一种环保型发泡板制造技术

本发明专利技术公开一种环保型发泡板。这种环保型发泡板是用废旧PVC塑料粉末、木粉、石粉、PVC树脂、发泡剂、调节剂、稳定剂和润滑剂等原料，经均匀混合、用挤出机及模具挤制成平板状毛坯、对平板状毛坯边沿进行修整等步骤而制成。这种环保型发泡板，不仅可回收、使用寿命长、有利于健康，而且使用前不需进行脱模处理，劳动强度低。可用作建筑模板的，也可用作生产家具的板材。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种板材。具体说，是用作建筑模板的发泡板，也可用作生产家具的板材。
技术介绍
目前，建筑用模板主要有竹制复合板、五夹板和钢板等，竹制复合板和五夹板易燃、易受白蚁侵蚀，在潮湿环境中易腐烂，通常使用三次左右就要废弃，不能回收，使用寿命短。其中的五夹板中含有有害物质甲醛，长期接触，对健康不利。钢板虽然不具有以上问题， 但由于表面粗糙，每次使用前都需涂上一层油脂，进行脱模处理。又由于钢板重量比较重， 使用时，劳动强度较大。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种环保型发泡板。这种发泡板，不仅可回收、使用寿命长、有利于健康，而且使用前不需进行脱模处理，劳动强度低。为解决上述问题，采取以下技术方案本专利技术的环保型发泡板特点是由以下重量份的原料制成废旧PVC塑料粉末2(Γ60份；木粉3 5份；石粉8 50份；PVC树脂20 30份；发泡剂0. 5^1. 8份；调节剂4、份；稳定剂1. 5^4. 5份；润滑剂0. 5^2份。其中所述发泡剂是偶氮二甲酰胺；所述调节剂是丙烯酸酯类加工助剂；所述稳定剂是硬质酸铝或三碱式硫酸铝；所述润滑剂是聚乙烯蜡。先将废旧PVC塑料粉末、木屑、石粉、PVC树脂、发泡剂、调节剂、稳定剂和润滑剂投入温度为105 125°C的混料机中混合均勻，得到混合料。然后，将混合机中的混合料倒出并冷却至38、2°C。之后，用温度为130 180°C的挤出机和温度为160 180°C的模具，将混合料加工成平板状毛坯。最后，用切割机对平板状毛坯的边沿进修整，得到环保型发泡板。采取上述方案，具有以下优点由上述方案可以看出，由于本专利技术的环保型发泡板由废旧塑料、木屑、石粉和树脂等原料制成，不仅不易燃、可避免白蚁的侵害，而且在潮湿环境中也不会腐烂，经试用可重复使用十五次以上，使用寿命较长。又由于本专利技术的发泡板由废旧塑料、木屑、石粉和树脂等原料制成，损坏后可回收作为生产新发泡板的原料，使得其生产成本仅是传统建筑模板的 50%，从而大大降低了生产成本和使用成本。另外，由于这种发泡板的原料中不含有害物质甲醛，即使长期接触，也不会对健康造成危害。再一方面，由于本专利技术的环保型发泡板由废旧塑料、木屑、石粉和树脂等原料制成，不仅重量轻，而且由于表面光洁度高，使用时可省去脱模处理步骤，从而可降低施工人员的劳动强度。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术做进一步详细说明 实施例一先选取20重量份的废旧PVC塑料粉末、15重量份的木粉、50重量份的石粉、20重量份的PVC树脂、1. 8重量份的发泡剂、4重量份的调节剂、4. 5重量份的稳定剂和2重量份的润滑剂，待用。其中，所述发泡剂是偶氮二甲酰胺；所述调节剂是丙烯酸酯类加工助剂；所述稳定剂是硬质酸铝；所述润滑剂是聚乙烯蜡；所述木粉是粒径为500目的木粉。然后，将废旧PVC塑料粉末、木粉、石粉、PVC树脂、发泡剂、调节剂、稳定剂和润滑剂投入温度为105°C的混料机中混合均勻，得到混合料。之后，将混合机中的混合料倒出并冷却至38°C。之后，用温度为135°C的双螺杆挤出机和温度为160°C的模具，将混合料加工成平板状毛坯。最后，用切割机对平板状毛坯的边沿进修整，得到环保型发泡板。实施例二先选取40重量份的废旧PVC塑料粉末、10重量份的木粉、25重量份的石粉、25重量份的PVC树脂、1. 3重量份的发泡剂、6重量份的调节剂、3重量份的稳定剂和1. 2重量份的润滑剂，待用。其中，所述发泡剂是偶氮二甲酰胺；所述调节剂是丙烯酸酯类加工助剂；所述稳定剂是硬质酸铝；所述润滑剂是聚乙烯蜡；所述木粉是粒径为800目的木粉。然后，将废旧PVC塑料粉末、木粉、石粉、PVC树脂、发泡剂、调节剂、稳定剂和润滑剂投入温度为115°C的混料机中混合均勻，得到混合料。之后，将混合机中的混合料倒出并冷却至40°C。之后，用温度为158°C的双螺杆挤出机和温度为170°C的模具，将混合料加工成平板状毛坯。最后，用切割机对平板状毛坯的边沿进修整，得到环保型发泡板。实施例三先选取60重量份的废旧PVC塑料粉末、3重量份的木粉、8重量份的石粉、30重量份的 PVC树脂、0. 5重量份的发泡剂、9重量份的调节剂、1. 5重量份的稳定剂和0. 5重量份的润滑剂，待用。其中，所述发泡剂是偶氮二甲酰胺；所述调节剂是丙烯酸酯类加工助剂；所述稳定剂是硬质酸铝；所述润滑剂是聚乙烯蜡；所述木粉是粒径为1000目的木粉。然后，将废旧PVC塑料粉末、木粉、石粉、PVC树脂、发泡剂、调节剂、稳定剂和润滑剂投入温度为125°C的混料机中混合均勻，得到混合料。之后，将混合机中的混合料倒出并冷却至42°C。之后，用温度为180°C的双螺杆挤出机和温度为180°C的模具，将混合料加工成平板状毛坯。最后，用切割机对平板状毛坯的边沿进修整，得到环保型发泡板。权利要求1.一种环保型发泡板，其特征在于由以下重量份的原料制成 废旧PVC塑料粉末2(Γ60份；木粉3 5份； 石粉8 50份； PVC树脂20 30份； 发泡剂0. 5^1. 8份； 调节剂4、份； 稳定剂1. 5^4. 5份； 润滑剂0. 5^2份；其中，所述发泡剂是偶氮二甲酰胺；所述调节剂是丙烯酸酯类加工助剂；所述稳定剂是硬质酸铝或三碱式硫酸铝；所述润滑剂是聚乙烯蜡；先将废旧PVC塑料粉末、木屑、石粉、PVC树脂、发泡剂、调节剂、稳定剂和润滑剂投入温度为105 125°C的混料机中混合均勻，得到混合料； 然后，将混合机中的混合料倒出并冷却至38、2°C ；之后，用温度为130 180°C的挤出机和温度为160 180°C的模具，将混合料加工成平板状毛坯；最后，用切割机对平板状毛坯的边沿进修整，得到环保型发泡板。2.根据权利要求1所述的环保型发泡板，其特征在于所述挤出机是双螺杆挤出机。3.根据权利要求1所述的环保型发泡板，其特征在于所述木粉是粒径为50(Γ1000目的木粉。全文摘要本专利技术公开一种环保型发泡板。这种环保型发泡板是用废旧PVC塑料粉末、木粉、石粉、PVC树脂、发泡剂、调节剂、稳定剂和润滑剂等原料，经均匀混合、用挤出机及模具挤制成平板状毛坯、对平板状毛坯边沿进行修整等步骤而制成。这种环保型发泡板，不仅可回收、使用寿命长、有利于健康，而且使用前不需进行脱模处理，劳动强度低。可用作建筑模板的，也可用作生产家具的板材。文档编号C08L27/06GK102432959SQ20111023613公开日2012年5月2日 申请日期2011年8月17日 优先权日2011年8月17日专利技术者马新刚 申请人:无锡天马塑胶制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马新刚，
申请(专利权)人：无锡天马塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：