用于连接器的快速护线盒制造技术

本发明专利技术公开了一种用于连接器的快速护线盒，包括上盖、外壳、锁紧滑块、螺母、锁紧螺钉；外壳头部内设置有至少一个凸块，且上盖、外壳头部设置的凸块及两个外壳侧壁组成至少两个插件孔；外壳设置的凸块顶部设置有锁紧滑块的凹槽，且凹槽的侧面设置有锁紧滑块的进口，凹槽内设置有弹簧；外壳两侧均设置有一侧耳；上盖与外壳相配；锁紧滑块位于上盖头部的上方，且锁紧滑块下部的限位凸台通过上盖的开口设置在外壳设置的锁紧滑块凹槽内，限位凸台插入外壳设置的锁紧滑块进口，将上盖与外壳的头部固定连接；螺母将上盖与外壳的尾部固定连接。该快速护线具有结构简单，安装快速，封装牢固，成本低等特点，可广泛应用于连接器技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种护线盒，具体涉及一种用于连接器的快速护线盒。
技术介绍
目前，市场上的护线盒主要分为一体式护线盒和上下分离式护线盒。一体式护线盒的主要缺点是，当内部线头损害时，无法修理，整个导线及护线盒全部废弃，既浪费资源， 又增加了成本。上下分离式护线盒虽然可以拆卸，而有的护线盒是通过内置螺钉将上盖与下盖连接在一起，时间一长，或是螺钉生锈，或是螺钉上部损害严重，使得护线盒不可拆卸， 也不能再继续使用，且这种护线盒安装起来也不是十分方便；有的护线盒是上盖与下盖通过卡扣合在一起，时间一长，也变得不紧密，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于连接器的快速护线盒，能快速将插件及导线安装在护线盒内并进行锁紧，且封装牢固，更换方便。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是一种用于连接器的快速护线盒，包括上盖、外壳；其特征在于还包括锁紧滑块、螺母、锁紧螺钉；所述外壳分为头部、中部、尾部；所述外壳头部内设置有至少一个凸块，且上盖、外壳头部设置的凸块及两个外壳侧壁组成至少两个插件孔；所述外壳设置的凸块顶部设置有锁紧滑块的凹槽，且凹槽的侧面设置有锁紧滑块的进口，凹槽内设置有弹簧；所述外壳两侧均设置有一侧耳，且每个侧耳上设置有锁紧螺钉的安装孔；所述上盖与外壳相配合，分为头部、中部，尾部；所述上盖头部设置有至少一个开口，且与外壳设置的凸块相对应；所述锁紧滑块下部设置有至少一个限位凸台；所述锁紧滑块位于上盖头部的上方，且锁紧滑块下部的限位凸台通过上盖的开口设置在外壳设置的锁紧滑块凹槽内，限位凸台插入外壳设置的锁紧滑块进口，将上盖与外壳的头部固定连接； 所述螺母将上盖与外壳的尾部固定连接。所述上盖与外壳配合后，上盖尾部与外壳尾部的螺纹相对接，且对接后与螺母内侧的螺纹相对应。优选地，所述外壳头部内中间位置设置有一凸块，且上盖、外壳头部设置的凸块及两个外壳侧壁组成两个插件孔。优选地，所述上盖头部设置有一开口，且与外壳设置的凸块相对应。优选地，所述锁紧滑块下部设置有一限位凸台。所述上盖与外壳的尾部配合后的尾部末端形成卡爪，且上盖与外壳的尾部配合后的尾部内侧设置有环形凸台。所述卡爪设置有至少两个凹槽，且所有凹槽呈对称分布结构。所述上盖与外壳的尾部配合后，尾部末端对接位置形成卡爪的两个凹槽。所述螺母内侧设置有与卡爪设置的凹槽配合的凸块；所述螺母内侧与卡爪接触的位置设置有倾斜面。所述用于连接器的快速护线盒至少与两个插件连接，且插件安装在导线上。采用本专利技术提供的用于连接器的快速护线盒，具有以下有益效果1、使用该用于连接器的快速护线盒时，只需将上盖与外壳配合，推上锁紧滑块，旋合螺母将导线夹紧即可，免去了其它辅助工具，不仅使用非常方便，更换也很方便；2、该用于连接器的快速护线盒，头部用锁紧滑块固定，后部用螺母固定，封装十分牢固，避免了漏电等的安全隐患；3、该用于连接器的快速护线盒还具有结构简单，组装部件成本低特点，可广泛应用于连接器
，尤其适用于现场快速装线，不仅降低了劳动强度，而且大大提高了工作效率。附图说明图1为用于连接器的快速护线盒的组装示意图。图2为用于连接器的快速护线盒的立体图。图3为上盖的主视图。图4为上盖的立体图。图5为外壳的主视图。图6为外壳的立体图。 图7为锁紧滑块的主视图。图8为锁紧滑块的立体图。其中，1、上盖；11、开口 ；2、外壳；21、凸块；22、插件孔；23、凹槽；24、进口 ；25、侧耳；26、安装孔；3、锁紧滑块；31、限位凸台；4、螺母；5、锁紧螺钉；6、插件。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做详细的说明，但它们不是对本专利技术的进一步限定。如图1及图2所示，该用于连接器的快速护线盒包括上盖1、外壳2、锁紧滑块3、螺母4、锁紧螺钉5。如图5及图6所示，外壳2分为头部、中部、尾部；外壳2头部内设置有至少一个凸块21，且上盖1、外壳2头部设置的凸块21及两个外壳2侧壁组成至少两个插件孔22 ；外壳2设置的凸块21顶部设置有锁紧滑块3的凹槽23，且凹槽23的侧面设置有锁紧滑块3 的进口 24，凹槽23内设置有弹簧；外壳2两侧均设置有一侧耳25，且每个侧耳25上设置有锁紧螺钉5的安装孔26。如图3、图4所示，上盖1与外壳2相配合，分为头部、中部，尾部；上盖1头部设置有至少一开口 11，且与外壳2设置的凸块21相对应。如图7及图8所示，锁紧滑块3下部设置有至少一个限位凸台31。如图1及图2所示，锁紧滑块3位于上盖1头部的上方，且锁紧滑块3下部的限位凸台31通过上盖1的开口 11设置在外壳2设置的锁紧滑块3凹槽23内，限位凸台31插入外壳2设置的锁紧滑块3进口 24，将上盖1与外壳2的头部固定连接；螺母4将上盖1与外壳2的尾部固定连接。如图1至图6所示，上盖1与外壳2配合后，上盖1尾部与外壳2尾部的螺纹相对接，且对接后与螺母4内侧的螺纹相对应。上盖1与外壳2的尾部配合后的尾部末端形成卡爪，且上盖1与外壳2的尾部配合后的尾部内侧设置有环形凸台。卡爪设置有至少两个凹槽，且所有凹槽呈对称分布结构。上盖1与外壳2的尾部配合后，尾部末端对接位置形成卡爪的两个凹槽。螺母4内侧设置有与卡爪设置的凹槽配合的凸块；螺母4内侧与卡爪接触的位置设置有倾斜面。优选地，外壳2头部内中间位置设置有一凸块21，且上盖1、外壳2头部设置的凸块21及两个外壳2侧壁组成两个插件孔22。优选地，上盖1头部设置有一开口 11，且与外壳2设置的凸块21相对应。优选地，锁紧滑块3下部设置有一限位凸台31。用于连接器的快速护线盒至少与两个插件6连接，且插件6安装在导线上。使用该用于连接器的快速护线盒前，旋开螺母4，由于外壳2设置的凹槽23内设置有弹簧，将锁紧滑块3往后推，即可将上盖1与外壳2分开；之后将安装在导线上的插件 6分别放在外壳2设置的插件孔22内，合上上盖1 ；将锁紧滑块3的下部通过上盖1对应的开口 11进入外壳2对应的凹槽23中，并将锁紧滑块3下部的限位凸台31推入外壳2对应的锁紧滑块3进口 24，将上盖1与外壳2的头部固定；导线穿过螺母4，用螺母4将上盖1 与外壳2的尾部旋合，在旋合的同时，上盖1与外壳2尾部末端的卡爪受到螺母4内侧倾斜面施加的径向力向内弯曲，紧紧锁住导线，完成插头式连接器的组装工序。在组装过程中， 无需其它辅助工具，安装非常方便。上盖1与外壳2的尾部配合后的尾部内侧设置的环形凸台一方面是为了使卡爪受力后更容易变形，另一方面卡爪锁紧导线后，导线的漆包线被环形凸台卡住，导线不易在快速护线盒内随意活动，延长导线使用寿命。将两个锁紧螺钉5穿过外壳2头部两个侧耳25的安装孔沈，使锁紧螺钉5与外壳 2固接为一个整件，使用时无需拆开，操作更加简单。更换插件6时，上盖1与锁紧滑块3做成可相对运动的一个整体，无需拆开，只需取下螺母4，推动锁紧滑块3，取下上盖1，更换完之后再重新组装起来即可。在将插头式连接器与其它连接器相连接时，只需将锁紧螺钉5与其它连接器的相应部件连接。将该用于连接器的快速护线盒与其它连接器连接时，不仅可以使用锁紧螺钉5锁紧，拉滑块锁紧或者按钮悬臂锁紧等方式也可以。该用于连接器的快速护线盒，头部用锁紧滑块3固定，后部用螺母4固定，封装十分牢固，同时通过螺母4旋合来锁紧导线，不易被拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庞斌，刘俊，王建国，
申请(专利权)人：四川华丰企业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：