【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废气净化设备领域,尤其涉及一种减压缓冲过滤罐。技术背景复原橡胶生产成套设备是废旧橡胶制品回收再利用必不可少的生产设备。目前国内复原胶生产设备多以手工、半自动控制为主,采用直接对脱硫罐加热,投资大、能耗大、效率低,常因加热不均勻使罐体起鼓,降低了罐体使用寿命,影响安全生产,同时由于生产过程的汽体和液体无过滤排放,对环境形成较大污染。目前,我国是世界第一大橡胶消费国,也是复原胶的第一生产大国,据中国橡胶工业协会统计,2007年我国复原胶的产量已经达到220万吨。2007年1月6日,国家发改委发布了《十一五资源综合利用指导意见》,确定了以大宗短缺资源、战略性资源和贵重资源综合利用,以排量大、存放量大、资源化潜力大的废弃物的大宗利用和高效利用。其中,废旧家电、废旧轮胎等再生资源产业化工程是资源综合利用重点之一。目前我国对废旧轮胎的主要处理方式有轮胎翻新、生产再生胶、生产胶粉三种。但是近年来,复原胶行业发展面临极大的困境,主要原因是传统的生产工艺和设备生产出的的复原胶质量差,性能不稳定,而且能耗高、汽水直接排放,环境污染严重。在复原胶的生产过程中,脱硫是最主要环节,它直接关系到复原胶产品质量的好坏和对环境的污染程度,进而关系到整个复原胶行业的健康发展。因此市场急需生产出质量好、资源节约型和环境友好型的复原橡胶脱硫及节能减排的工艺和设备。减压缓冲过滤罐是安装在脱硫罐排汽口的减压缓冲过滤装置,并设置有安全阀、 电接点压力表、压力表、零压力开关,以控制和检测压力。传统安全阀、电接点压力表、压力表、零压力开关是安装在减压缓冲过滤罐体上的,当脱硫反应结束后排汽 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王曙光,
申请(专利权)人:蚌埠天一锅炉制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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