干式漆雾过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干式漆雾过滤器，该过滤器包括过滤机构、驱动循环机构、固化机构和分离机构，过滤机构置于驱动循环机构上，固化机构位于驱动循环机构旁侧，分离机构位于驱动循环机构下方。本实用新型专利技术具有过滤机构能再生，通风面积和通风阻力稳定，不产生二次污染，占地面积小，操作维护简单的优点。可应用于喷漆工艺的漆雾处理领域中。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过滤器，尤其涉及一种喷漆工艺中的漆雾过滤器。
技术介绍
喷漆工艺广泛应用于金属、塑料和木材等材料的表面防腐和装饰中。喷漆一般在喷漆房中进行，并设置送排风机，以满足喷漆房中空气洁净度、防爆和操作人员工作环境要求。喷漆工艺中添加了稀释剂的油漆通过喷枪形成细小颗粒，通过喷力或静电射向准备处理的工件表面并粘附于上形成漆膜。在喷漆过程中，大部分油漆在工件表面形成漆膜，有一部分漆雾则随着气流逃逸。一般喷漆房通过设置水帘来捕获这些漆雾，但是由于限于水帘的设计加工水平，还是有部分漆雾随排风外排，形成漆雾污染。再则，大部分稀释剂在喷涂过程中相变为气体，并通过喷漆房排气风机排放，形成有机溶剂污染。因此，在喷漆房的废气污染中，主要是漆雾污染和有机溶剂污染。根据国家环保法规和标准，这两种污染均需要进行治理。在漆雾污染的治理方法中，主要有湿法和干法两种方式。湿法主要是通过水帘柜、水洗柜来捕获漆雾。其基本原理有两个方面，一方面是油漆粒子碰到水帘柜和水洗柜在挡板上形成的水膜时，会被水膜捕获并带到水池中，另一方面是油漆粒子和水浪或雾化的水滴接触后，被水滴捕获带入水池中。在水中的油漆通过凝聚剂的作用通过沉淀或漂浮和水体分离，并形成漆渣被打捞处理。采用水帘柜来处理漆雾的方式在喷漆行业中广泛应用，但是这种方式存在着一些缺点，虽然设计良好的水帘柜能捕捉大部分的漆雾粒子，但是由于不能保证漆雾粒子百分之百和水膜或水滴接触，还是有部分漆雾脱离水帘逃逸。也有在水帘后增加水洗柜来加强漆雾捕捉的做法，但是这种做法的副作用是在水温等于或大于空气温度的情况下，水洗的过程实际是向空气加湿的过程。在喷漆废气的治理中，对有机溶剂的治理普遍采用活性炭吸附的方法。而空气湿度对活性炭的吸附效果影响很大，过高的相对湿度使得活性炭的吸附效果大大下降甚至完全失效。因此，采用水洗处理漆雾的方法解决了漆雾污染问题，但同时给有机溶剂的治理带来了难度。再则，水洗方式处理漆雾占地面积大，且采用循环水时需要解决循环水中油漆堵塞泵或喷嘴的问题。干法治理漆雾污染主要采用过滤棉过滤的方式，即采用高效漆雾过滤棉过滤含有漆雾的气流，将漆雾粒子过滤下来。这种过滤棉具有变化的过滤密度，迎风面的过滤棉最蓬松，孔径较大，然后逐步减小，主要目的是增强过滤棉的含尘量，使过滤棉不至于很快堵塞。这种漆雾过滤棉的过滤效率较高，但是也存在一些缺点。首先，随着过滤棉含漆量的增加，排风阻力迅速增加，因此必须选择高压头的排风风机，以保证喷漆室的压力平衡。这样排风所需的电功率成倍增加，运行费用大大提高，而且，由于风阻是逐步上升的，对于一些要求较高的喷漆房，排风机必须配备变频器才能保证喷漆房压力恒定，增加系统投资费用；其次，过滤棉在吸饱漆雾后无法再生使用，只能更换，在漆雾污染严重的场合，每天都要更换漆雾过滤棉，由于过滤方法对过滤迎风面速有严格规定，大风量情况下，漆雾过滤棉使用量很大，运行费用惊人；最后，吸饱了漆雾的过滤棉只能填埋或焚烧处理，形成二次污染，增加后处理的费用。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种运行成本低，过滤机构能再生，通风面积和通风阻力稳定，不产生二次污染，占地面积小，操作维护简单的干式漆雾过滤器。本技术为解决上述问题，所采用的技术方案如下干式漆雾过滤器，其结构特点是该过滤器包括过滤机构、驱动循环机构、固化机构和分离机构，过滤机构置于驱动循环机构上，固化机构位于驱动循环机构旁侧，分离机构位于驱动循环机构下方。由该过滤器组成的过滤系统，其特点是该系统由若干个干式漆雾过滤器串联组成。本技术的干式漆雾过滤器进一步还可以采用如下技术方案所述的过滤机构为环状过滤网，所述的驱动循环机构由上滚筒和下滚筒组成，过滤网张紧于上滚筒和下滚筒外表面，形成循环转动结构。所述的分离机构包括安装于下滚筒的一侧的钢丝刷和收集漆雾颗粒的灰斗，灰斗设于下滚筒下方。所述的固化机构为加热器或紫外光灯，其上设有密封板，与漆雾气流分隔开。所述的上滚筒和下滚筒固定于框架上。所述上滚筒为支撑滚筒，所述的下滚筒为驱动滚筒，其上连接由电机，且其与过滤网接触的表面设有锥针。所述的上滚筒轴座上设有用于保证过滤网张紧度的弹簧张紧装置。位于靠近前述钢丝刷的位置设有可处理细小颗粒的毛刷。由若干个干式漆雾过滤器串联组成过滤装置，所述的过滤器的过滤机构为环状过滤网，驱动循环机构由上滚筒和下滚筒组成，过滤网张紧于上滚筒和下滚筒外表面，形成循环转动结构，且设有的目数小的过滤网的过滤器靠前位于漆雾气流迎接面。工作原理利用多层过滤网作为过滤材料，利用上下滚筒带动回转使用和再生。在气流通过的过滤区，过滤网捕捉空气中的漆雾粒子，带有油漆的过滤网回转到再生区，首先由加热器将油漆烘干，然后被下滚筒上的锥针破碎，再利用钢丝刷将油漆从过滤网上剥离，使过滤网可重新使用，并回转到过滤区，如此连续使用。滚筒用电机减速器带动，使过滤网的回转速度人工可调，以达到最佳的过滤效果。上滚筒设置弹簧张紧装置，保证油漆剥离效果。剥离出的油漆碎片落入回收区的灰斗，人工定期清理。该过滤器还可以组合成过滤系统，过滤网的目数根据漆雾粒子大小进行选择，可用多层组合，目数小的过滤网的过滤器置前，以捕捉大的漆雾颗粒，目数大的过滤网的过滤器置后，以捕捉小的漆雾颗粒，从而提高过滤效率。使用方法将过滤器安装在风路上后，接通电源，即可使过滤网自动回转运行。通过测量过滤器前后漆雾过滤情况，调整过滤网的回转速度，达到最佳过滤效果。定期打开下部密封门抽出灰斗清灰。当过滤网上残余油漆过多时，可拆卸下来进行彻底清除。当不锈钢过滤网磨损严重时，刚换新的过滤网。与现有技术相比较，本技术具有如下的技术效果1、本技术整体结构简单合理，占地面积小，操作和维护简单。2、用过滤网连续再生的结构设计，大大减少了耗材和运行费用，且保证一定的通风面积和通风阻力，从而保证过滤效率。3、本技术中剥离的漆雾颗粒用灰斗收集做后续处理，所以不会对环境造成二次的气体污染。4、本技术中设有不同目数的过滤网的过滤器还可以组合串联使用，针对不同大小的颗粒，进一步提高过滤效率，也可以与活性炭吸附处理装置组合使用，且不影响活性炭的吸附能力，同时达到解决漆雾污染和有机溶剂污染。附图说明图1为单个过滤器的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为三个过滤器串联组合的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术作进一步的详细叙述。参考图1和图2，本技术包括框架11、上滚筒10、下滚筒5、过滤网1、加热器2、钢丝刷7、毛刷和灰斗。框架11外围设有连接法兰9，框架11上安装上滚筒10和下滚筒4，环状过滤网1设于上滚筒10和下滚筒4表面，上滚筒10和下滚筒4用于支撑和驱动过滤网1，其中上滚筒10为支撑滚筒，其轴座上安装有弹簧装紧装置9，用于保证过滤网1的张紧度，使下滚筒4能够驱动过滤网1并破碎其上的油漆膜；下滚筒4为驱动滚筒，驱动为图中b所示，由驱动轴连接电机12，下滚筒表面为针状结构，针大小和过滤网1的网眼大小匹配，以便驱动过滤网1并破碎过滤网1上的油漆膜。下滚筒4设有的驱动减速器可调节速度，和过滤网1网眼大小配合取得最好的过滤效果、最低的气流阻力和漆膜清除效果。过滤网1为采用不锈钢制本文档来自技高网...

【技术保护点】
干式漆雾过滤器，其特征是：该过滤器包括过滤机构、驱动循环机构、固化机构和分离机构，过滤机构置于驱动循环机构上，固化机构位于驱动循环机构旁侧，分离机构位于驱动循环机构下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔伟，
申请(专利权)人：广州电器科学研究院，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]