉板的横向一端与所述搅拌杆曲臂连接，横向另一端通过支撑机构与所述处理盒的内壁连接，其特征是，所述送粉板的横向一端与所述搅拌杆曲臂之间为套接方式的转轴连接。还包括连接臂，所述送粉板通过所述连接臂与所述搅拌杆曲臂连接，所述连接臂的一端与所述送粉板转轴连接，另一端与所述搅拌杆曲臂之间为套接方式的转轴连接。所述支撑机构包括设置于所述送粉板纵向两端的导杆和设置于所述处理盒纵向内侧用于接纳所述导杆并可使导杆在上面滑动的导轨。所述导轨包括上导轨和下导轨，所述下导轨由第一平面、第二平面和第三平面组成，其特征是，所述第一平面与所述第二平面的夹角为锐角，所述第二平面与所述第三平面的夹角为钝角，所述第一平面与所述第三平面的夹角为直角，所述支撑机构还包括送粉板纵向复位机构。所述纵向复位机构为设置于所述送粉板与所述处理盒内壁之间的弹性元件。所述纵向复位机构包括设置于所述粉仓底面的复位柱和设置于所述送粉板上与所述复位柱位置相匹配的导槽，所述导槽的一个末端具有复位面，所述复位面为曲面，所述复位柱位于所述导槽中。所述支撑机构为第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的纵向两端形成有第二搅拌杆曲臂，所述送粉板的横向另一端与所述第二搅拌杆曲臂之间为套接方式的转轴连接。所述搅拌杆曲臂、第二搅拌杆曲臂和所述送粉板构成平行四边形连杆机构。所述送粉板包括多个并列组合的送粉条，相邻的两个送粉条之间形成有开口。所述送粉条的上表面面积大于下表面面积。在采用了上述技术方案后，由于送粉板的横向一端与搅拌杆曲臂之间为套接方式的转轴连接。送粉板随着搅拌杆曲臂的转动而同步运动，同现有的送粉板与搅拌杆曲臂不直接连接，只有在搅拌杆曲臂转动到一定的位置时抵接送粉板相比，大大增加了送粉板的运动时间，增加了碳粉进入显影仓的供应量，解决了现有处理盒因送粉板的运动时间较少而导致显影仓的碳粉供应不足现象的技术问题。由于还包括连接臂，送粉板通过连接臂与搅拌杆曲臂连接，连接臂的一端与送粉板转轴连接，另一端与搅拌杆曲臂之间为套接方式的转轴连接，支撑机构包括设置于送粉板纵向两端的导杆和设置于处理盒纵向内侧用于接纳导杆并可使导杆在上面滑动的的导轨，导轨包括上导轨和下导轨，下导轨由第一平面、第二平面和第三平面组成，第一平面与第二平面的夹角为锐角，第二平面与第三平面的夹角为钝角，第一平面与第三平面的夹角为直角，支撑机构还包括送粉板纵向复位机构。通过支撑机构和搅拌杆曲臂的配合使送粉板上下和横向运动的同时还做纵向往复运动，使碳粉更容易从送粉板进入显影仓。由于支撑机构为第二搅拌杆，第二搅拌杆的纵向两端形成有第二搅拌杆曲臂，送粉板的横向另一端与第二搅拌杆曲臂之间为套接方式的转轴连接，送粉板两端同步做横向和上下的大幅运动，大大增加了送粉板的运动时间，使碳粉更容易从送粉板进入显影仓，而且第二搅拌杆的端部还设置有可驱动第二搅拌杆转动的驱动机构，使得送粉板两端的搅拌杆同时驱动送粉板两端同步做横向和上下的大幅运动，具有足够的动力带动送粉板，使碳粉更容易从送粉板进入显影仓。附图说明图1是现有技术中处理盒的透视图。图2A、图2B和图2C是现有技术中处理盒的送粉板的运动过程示意图。图3是本技术第一实施例中涉及的处理盒的透视图。图4是本技术第一实施例中涉及的处理盒从另一个角度看到的结构示意图。图5是本技术第一实施例中涉及的处理盒的导轨放大结构图。图6A、图6B和图6C是沿着图4中1_1方向看去的送粉板导杆在导轨上的运动过程示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金莲，曹建新，林华深，
申请(专利权)人：珠海赛纳打印科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：