龙门移动头模切机制造技术

一种龙门移动头模切机，由下机架、传动柱、平移系统、平移电机、上机体、移动头、工作油缸、液压控制系统、传动机构所组成。下机体上平面加工有四只孔，孔内安装四只传动柱，两侧装有工作油缸，工作油缸与传动机构连接，外部装有液压控制系统，内部装有传动机构，传动柱上端与上机体连接，上机体内部装有平移系统和平移电机，上机体下端装有移动头。采用四柱牵动做运动、冲裁使用移动头，比普通下料效率高，所需动力只有传统机器的1/3，有效地提高了工作效率和下料质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轻工模切机械，特别涉及一种龙门移动头模切机。
技术介绍
目前，众所周知，用于非金属材料行业的模切作业的裁断机。大多数采用平面式， 由于加工精度低，致使模切材料误差相当大，造成原材料大量浪费，影响工作效率和工件质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种龙门移动头模切机，克服老式四柱裁断机工作效率低， 速度慢，劳动强度大和安全性能的不足，该机冲头能自动移位，光电保护，冲裁定位准确，自动化程度高，速度快，提高工效，节约原材料，安全性能好，操作方便。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是其主要由下机架、传动柱、平移系统、平移电机、上机体、移动头、工作油缸、液压控制系统、传动机构所组成。下机体上平面加工有四只孔，孔内安装四只传动柱，两侧装有工作油缸，工作油缸与传动机构连接，外部装有液压控制系统，内部装有传动机构，传动柱上端与上机体连接，上机体内部装有平移系统和平移电机，上机体下端装有移动头。本专利技术结构合理紧凑、上机体下移传动工作采用四柱牵动做运动、冲裁使用移动头，比普通下料效率高，所需动力只有传统机器的1/3，有效地提高了工作效率和下料质量。附图说明下面结合附图对本专利技术及其实施例作进一步详述附图1是本专利技术的主视图，图2是侧视图。图中1、下机体，2、传动柱，3、平移系统，4、平移电机，5、上机体，6、移动头，7、工作油缸，8、液压控制系统，9、传动机构。具体实施例方式本专利技术主要由下机体1、传动柱2、平移系统3、平移电机4、上机体5、移动头6、工作油缸7、液压控制系统8、传动机构9所组成，下机体1由钢板焊接而成，上平面加工有四只孔，孔内安装有传动柱2，下机体1上平面两侧装有工作油缸7，工作油缸7与传动机构9 连接，传动柱2上端与上机体5连接，上机体1内部装有平移系统3，平移电机4，在上机体 5下部装有移动头6，工作时液压控制系统8启动，牵动工作油缸7下降，传动机构9牵动传动柱2上下运动，完成材料冲切，平移系统3控制移动头6左右运动，对大面积材料进行冲裁。权利要求1. 一种龙门移动头模切机，由下机架、传动柱、平移系统、平移电机、上机体、移动头、工作油缸、液压控制系统、传动机构所组成，其特征在于下机体上平面加工有四只孔，孔内安装四只传动柱，两侧装有工作油缸，工作油缸与传动机构连接，外部装有液压控制系统，内部装有传动机构，传动柱上端与上机体连接，上机体内部装有平移系统和平移电机，上机体下端装有移动头。全文摘要一种龙门移动头模切机，由下机架、传动柱、平移系统、平移电机、上机体、移动头、工作油缸、液压控制系统、传动机构所组成。下机体上平面加工有四只孔，孔内安装四只传动柱，两侧装有工作油缸，工作油缸与传动机构连接，外部装有液压控制系统，内部装有传动机构，传动柱上端与上机体连接，上机体内部装有平移系统和平移电机，上机体下端装有移动头。采用四柱牵动做运动、冲裁使用移动头，比普通下料效率高，所需动力只有传统机器的1/3，有效地提高了工作效率和下料质量。文档编号B26F1/38GK102431060SQ201110377340公开日2012年5月2日 申请日期2011年11月24日 优先权日2011年11月24日专利技术者施付堂, 杜万勇, 郭乃宏 申请人:盐城雄鹰精密机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭乃宏，施付堂，杜万勇，
申请(专利权)人：盐城雄鹰精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：