【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，特别是一种胶囊模下模。
技术介绍
传统的胶囊模模具在用于轮胎硫化时，由于其内腔为受力部位，因此在不断的使用过程中，强度会有所下降，另外其内腔壁厚均勻，因此在铸造性能方面有所欠缺，同时在铸造此种模具时，由于传统的胶囊模模具壁厚均勻的原因，在凝固过程中没有一定的温度梯度，那么铸造出的模具的使用寿命相对短，在节省能源方面有所欠缺。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种胶囊模下模，解决现有胶囊模下模壁厚强度低，使用寿命短，铸造性能低的技术问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种胶囊模下模，包括下模体、 流道口、模座和隔板，模座上设有下模体，下模体与流道口相连通，与下模体外壁连接的多个隔板圆周分布在模座上，所述下模体折弯处至顶部的壁厚均勻，下模体折弯处至底部的壁厚呈递增状，壁厚的增加使得强度高，铸件性能提高。为了增加壁厚强度，所述下模体折弯处至底部的内壁与外壁呈1.8° -2.0°夹角。本技术的有益效果是，本技术的胶囊模下模，通过增加下模体底部的壁厚，加强了强度，同时壁厚的更改，增加了铸件的铸造性能，另外在凝固过程中有一定的温度梯度，改善了组织结构，提高了铸件的使用寿命。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的胶囊模下模的最佳实施例的剖视图；图2是本技术的胶囊模下模的立体结构示意图。图中1.下模体，2，流道口，3.模座，4.隔板。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1图2所示的本技术的胶囊模下模的最佳实...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶囊模下模，包括下模体(1)、流道口 O)、模座⑶和隔板，模座⑶上设有下模体(1)，下模体⑴与流道口⑵相连通，与下模体⑴外壁连接的多个隔板⑷圆周分布在模座C3)上，其特征在于所述下...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅志明，袁程，
申请(专利权)人：金坛市鑫特机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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